泥浆泵渠道开挖施工方案文档格式.doc

1、 （2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个施工区域。基点用砼墩做成，点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志。（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图,报监理工程师审批。2.1.1围埂填筑：为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出，污染农田及灌溉沟渠，应在这些部位进行修筑围埂。围埂断面为梯形，顶宽3米，两侧坡面为1:1.5。围埂采用粘土修筑.机械碾压，围埂填筑高度高于隔堤。2.1.2隔堤的填筑及布置为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出，设计隔堤加大泥浆沉淀次数，使得余水能够充分过流沉清；隔堤量面坡比1:2，堤顶宽1米，堤底宽3米

2、（可按实际情况调整）；当泥浆输送到一定高度时，余水将超过堤顶到达下一个排泥区。2.1.3余水排放根据现场勘测，可将吹填后的余水引流回施工积水坑循环使用或引到上东干渠。2.1.4冲挖区域高压供水管及输泥管布置。沿开挖区域布置高压供水管网，主管管径6寸，支管为软管，可随意拖动，沿农田支沟布置输泥管。2.2施工用电计划本标段沿线安装3台500KVA变压器，保证全线施工用电（1.5km/台）。施工用电本着利于施工，紧邻施工，满足施工原则。2.3施工用水规划施工用水采取打井方式，抽取地下水。3.主要施工部署及设备安排为满足工期要求，计划配备3条吹填管线、18套水力冲挖机组、3套接力泵站、吹填管线1000

3、0米。3.1水力冲挖机组整个水力冲挖机组拟采用湖北天门水力挖塘机组，该机组主要由三部分组成：立式泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管；清水冲泥泵、输水泵，冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20.0，其技术要求性能如下：型号流量（m/h）扬程（m）效率（Q）清淤能力（m/h）配套功率（kw）NL125-20.020020674022为使冲挖顺利，水枪出口保持较高水头，高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-57，其技术性能如下：转速（r/min）3B-575057582900153. 2接力泵站（1）接力泵站主要设备的选用接力泵生产线接力泵选用济南黄河鼎诺工贸有

4、限公司生产的T250PS-35型泥泵。该泵主要性能参数如下表所示：输水流量Q （m3/h）扬程H（米）转速n（转/分）功率（kw）（%）轴功率配套功率T250PS-35145034.573014016068.4（2）接力泵站连接方式与级数的确定 接力泵站连接方式确定根据本工程具体情况及招标文件要求，接力泵系统采用封闭式就地串联方式。接力泵级数的确定采用Hf=H+H+Hz（m）和n=Hf/H（n取整数）公式进行计算，确定接力泵站级数。通过现场考察，经计算生产线接力系统确定为一级。（3）接力泵选址泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要、远离居民生活区的场地。接力泵的选址应根据工程实际情况，

5、结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数，要求布置合同，使设备在良好的状态下运行，经计算本工程的接力泵级数定在1级。3. 3 吹泥管线（1）吹泥管线主要设备选用吹泥管线主要分为主吹泥管线与支吹泥管线名称类型直径压力主吹泥管线聚乙稀350mm8支吹泥管线泥浆袋6寸3（2）管线的安装输送管线应平坦顺直，避免死弯，出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于5m，并应高出排泥面0.5m以上。输送管线接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏砂漏水，一旦发现泄露，应及时修补或更换。输送管线支架必须牢固，水、陆排泥管连接应采用柔性接头。本工程输泥管必须从路面上穿越多条道路。采用路上横过加保护的措施。在埋管位置设立醒目标

6、志，提醒车辆通过时减速慢行。陆上排泥管线在进入吹填区内的布设，要考虑工程竣工后，应符合设计要求的高程与平整度。管线的布设高程，除考虑吹填设计高程外，还应考虑沉降量及吹填超高量等因素；为使吹填区获得较好的平整度，除干线管道外，还要布设支线。4、泥浆泵开挖工程施工方案4.1 施工总体方案及机械设备安排施工时采用泥浆泵开挖（即水力开挖机组）、160KW泥浆泵进行接力输送。高压泵吃水采用打深井方式供水。本工程共需配备3条吹泥管线，每条吹泥管线配备3台水力开挖机组和一台22KW注水泵。每条管线配备一台160kw接力泵、1500米-2000米输送管线。每条生产线日产3000-4000方/天，3条施工管线保

