采煤工作面设计规范-Word文档下载推荐.doc

1、包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类情况。4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。6、编制内容必须符合矿产资源法、矿山安全法、煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、煤炭工业小型矿井设计规范等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件（矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等）和经审批的采区地质说明书为依据。四、工作面设计内容 1、工作面

2、所处位置及编号，所采煤层位置（编号），巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料的选择计算，掘进设备。2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回采率。3、采煤方法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其确定的依据、可采期及工作制度。4、根据煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料，确定液压支架选型设计和顶板管理方法。5、通风、运输、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统的设施选型、布置和能力配套的设计，并附各种系统图及相关图纸。6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔

3、爆设施、措施及灌浆系统的确定。 7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。8、采煤工作面主要技术经济指标。9、六大系统（监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统包括避难硐室和救生舱）设计。五、采煤工作面设计说明书的编制 设计说明书包括封面、会审签字表、会审记录表、章节目录、章节内容及附图。概 述1、工作面的井上下位置及对地表的影响、盖山厚度和四邻关系、主要大巷的关系。2、工作面周围开采状况。3、工作面所采煤层及开采顺序。4、该工作面计划接替时间及安装时间。5、该工作面采用何种方式开采（如综采、综放、高档普采、炮采），走向长壁、

4、倾向长壁。6、其它特殊说明（如小煤矿采空区及废旧巷道、硐室等） 第一章 工作面概况第一节 工作面情况1、煤层、水平、采区、工作面名称，工作面标高；2、地面位置，地面标高；3、描述回采对地面的影响情况；4、井下位置及四邻采掘情况；5、工作面几何尺寸：走向长、倾向长、面积；第二节 煤层情况1、煤层总厚：工作面范围内煤层的最大、最小、平均厚度及变化情况；2、煤层产状：描述工作面范围内煤层的走向、倾向、倾角、及变化情况。3、描述煤层的稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度等情况，以及对回采的影响。4、描述煤层的可采指数、变异系数；5、对煤的特性进行描述。第三节 煤质情况 描述煤种及煤质的各种指标。第四

5、节 煤层顶底板情况 1、煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）：描述煤层顶板的岩性、硬度、物理力学性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。2、煤层底板：（直接底、老底）：描述煤层底板的岩性、硬度、物理力学性质、节理、层理、厚度、底板分类、底板情况及其变化情况。3、绘制工作面综合柱状图，能够直接反映出煤层结构、厚度、夹矸和直接底、老底以及不低于8倍采高的煤层顶板岩性、厚度、间距等。第五节 地质构造情况 1、断层：描述对回采有影响的断层产状，在工作面的具体位置及其对回采影响的具体程度。2、褶曲：描述对回采有影响的褶皱产状，在工作面的具体位置及对回采的影响程度。3、其他因素：描述陷落柱、火成岩、

6、冲刷带等其他因素对回采的影响程度。4、按比例绘制工作面的运输巷、回风巷、开切眼的布置图。第六节 水文地质情况 1、含水层的分析：描述对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水形式、补给关系及对回采的影响情况。2、其他水源的分析：描述老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造水等情况及对回采程度的影响。3、为防止溃沙、溃泥、透水事故等，开采急倾斜煤层、特厚煤层时，还应对开采后的上部垮落层的情况进行预计、描述。4、工作面的涌水量：描述采煤工作面的最大与最小涌水量及正常涌水量。第七节 其它地质情况 1、矿井瓦斯等级；2、工作面瓦斯情况；3、煤尘爆炸指数；4、煤层开采后煤的自燃发火期及煤层自燃分类；5、地温、地压

7、情况。第八节 储量计算及服务年限 1、计算的地质储量，根据规定的采出率计算可采储量；2、应用下列的公式之一进行工作面服务年限的计算：（1）工作面的服务年限=可采推进长度/设计的月推进长度；（2）工作面的服务年限=可采储量/设计月产量；3、工作面储量表 （包括工作面长度、可采长度、回采面积、采高、容重、地质储量、可采储量、回采率）。4、工作面倾斜、可采走向长度及可采推进长度、采高及其确定依据。第二章 巷道布置第一节 采区巷道布置 采区轨道巷、胶带巷、回风巷布置方式及其布置的位置、设施情况，与矿井大巷如何形成的生产系统。 第二节 工作面巷道布置 1、工作面巷道布置的原则及依据，与邻近采空区煤柱情况

8、；断面规格、支护形式、长度、掘进方式及其主要用途、掘进设备。设计工程量及支护材料的选择计算和支护材料消耗情况。2、切眼布置形式、长度、断面规格及支护要求。3、溜煤眼个数及设置原则及用途，溜煤眼位置及与运输巷道相互关系。4、联络巷个数、布置原则及用途，并说明联络巷的主要技术特征。5、其它硐室规格、位置及用途。6、开采急倾斜煤层时，需要对区段平巷、溜煤眼、行人眼、运料眼以及联络平巷等巷道的断面、支护方式、位置、用途进行描述。7、采用水力采煤时，应对多水力运输石门、回风石门、回采垛的尺寸、快段巷道（采煤头、溜煤道）以及煤水硐室的布置进行描述。8、高瓦斯、煤与瓦斯突出的条件下采用排放瓦斯的专用巷道、抽

