质量技术交底(水泥砼道路)Word文档下载推荐.doc

1、3、应编制工程质量创优专题方案及措施。（三）工序检查验收制度1、施工各工序质量检查验收制度内容应齐全。2、应按制度严格执行。3、施工中，前一分项工程未经验收合格严禁进行后一分项工程施工。二、工程质保资料（一）分部分项验收记录1、路基、路床、基层、面层质量验收层次划分正确、内容完整、结论明确；2、路基、路床、基层、面层质量验收评定表齐全、手续完备，签章齐全，验收及时，参加人员符合要求。（二）施工技术管理资料及施工记录1、施工组织设计（方案），创优计划，施工技术交底及专项方案（软基处理等） 齐全，审批及时，签章齐全、方案操作性和针对性强，方案落实情况到位；2、施工记录，混凝土灌注记录等填写真实，反

2、映施工过程，混凝上配合比通知单收集完整，数据正确。（三）测量复核记录1、路基、路床、墓层、面层测量复核记录、控制点、基准线、水准点等复核记录整齐、完善、有放必复，记录准确。（四）隐蔽工程验收1、传力杆、伸缩缝等隐蔽工程检查评定等记录真实，引用规范标准正确，有监理（建设）单位确认，验收手续和签章齐全。（五）结构性技术质量资料1、车行道和人行道的路基、路床、基层压实度等试验报告检验结果、批量满足规范要求，检测单位资质符合要求；2、车行道和人行道路基土方质量检验评定、软基处理桩基质量符合设计、规范要求；3、车行道、人行道支管、收水井、侧石、平石等混凝土试件抗压、抗折强度，基层稳定材料无侧限抗压强度试

3、验等检验结果、批量满足规范要求，有见证取样、同条件养护、监督抽检，检测数量符合规定要求，检测单位资质符合要求。（六）原材料、预制件试验报告，各种外购预制件和配件质量资料、合格证1、水泥、钢材、砂石、基层稳定材料混合料、石灰、石灰寸：中的土、外加剂等原料出厂合格证、试验报告、复验报告完整、齐全，一一对应，有见证取样、监督抽检，检测数量符合规定要求，检测单位资质符合要求：2、各种预制外购件和其他购配件出厂合格证，试验报告完整、齐全，一一对应，有见证取样、监督抽检，检测数量符合规定要求，检测单位资质符合要求；3、自制预制件的试验报告检验结果、批量满足规范要求，有见证取样、同条件养护、监督抽检，检测数

4、量符合规定要求，检测单位资质符合要求；4计量设备标定合格，合格证齐全。（七）工程功能性试验1、道路基层弯沉试验、混凝土面层厚度符合没计、规范要求。（八）洽商记录变更设计及竣工图1、洽商记录、变更设计收集齐全，有编号，手续完备：2、竣工图清晰完整，变更设计内容和来源标注明确，与变更设计相一致，如实反映实物。三、主要工艺质量要求1、施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工。2、路基土方（1）路堤填料的最小强度和最大粒径符合规范及设计要求，不得使用淤泥、沼泽土、泥碳土、冻土、有机土以及含生活垃圾的土做路基填料；对液限大于50、塑性指数大于26、可溶盐含量大于5、7

5、00有机质烧失量大于8的土，未经技术处理不得作路基填料。（2）填方中使用房渣土、工业废渣等需经过试验，确认可靠并经建设单位、设计单位同意后方可使用。（增加的条目）（3）路基填土方高度应按设计标高增加预沉降值，预沉降值应与建设单位、设计单位共同商定确认。填土应分层进行。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm。不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填。（4）通过试验段的填筑施工，校验施工方案，获得针对本工程项目路基的最佳填料级配和含水率范围、填筑层厚、松铺系数、机械配备组合、压实机械适宜的行走速度和最经济的碾压遍数、人员安排、施工时间等，用以指导本合同段全线路堤

6、施工。（5）填筑时松铺厚度差不超过20mm3000mm（压实后平整度验收标准），现场快速检测填料的含水量在最佳含水量-2%佳含水量+2%后再碾压，若含水量超过时，晾晒至符合要求再碾压。若含水量小于最佳含水量-2%时洒水至达到要求再碾压，振动压路机碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时先静压一遍，弱振2遍，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行，行与行轮迹重叠压轮宽度的1/3，前后相邻两区段纵向重叠相互交替搭接2.0m（公路路基规范），上下两层填筑接头处错开3m（无此要求），达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。（5）路基土方压实度标

7、准应符合设计及规范要求。3、路基石方（1）修筑填石路基应进行地表清理，先码砌边部，然后逐层水平填筑石料，确保边坡稳定。（2）施工前应先修筑实验段，以确定能达到最大压实干密度的松铺厚度与压实机械组合，及相应的压实遍数、沉降差等施工参数。（3）填石路基应选用12t以上的振动压路机或2.5t以上的夯锤压实。（4）路基范围内管线、构造物四周的沟槽宜回填土料。4、特殊土路基软土路基、湿陷性黄土路基、盐渍土路基、冻土路基等施工应符合设计及规范要求。5、基层一般规定（1）石灰稳定土类材料宜在冬期开始前3045d完成施工，水泥稳定土类材料宜在冬期开始前1530d完成施工。（增加的条款）（2）高填土与软土路基，

