P41102里段工作面专用回风通道掘进作业规程1Word文件下载.doc

1、掘进副总： 通风副总：驻矿主任工程师： 机电副总：驻矿安监处长： 总工程师： 掘进矿长： 矿 长： 目录第一章 概况4第二章 地质说明书 第三章 施工方法和作业方式5第四章 掘进第五章 图表9第六章 通风、瓦斯、防尘和防灭火11第七章 运输系统13第八章 供电系统第九章 通讯系统14第十章 安全技术组织措施第十一章 过断层、老巷措施30第十二章 通风系统及避灾路线第一章 概 况 P41102综放工作面（里段）专用回风通道设计从31111运巷材料道3#导线点（X=2956862.352，Y=481532.662、Z=1662.139T）以308（真）方位为开门中,先按0平掘10m后，再按+23掘

2、18.8m（平距）上山，再按0平掘12m，再按-24掘10m（平距），然后按38（真）方位按-30掘6.4m（平距）与二片口补回风通道贯通，竣工后作为41102综放工作面专用回风通道。预计2008年9月14日开工，2008年11月结束。为确保施工安全及施工质量，特编制此作业规程指导施工。第二章 地质说明书一、 巷道位置该巷道位于平四采区北翼，上限标高约+1669m，下限标高约+1660m，东至31111运巷材料道，西至二片口补回风通道。掘进过程中将横跨平二片口北瓦斯巷（净岩柱为4m）。二、 巷道周围开采情况该巷道不受采动影响。三、 地面建筑物和地形地表无建筑物，与地表最小高差为399m，最大高

3、差为439m。四、 巷道顶底板情况该巷道顶、底板详见（1:200煤（岩）层柱状图）五、 瓦斯、煤尘及自然发火情况该巷道为穿层巷道，施工时以灰色细砂岩为主。瓦斯涌出量小。掘进过程中要及时冲洗巷道，防止岩粉堆积。六、 地质构造 该巷道主要受小构造裂隙影响。七、水文地质该巷道水文地质简单。主要受断层裂隙水影响。第三章 施工方法和作业方式1、 施工方法：采用光面爆破法掘进。作业方式：采用“三八”作业制（两掘一喷）。第四章 掘进一、 巷道形状和尺寸及支护要求1、 巷道形状和断面尺寸断面形状：采用半圆拱形；断面尺寸：净宽净高=3.0m3.0m2、 巷道支护要求工作面支护设计：（1）. 工作面地质条件岩层倾

4、角1214，该巷为穿层巷道，工作面顶板以灰色细砂岩为主，厚度为2m。岩层抗压强度为36Mpa，巷道埋深439。（2）、工程已知条件巷道埋深439；巷道跨度B3，3；巷道直接顶与巷道岩层厚度比N2/2.910.687（3）、围岩强度Rc0.5R1H1+0.25R2H2+0.25R3H3Rc10.8MpaH1+H2+H3式中：R1-直接顶抗压强度（36Mpa）R2、R3-巷道两帮及底板抗压强度（36 Mpa）H1、H2-分别是巷道直接顶板岩层与巷道高度，分别为2与3H3-直接底板岩厚度5（4）、松动圈DB 3D0.2KlgH=0.22.91 lg439=1.86Rc 10.8（5）、地压系数B 1

5、 3 1PlgH+ = lg439+ 4.42RC N 10.8 0.687（6）、锚杆支护参数顶板锚杆长度LLL1+D+L20.1+1.48+0.52.08L1-锚杆外露长度。取0.1；L2-锚杆伸入松动圈外的长度，取0.5；综合经验及计算，确定锚杆长度取2.5。锚杆直径:a1= p/（0.25 p1）=20.0mm式中P-单根锚杆的设计锚固力，110KN；P1-为螺纹钢的屈服强度，350Mpa 支护密度P（K1D）/（31.862.6）/111.32根/m2式中：P-支护密度K1-安全系数，取3；D-松动圈厚度，1.86；-顶板岩石容重，2.6/3锚杆排距取0.8，所以其间距为1/0.81