9、放瓦斯的专用巷道，需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯尾巷专用巷道进行描述。9、按比例绘制工作面及巷道布置的平、剖面图，能够反映出井上下的对照情况，构造情况，工作面周边的巷道、工程情况。10、制定“巷道断面特征表”。第三章 采煤方法及生产工艺 第一节 采煤方法根据煤层赋存情况及地质条件确定工作面的采煤方法。第二节 生产工艺 1、描述生产工艺。2、描述采高、循环进度等。3、描述落、装、运煤、顶板控制方式。4、采用放顶煤工艺，应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放（顶）煤及收顶的放顶工艺等内容进行描述。5、采用分层开采工艺的，应确定分层厚度等内容。6、采用上下面同时回采（对拉、顺拉）工艺

10、的、应明确上下面的位置关系和错距。7、采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，需明确：（1）支架的角度结构、组成、宽度，支架垫层数和厚度，点柱等；（2）工作面安全出口及两巷的管理要求；（3）扩巷方法、扩巷支护要求；（4）支架的安装和管理要求（点柱的之设角度、排列方式和支护密度）；（5）回柱放顶的具体规定；（6）支架下放的方式和要求；（7）落煤方式和架内爆破规定；（8）架外放煤方式；（9）支架的拆除方式；（10）收做。8、采用倒台阶方式开采急倾斜煤层时，需要对各台阶长度、相互之间的错距等做出明确规定。9、采用水力采煤应注意以下几点：（1）明确落煤方式（开式、闭式、半闭式）；（2）根据煤层顶板的稳定程度

11、选择落垛方式及煤垛参数；（3）根据煤的硬度选择合理的水压；（4）明确水枪的安设位置、安设要求、水压要求等内容以及水枪的撤出方式、线路等。10、采煤机割煤，应叙述采煤机的进刀方式、进刀长度、进刀深度、割煤方式、牵引方式、牵引速度、绘制进刀方式示意图。11、采用爆破落煤的应做到以下要求：（1）进行炮眼布置设计。描述炮眼布置的具体要求，绘制炮眼布置三视图（正、平、剖）；（2）应填写爆破说明书。包括工作面的采高、打眼范围，每个循环炮眼的名称、编号、个数、位置、深度、角度，实用炸药、雷管品种，装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方法、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管量等内容。12、描述采煤工

12、作面施工工艺流程，简要说明从准备、采、运、支、回到整理流程。必要时绘制工艺流程图。13、用下列公式进行工作面正规循环生产能力的计算：W=LSHRC式中：W工作面正规循环生产能力，吨；L工作面长度，米；S工作面循环进尺，米； H工作面设计采高，米；R煤的实体密度，吨/立方米 C工作面采出率，%。第三节 顶板管理 一、工作面顶板控制方式（1）确定工作面回采时顶板控制方式。描述控制方法、控制距离、放顶要求、支柱支设要求、伞檐规定、铺网要求、护顶方式及要求等。（2）确定工作面正常回采时特殊支护形式。描述密集支柱、抬棚、戗柱（棚）、丛柱、木垛、贴帮支柱的支设及临时支护、挡矸等要求。（3）确定各工序之间平

13、行作业的顺序和安全距离，回柱放顶的方法，放顶区内支柱（架）、特殊支护等的回撤方式。（4）描述顶底板变化、地质构、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的顶板控制方法和要求。（5）采用水砂充填或矸石充填控制顶板时，需要明确充填的工艺要求、材料来源、材质要求、工序衔接等内容。（6）采用放顶煤工艺或采煤工作面倾角较大时，需要描述增加支架（柱）稳定性、防止倒架（柱）的方式。（7）采用水采工艺时，需要描述护枪方式和撤退路线的维护；倾角超过15时还要描述采空区挡矸点柱的支设方式。（8）采用人工顶板分层开采工艺时，需要描述造假顶方式、要求、材料以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容。（9）采用强制放顶工艺的，应进行人工强制放顶设计。（10）采用放顶煤工艺需要对顶煤进行弱化的，应描述顶煤弱化的措施。（11）如果工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其控制方式。1、支架的布置和间距说明并附图2、最大、最小控顶距和放顶步距3、支架规格质量要求二、运输顺槽、回风顺槽及端头顶板控制1、描述工作面运输巷、回风巷超前支护的方式、距离。2、描述端头支护方式、支护质量要求，以及与其他工序之间的衔接关系。3、描述安全出口的几何尺寸等。4、确定各类支护材料的正常使用数量、规格、确定各类备