8、应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后，方可施工道路基层。（3）原材料、材料配合比及基层材料的拌制应符合设计及规范要求；（4）基层材料的摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必要附加宽度。（5）基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。6、石灰稳定土类基层（1）铺好的石灰土应当天碾压成活；碾压时的含水量宜在最佳含水量的2范围内。（2）直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压；（3）初压时，碾速宜为：20-30m/min，灰土初步稳定后，碾速宜为30-40m/min。（4）人工摊铺时，宜先用6-8t压路机碾压，灰土初步稳定，找平后，方可用重型压路机碾压。（5）石灰土成

9、活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上层结构施工为止。（6）石灰土养护期应封闭交通。7、石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层（1）混合料在摊铺前其含水量宜在最佳含水量得2%内。（2）混合料每层最大压实厚度为20cm，且不小于10cm。（3）摊铺中发生粗细集料离晰时，应及时翻拌均匀。（4）混合料基层，应在潮湿状态下养护常温下不得少于7天。（5）养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆需限速，严禁履带车辆通行。8、水泥稳定土基层（1）施工前应通过实验确定压实系数；（2）宜采用专用摊铺机摊铺；（3）水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。应按当班施工长度计算用量。（4

10、）分层摊铺时应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。（5）碾压应在含水量等于或略大于最佳含水量时进行。（6）宜采用12-18t压路机做初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。（7）水泥混凝土类材料，宜在水泥初凝前碾压成活。（8）基层在养护期间应封闭交通，常温下成活后经7d养护，方可在其上铺筑面层。9、级配砂砾及级配砾石基层（1）每层摊铺虚厚不宜超过30cm。（2）砂砾应摊铺均匀一致，发生粗细骨料集中或离晰现象，应及时翻拌均匀。（3）碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润，且不导致其曾下翻浆。（4）碾压时应自路边向路中倒轴碾压。采用12t

11、压路机进行。初始碾速宜为25-30m/min；砂砾初步稳定后，碾速宜控制在40m/min。碾压轮迹不应大于5mm，砂石表面应平整、坚实，无松散和粗细集料集中等现象。（5）上层填筑时不得开放交通。10、级配碎石及级配碎砾石基层（1）摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补。（2）碎石压实后及成活中应适量洒水；（3）视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料。11、面层（1）原材料必须符合设计及规范要求。（2）施工前，应按设计规定划分混凝土板块，板块划分从路口开始，必须避免出现锐角。曲线段分块，应使横向分块线与该点法线方向一致。直线段分块线应与面层胀、缩缝结合，分块距离宜均匀。分块

12、线距检查井盖的边缘，宜大于1m。（3）支模前应核对路面标高、模板安装稳固、顺直、平整，五扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不应错位。（4）严禁在基层上挖槽嵌入模板。（5）传力杆安装应牢固、位置准确。胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。（6）钢筋模板的安装的误差必须符合设计及规范要求。（7）混凝土面层应拉毛、压痕或刻痕，其平均纹理深度应为12mm。（8）胀缝的间距应符合设计规定，缝宽宜为20mm，在与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处，应设胀缝。（9）缩缝应垂直板面，宽度宜为46mm。切缝深度：设传力杆时，不应小于面层厚的1/3，且不得小于70mm；不设传力杆时不应小于面层厚的1/4，且不应小

13、于60mm。（10）机切缝时，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%30%时进行。（11）水泥混凝土面层成活后，应及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。气温较高时，养护不宜小少于14d；低温时，养护期不应少于21d。（12）混凝土板在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。（13）在面层混凝土弯拉强度达到设计强度，且填缝完成前，不得开放交通。四、工程现场实物（一）水泥混凝土路面层1、板面平整、密实，边角整齐、无裂缝；2、不得有石子、砂外露，脱皮、印痕、积水等现象；3、不得有大于0.3mm裂缝：4、伸缩缝必须垂直，缝内无杂物，伸缩缝在规定的深度和宽度范围内应全部贯通：5、切缝线直、弯

14、顺、无夹缝，无漏灌缝：6、面层拉毛深浅均匀，与行车线垂直。7、平面和纵断面线性必须平顺，不得有折角。（二）侧缘石1、侧石、缘石必须稳固，线直，弯顺、无折角，顶面平整无错牙；2、侧石、勾缝严密，缘石不得阻水；3、侧石颜色一致，无缺边、掉角，尺寸符合要求。（三）人行道1、铺砌必须平整稳定；2、灌缝饱满，不得有翘动现象；3、人行道面层与其它构筑物接顺，不得有积水现象。（四）检查井与收水井1、路面与井接顺，无跳车现象；2、框盖完整无损，安装平稳，位置正确。五、创优特别要求（如该工程质量要求是省样板（市样板）工程，则在施工过程中需保证以下项目符合要求）（一）工程质量管理1、应有工程施工质量创优专题方案2、要有QC成果（二）工程质保资料1、道路基层弯沉试验值应符合设计、规范要求；2、混凝土面层厚度应符合设计、规范要求；3、密实度检测数量不得小于应检数量的3；4、混凝土的抗折强度不得低于设计要求；5、主材、桩基、密实度等检验、检测单位资质应符合要求。（三）工程现场实物1、砼板面不得有大于0.3mm的纵向或横向的通长裂缝；2、砼板面不得有明显的露石、砂，下沉，积水，