黑白屏LCD设计规范Word文档格式.doc

1、评审结果日期人事行政部业务部 技术部 采购部 生产准备科制造部 模块部 设备部 财务部 文控中心 批准: 日期: “”表示不须参与评审的部门,“”表示须参与评审的部门。文件分发范围:总经理 份 人事行政部 份 业务部 份 技术部 份 采购部 份 生产准备科 份 制造部 份 模块部 份设备部 份 财务部 份 文控中心 份 注: 1、文件上印有红色“受控文件”印时视为有效文件2、“”表示不需分发的部门,“”表示须分发的部门。文件保存部门： 2/10（一） 工程图部分1.目的： 根据本公司生产工艺要求，制定出LCD图纸设计技术之基本要求。2.范围：本程序适用于设计部设计新产品图纸作参考，使之既满足客

2、户设计要求，又能符合本公司设计标准。3.基本要求：3.1绘制工程图需确定以下内容：玻璃外形尺寸，可视区尺寸，全显示图形，逻辑关系，玻璃厚度，上下片位置，咀位位置及大小，连接方式，装脚方式及尺寸，脚仔的宽度及间距，驱动方式，视角方向，显示类型，偏光片类型及尺寸，温度范围，电压， CUSTOMER NO.等等。3.2若客户有提供详细资料，可根据本公司生产工艺结合客户资料绘制工程图。若无详细资料及其它要求，可在客户资料的基础上根据本公司的工艺及走线需要来绘制。通常把所有显示图形放于可视区的中心位置，并且一般情况下图案与可视区距离为1.0mm。3.3根据客户资料的逻辑要求，设计走线。如在可视区内有交叉

3、点应在工程图第一页上注明其交点个数及尺寸，一般情况下大尺寸玻璃为0.060.06mm，小尺寸的为0.04X0.04mm。3.4绘制工程图应注意以下几点：3.4.1玻璃边缘到可视区距离，一般大尺寸为2.0mm,中小尺寸为1.5mm,小尺寸LCD最少可做到1.0mm。3.4.2最靠边的导电脚边离玻璃边的距离，要大于或等于2.0mm（从引脚中心算）。3.4.3图形设计： 显示内容线宽一般大于0.2mm ,最小要0.1mm。 显示图形间必须留够走线的空间（有允许的情况下尽量使线宽、间距0.07mm计算）。封口方向按顾客要求放置，顾客无要求时可放在左边，一般封口放在小片玻璃中间，客户有特殊要求时，经公司

4、内相关部门评审通过后可据客户要求放置封口。3.4.4当封口在玻璃右边时，则右视图的封口是实线，当封口在玻璃左边时，则右视图的封口是虚线。（具体视图参照附图一所示）。排版数10的产品要考虑做2个封口，相距30.0mm或40.0mm 。3.4.5偏光片贴片后距离玻璃边尺寸为0.50mm，公差为0.40mm或0.50mm。3.4.6工程图咀位厚度通常为1.0mm MAX，宽度10.0mm MAX，最小可做到厚度MIN 0.6mm，宽度MIN 6.0mm。若客户要求为0时，则主视图中咀位应为虚线，并在旁边注明“封口抹平”。3.4.7工程图单片玻璃厚度一般可做1.1mm，0.7mm和0.55mm三种，最

5、小为0.40mm。LCD的总厚度（两片玻璃+前后偏光片）一般各为2.85 MAX, 2.05 MAX, 1.7 MAX, 0.4mm的则为1.4 MAX。3.4.8对于玻璃厚度为1.1mm时，脚仔高度最小为1.5mm。若玻璃厚度为0.7mm，脚仔高度最小为1.2mm，若玻璃厚度为0.4或0.55mm时，则脚仔高度可做到1.0mm，最小为0.8mm。3.4.9玻璃尺寸标注公差一般为0.2mm，客户无要求时，则按一般情况公差标注。若客户要求时，则通过相关部门评审后可做到最小公差为0.15mm。3.4.10若客户资料为英制时，绘制工程图时要标注公制+英制两种尺寸。公制标注可取两位小数，但客户原始英制

6、尺寸小数点后面的位数不能变（无论其取几位小数），以避免因数制转换引起尺寸偏差。3/103.4.11 只有两种连接方式需要LCD磨边：金属管脚及热压纸。磨边尺寸一般情况下为0.30.2。3.4.12工程图若有丝印时，应将丝印图案填黑，外丝印宽度一般为0.2以上；内丝印宽度0.18，并独立标出丝印图案的相对位置，所印在何处（指面玻璃或偏光片上或底玻璃背面，还是盒内），颜色以及丝印的尺寸，丝印到玻璃边公差为0.2，外丝印与图形的对位公差0.1；内丝印与图形的对位公差0.08。3.4.12.1当丝印套丝印时，里层丝印与外层丝印需重叠0.2mm。如果外层丝印图案粗度不够0.2mm时，则需重叠其粗度的一半

