1、如果对键进行表面淬火或整体淬火,许用挤压应力又是怎样提高的呢?我们的产品在去年出现了平键被挤压破坏的现象,即使平键采用45钢加调质处理也有少数产品出现了平键被挤压破坏的现象。请高手行家们告诉我:45钢在不经调质处理时,许用挤用应力和调质处理时调质硬度与许用挤压应力的关系,我将万分感谢,我总觉得最上面给出的许用挤压应力是不准确的。 不知道楼主键所使用的场合是不是动联接呢?动联接该值估计不行。另外使用场合的应力是不是太大?超出了设计时的安全系数。硬度应该和强度有个对应值,机械设计手册第1卷上有,再根据强度值来对应楼主说的许用挤压应力吧!更换材料,比如40Cr或其它的,或者设法增大键的传递有效接触面
2、积,或对称用双键等,都可以改变键的受力状况,正常使用键压馈说明设计上存在问题。对峰值转矩的考虑慎重。许用挤压应力的确定:塑性材料: bs=(1.52.5)脆性材料: bs=(0.91.5)许用应力确定: =s/n =b/n安全系数确定:按产品确定,一般参考/bs普通平键淬火后应归到脆性材料。b的值可以参照热处理手册中的值。普通平键调质后应还是塑性材料。普通平键表面淬火对键联接的强度影响应不大。还有一点就是键的校核中,还要校核剪切应力:=2000T/(dbl)其实很简单啊,道理都是一样的,键的材料正常使用45调质钢,你可以查一下手册,估计强度极限时600MPA,因为键是比较重要的零件,它的使用系
3、数都比较大,如果没有冲击载荷的话,那系数至少得有3吧,因为正常的疲劳应力都在强度极限的三分之一,所以你就可以得出以上的结论的,如果有冲击的话,那系数的有4以上,这是一个经验的数值,理解就行,没有必要深究!安全系数 n 的选择:典型机械的安全系数可查表得到,无表时可根据下表选取:静应力塑性材料n=1.21.5铸钢件n=1.52.5脆性材料,高强钢、铸铁n=34变应力一般1.31.7材料不均匀、计算不准确1.82.5剪应力与抗拉强度关系2009-03-17 13:53在设计的时候常常取许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样.校核各种许用应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料
4、的屈服强度(刚度)与各种应力的关系一 拉伸 钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系 = s/n n为安全系数如果考虑动载荷受力系数C(不均匀受力系数) = Cs/n C=1.52轧、锻件n=1.22.2起重机械n=1.7人力钢丝绳n=4.5土建工程n=1.5载人用的钢丝绳n=9螺纹连接n=1.2-1.7铸件n=1.62.5一般钢材n=2.02.5 二 剪切许用剪应力与许用拉应力的关系 1 对于塑性材料 =0.60.8 2 对于脆性材料 =0.8-1.0三 挤压许用挤压应力与许用拉应力的关系 1 对于塑性材料 bs=1.52.5 2 对于脆性材料 bs=0.91.5四 扭转许用扭转应力与许用拉应力的关系: 1 对于塑性材料 n=0.50.6 2 对于脆性材料 n=0.81.0轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。对于一般传动可取=0.5-/m;对于精密传动,可取=0.250.5/M;对于要求不严格的轴,可大于1/M计算。 五 弯曲许用弯曲应力与拉应力的关系: 1 对于塑性材料 f=1.01.2 2 对于脆性材料 f=1.0 3 对于薄壁型钢 一般采用轴向拉伸应力的许用值.4 对于实心型钢 可以略高一点,具体数值可参见有关规范.拉应力与材料的屈服强度有关,