五级围岩爆破设计文档格式.doc

1、3、选用低密度低爆速、低猛度的炸药，采用乳化炸药及岩石膨化硝铵炸药，塑料导爆管电雷管起爆。4、采用毫秒微差有序起爆，一般周边眼最后起爆，以减小起爆时差。二、级围岩钻爆设计参数隧道开挖采用控制爆破，根据地质情况，采用二级楔形掏槽爆破的方式。周边眼间距0.55m。炮眼设计见台阶法开挖炮眼布置图，钻爆参数表。开挖每循环进尺控制在1.2m围内。台阶法开挖炮眼布置图（附后） 上台阶断面装药指标项目装药数量断面面积循环进尺爆破体积炮眼个数炸药单耗 炮眼利用率单位kgm2mm3个kg/m3%31.849.431.259.31090.5390 项目炮眼类型炮眼深度（m）每孔装药量（kg/卷）装药集中度（kg/

2、m）总装药量（kg）药卷直径 （mm）掏槽眼1.50.45/3.0100.324.532mm辅助眼1.30.3/2.0300.259内圈眼195.7周边眼0.225/1.5327.232mm底板眼180.185.4合计31.8 上台阶面爆破装药参数 下台阶半断面爆破装药参数表注：中台阶辅助眼个数为8个，装药参数及钻孔深度，根据下下台阶参数执行。 炮眼类型药卷直径 （mm）0.3/2120.233.650.171.125mm4215.9下台阶断面装药指标13170.35设计钻爆参数说明：上台阶采用控制爆破，周边眼间距E=55c m，抵抗线W=70cm，底板眼间距E=80cm。下台阶采用松动爆破，

3、周边眼间距E=65c m，抵抗线W=80cm，底板眼间距E=90cm，中台阶周边眼、抵抗线同下台阶。炮眼深度：掏槽眼眼深1.4m，其它炮眼深1.2m。采用YT-28手持式凿岩机钻眼，二级楔型掏槽。起爆药卷采用32mm药卷乳化炸药，其它炮眼采用32mm药卷岩石膨化硝铵炸药。周边眼采用不偶合空气间隔装药，其它炮眼采用连续装药结构。相连炮眼用同段雷管起爆。起爆方式为孔内微差起爆。三、爆破效果监测及爆破设计优化1、爆破效果检查超欠挖检查。 开挖轮廓圆顺，开挖面平整度检查。 爆破进尺是否达到爆破设计要求。 爆出石碴块度是否适合装碴要求。 周边炮眼痕迹保存率，硬岩80，中硬岩60并在开挖轮廓面上均匀分布。

4、 两次爆破衔接台阶不大于10cm。2、 爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。 根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、抵抗线、用药量。 根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小，说明辅助眼布置偏密；块度大说明辅助炮眼布置偏疏，应均匀布置辅助眼间距，及时调整效应的炮眼药量。 根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一断面上。 3、控制爆破技术措施根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线。周边眼间距比一般比其他炮眼的间距小。严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。采用低密度低爆速、低猛度

5、的炸药，采用乳化炸药，塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。周边眼同时起爆。采用毫秒微差顺序起爆，以减小起爆时差。控制爆破的分区起爆顺序：掏槽眼辅助眼周边眼底板眼。炮眼掏槽眼开始由内向外逐层起爆。为使控制爆破有良好的效果，还应使辅助眼在布置时尽量接近开挖轮廓形状，控制爆破层厚度尽可能一致。严格掌握钻眼作业，使三种炮眼的位置及方向准确无误，否则控制爆破的效果会明显降低，达不到光面爆破的目的。掏槽眼布置时掌握好炮眼的三度：深度、密度和斜度，为使产生一个较大的临空面，采用较大的炸药单位消耗量和较大的装药系数，以增大爆破粉碎区，将石渣抛出槽口；采用反向连续装药和双雷管起爆；掏槽炮眼加深20cm辅助眼采用连续装药

6、，由内向外，逐层布置，逐层起爆，逐步接近开挖断面轮廓形状。周边眼底端位于岩质较松软或较破碎状时（类），炮眼放在设计轮廓线以内，炮眼方向以3%5%（相对隧道中心线）的斜率外插，这是为了控制超欠挖和便于下一循环落眼；对于中硬岩层可将周边眼放在设计轮廓线上。为保证开挖面平整，辅助眼和周边眼眼底落在同一垂直面上。四、安全质量保证措施1、爆破后15分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理，不得进行下道工序作业，每班必须有专职人员在放炮后进行找顶撬帮工作，放炮后每一次找顶必须有监护人，使用的工具轻便。2、爆破器材加工和爆破作业严格执行国标爆破安全规程。3、严格按照技术室下发的钻爆设计

7、进行钻眼、装药和引爆，并及时反馈信息，以便修正钻爆参数。4、钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓，标出炮眼位置。5、经检查符合设计要求后方可钻眼，炮眼的深度、角度、间距按设计要求确定，并符合下列精度要求：掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼：眼口排距、行距误差不得大于5cm；周边眼：沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm；内圈眼至周边眼的排距误差不得大于5cm。6、当开挖面凹凸较大时，按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼眼底在同一垂直面上。7、

8、装药前将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。所有装药的炮眼均堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度不小于20cm。五、管理措施1、制定科学施工方案和详细钻爆设计。2、加强和搞好隧道钻爆技术攻关，针对不同围岩、同一围岩不同岩质在现场进行试验来确定各爆破参数，以获得良好的效果。 3、加强内部承包责任制，制定质量奖惩制度，奖罚分明，工程质量和经济利益挂钩，增强广大职工的责任心。4、加强职工上岗钻爆技术的培训。5、加强现场技术指导，确保炮眼精确测量，方向准确，深度一致。6、根据实际开挖钻爆效果，及时优化设计，修正钻爆参数。六、文明施工及环境保证措施1、噪声防治:依据工业企业噪声卫生标准,合理安排工作人员轮流操作施工机械,减

9、少接触高噪声的时间,或穿插安排高噪声和低噪声的工作;对距噪声源较近的施工人员,除采取戴防护耳塞或头盔等劳保措施外,还适当缩短其劳动时间;注意保养机械和正常操作,尽量使施工机械的噪声维持其最低声级水平;为保证施工现场居民的夜间休息,对居民区150m以内施工现场的施工时间加以限制。 2、洞内防尘措施，应在隧道内拱部每隔100m设置一处雾化管，起到降尘、防尘作用。 3、对全体施工人员要进行防火教育,安排专职消防巡视员,严禁野外用火,带明火到施工场地,用火地区要采取一定隔离防火措施,生活区及工地重要电器设备周围,设置接地或避雷装置,防止雷击起火。 4、在施工现场配备足够的消防设施,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制易燃物和助燃物的贮存。 4、洞内设置专门的吸烟区,旁边设放废桶装水,防止烟蒂乱扔引起火灾。