7、。当丝印套显示图向丝印内重叠0.05mm，油墨丝印线宽0.15mm以上，玻璃的油墨丝印图案设计要求为：丝印线条状图案距玻璃边1.5mm或位于边框宽度1/2处整版丝印距玻璃边为0.3mm以上。3.4.12.2当为BLACK MASK 显示类型时，顺着其观察方向的那边,图案边缘到丝印边缘通常最少为0.5mm。不同丝印的图案间距为0.8mm，避免漏光现象。3.4.13黑膜产品3.4.13.1笔段形LCD，黑膜层外偏0.030.05mm做图案，可用矩形框代替黑膜图案（只限黑膜产品）。黑膜层最小光刻线宽线距0.07mm，丝印正常情况下不能超出可视区。3.4.13.2点阵形LCD，黑膜层内偏0.002mm

8、做图案。3.4.14 通常情况下，储存温度比工作温度范围要宽10。常温：0-50,-10-60.宽温：-20-70，-30-80。超宽温：-30-80，-40-90。3.4.15 装金属管脚产品3.4.15.1装管脚产品,若客户没有要求，一般选用直脚。标准金属管脚的PITCH值有五种：1.27mm ，1.5mm，1.8mm，2.0mm，2.54mm。若同一边的管脚分为两部分，中间的空位距离最好做PITCH值的整数倍。以避免装管脚的情况。3.4.15.2管脚长度必须大于或等于2.0mm（不包括玻璃厚度和偏光片厚度）。从底玻璃开始标注管脚长度，公差为0.5mm，高度公差为0.2mm，宽度为0.3m

9、m。并注明管脚与玻璃之间的度数，公差为5度。若是两边出PIN的产品，还要注明两边出PIN之间的距离，公差为0.5mm。3.4.15.3若装有管脚PITCH自定时，尽量用整数，如：0.650.700.75脚仔宽和空位平分即可。如：PITCH0.65,则分为两个0.325。装管脚玻璃台阶最少2.0mm,以保证管脚的牢靠性。3.4.16视角图象。（见附图二所示） 3.5按客户要求填写规格说明。3.6工程图应包括以下具体内容：3.6.1工程图第一页：所有图案及玻璃外观尺寸的标注（如附图三所示），以及规格说明。3.6.2工程图第二页：1:1图案（无须标注，可根据客户需要，一般情况下不要此页）。3.6.3

10、工程图第三页：放大了的及已填充显示的可视区内图案（若为负性或点阵，则不需要这一页，可根据客户需要，一般情况下不要此页）。4/103.6.4工程图第四页：图案的详细尺寸，相对位置，图案代号及脚仔序号。3.6.5工程图第五页：丝印图案的位置，尺寸，颜色（如有丝印时）。3.6.6工程图第六页：逻辑关系表和拉线图，可出两页放置。若客户只提供拉线图，一般不需加逻辑表; 若客户只提供逻辑表，则可根据客户需要，一般不需要给出走线;若是自定逻辑，则图纸中逻辑表和走线都要提供。3.7 文件名及图层约定：3.7.1 文件名约定： 外形图：xxxxxAC.dwg 版图A版：xxxxxA.dwg 版图B版：xxxxx

11、AB.dwg 测试菲林图：xxxxxAP.dwg PCB菲林图:xxxxxAE.dwg3.7.2 图层约定：LAYER COLOR LINETYPEC（图案） WHITE CONTINUOUS D（标注） CYAN CONTINUOUSD（图案代号脚仔及Table表） YELLOW CONTINUOUSSPx（丝印） 按客户要求丝印颜色 CONTINUOUSB（COM走线） RED CONTINUOUSF（SEG走线） YELLOW CONTINUOUSA（银点） GREEN CONTINUOUSD（框胶） CYAN CONTINUOUSMASK（黑膜） BYLAYER CONTINUOUS

12、3.8版本修改：在工程图上应注明修改版次，内容，时间并找出相应的文件夹在客户资料及绘图记录中作出相应记录，以便日后查阅。3.9检查事项：工程图绘制完毕，绘图员本人要核对客户资料，仔细检查工程图，然后交给审图员复查，再由部门主管审批。3.10对于一些特殊公司必须在满足我司工艺的条件下才可按其要求制作。3.10.1工程图必须另加俯视图偏光片尺寸标注及观察角度,详细请参考（附图四）所示。3.10.2 侧视图不标玻璃及偏光片厚度（MAX）,而标示出玻璃、偏光片厚度各带公差尺寸。（二） （二） 线路图部分（三） 1. 玻璃外观尺寸的压缩：1.1玻璃公差为正负公差：有引脚方向：压缩0.1mm。没有引脚方向：压缩0.15mm。1.2玻璃公差为-0.2mm：一般情况，有引脚和没有引脚方向均压缩0.3mm。若客户又反馈，需特殊注明。2. 脚仔应向小玻璃边缘内伸0.2mm。3. 银点设计5/103.1 普通银点设计：3.1.1 银点直径设计时尽量做到0.4mm。如果PITCH过小，方型银点