6、.25由此确定锚杆间排距为800800（7）、锚杆锚固长度及药卷数量2P/（p）5000/（273.140.12）491P-锚杆设计锚固力，5；-锚杆孔径，27；P-树脂与岩体粘结强度，12K/；计算表明，采用2根直径23，长度为350的药卷可满足要求。（8）、根据以往的成功经验及岩性，该巷采用锚杆+锚索+钢筋网+喷浆联合支护，锚索间排距为1600mm1600mm，锚杆间排距为800mm800mm；锚索规格为15.24mm、L6300mm，树脂锚杆规格为20mm、L2500mm，树脂锚杆每眼用2节药卷，锚索每眼用3节药卷，药卷型号为K2335，规格为23mm350mm。详见支护断面图。附图：支

7、护断面图（9）、锚杆必须横成排、纵成线，锚杆与巷道轮廓线或岩面的夹角大于等于75，锚索及时拉紧，钢筋网逢钩必联。（10）、喷浆的砂浆配合比为：水泥：砂子=1：2.9（体积比），喷浆的厚度为100mm。临时支护：采用两根长4.5m的3铁管配合六个吊环（按一梁三环）做前探梁进行临时支护。3、 临时支护与永久支护关系临时支护必须紧跟掘进工作面，当临时支护超过0.8m时，必须在临时支护的掩护下进行永久支护。永久支护与临时支护关系示意图二、 掘进方式采用光面爆破法进行施工。1、 打眼：迎头采用一部7655型风动凿岩机打眼，采用MQT-120型或MQT-110型风动锚杆钻机打锚杆眼，必须采用湿式钻眼。2、

8、 爆破：炸药和雷管的选择见爆破说明书。选用煤矿许用三级乳化炸药和毫秒延期电雷管进行爆破。1:50炮眼布置图及爆破说明书 爆破工艺流程：做引药检查瓦斯装药封泥连线警戒检查瓦斯爆破爆破后检查瓦斯、支护处理拒爆、残爆。3、 装药联线：采用正向装药，正向起爆。联线方式：串联。最后一段雷管总延期时间不超过130毫秒。装药结构示意图4、 起爆电阻计算：R线=L/S=0.18975/（20.75）=9.45（）R=R线+nR雷管=9.45+486=297.45（） R-总电阻 R线-放炮线电阻R雷管-雷管电阻 n-炮眼个数 -放炮线电阻系数L-放炮线长度 S-放炮线横断面积选用MFd-100型发爆器起爆，根

9、据MFd-100型发爆器的技术参数：允许最大负载电阻为620、引爆能力为100发，R= 297.45（）620（），采用MFd-100型发爆器可满足要求。三、扒装运输：采用扒矸机扒装进入SGW-420型刮板输送机进入矿车运输。四、其他生产辅助系统1、 供水、防尘系统：由地面净水站4管平四采加压泵水池4管平四采总回通道4管三采轨道上山水池6管平四采总回4管二片口轨道石门4管3111运输材料道4管变2管子到施工地点，每隔50m甩一个三通。2、 供电系统：见供电系统图。3、 通风系统：见通风系统图。4、 安全监测系统：见安全监测系统图。5、 管线吊挂：必须整齐，铺设成一条直线。管路严禁跑风、漏水，管与管之间必须用法兰盘连接，法兰盘的螺丝必须齐全并拧紧，盘与盘之间必须加胶垫，风水管采用8#铁丝吊挂，吊挂间距为5m。高、低压电力电缆敷设在同一侧时，高、低压电缆之间的间距应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的间距不得小于0.05m。电缆按照信号线、监测线、电缆由上往下敷设，不得与瓦斯管吊在同侧。与风筒同侧时吊挂间距不得小于300mm。第五章 图表1、 劳动组织配备表班次工种 在册出勤备注夜班早班中班合计打眼工喷浆326扒矸机司机1放炮工