7、守估计日产量能完成冲挖土方为10000方。在进行边坡开挖时，需配备挖掘机进行开挖施工，使用挖掘机将边坡土方开挖后，在开挖区旁边堆积再使用泥浆泵二次转运至弃土场。 渠 400mm深水井吹填区 150泥浆泵 集浆罐 输送距离2km 道 160kw接力泵 注水泵 4.2 主要施工方法及技术措施4.2.1泥浆泵开挖施工一、主要施工方法冲挖直接用高压清水泵从原河道中抽取水冲挖，高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出，再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送，抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃土场内，当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥，经两仓的沉淀，泥浆已基本澄清，澄清后的水再经排水沟重新排入

8、开挖基坑，作为冲挖循环水使用。泥浆泵开挖采用分层开挖方式，将各泥浆泵分散布置在施工区四周，逐步向中间靠拢，每层开挖深度不得超过1m，为防止滑坡在开挖区边坡留1m保护层，后期通过挖掘机配合方式修整边坡达到设计要求。二、质量控制及技术措施（1）超挖控制冲挖时要特别注意控制好开挖边坡，经常由测量人员对边坡进行校核，同时派专人负责此项工作，边坡、河底绝对不能超挖。为防止超挖，在冲挖时河底必须预留50cm保护层，边坡预留100cm。最后由人工配合机械统一挖除。对超挖地方进行回填夯实至设计标高。施工中为防止超挖，具体采用如下方法控制；冲挖前，在冲挖横断面上拉细绳，细绳上每隔2m吊垂线，垂线长度按设计先定好

9、，通过观察垂线是否完全拉直，以判断是否冲挖到位。（2）施工质量控制a、水力冲挖施工不管是河道的底部还是边坡都必须预留一定的保护层，在主体过程施工前，人工配合机械统一挖除并按设计高程进行断面修整。b、对开挖完成的区域进行保护，雨水天气在未进行砌石施工的边坡必须用塑料布铺盖保护，以防止边坡失稳。d、在边坡修整过程应随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸设计要求。e、河道基坑开挖严禁超欠挖，如发现超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理。f、须严格按照建筑工程质量检验评定标准、地基与基础工程施工及验收规范和土方与爆破工程施工及案首规范施工。4.2.

10、2弃土场吹填施工（1）接力输送接力输送由1#接力泵指挥部统一调度，和安排12人24小时不停的巡视管道，有问题及时抢修，开机时由头至尾逐一开起，停机时由尾至头逐一停机，接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值，并做好记录，每二十分钟向1#接力泵汇报一次，如遇紧急情况应首先与开挖区指挥部取得联系，开挖区指挥部收到消息应及时采取有效措施，避免出现管道堵塞的情况发生。（2）场区吹填吹填区域，当管线向前推进时，根据需要应布设一定数量的三通管。用闸板控制管道的封闭。当需要架接管线时，用闸板封闭接管侧的管道，打开另一侧的闸板，继续吹填施工，两管口交替吹填。在吹填区域内的管线上，在适宜的部位安装一定数量的软

11、管来调整排泥口的角度，以控制吹填平整度。当吹填不能满足平整度要求时，可配备陆上土方机械加以平整。在整个施工过程中，随时掌握吹填区填土进度、质量、泥砂流失、围堰和退水口的安全情况，使吹砂船、排泥管、围堰、退水口协调地工作。（1）吹填区泄水浓度检测施工过程中对排泥泄水进行跟踪检测。泄水口排出水流的泥浆浓度应控制在输砂管设计泥浆浓度的10%以内。（2）围堰沉降观测围堰竣工后，在疏浚施工前在围堰堰顶靠内侧设置沉降杆，且每边不少于3根，以便进行沉降观测。（3）围堰渗流的监测沿围堰外坡脚周边监测渗水量及水质指标。（4）吹填高程和平整度的监测每个吹填区完成吹填后，对吹填高程进行测量，测量方式采用网格法，网格

12、大小为2020m，网格设置应与设计网格相符合。吹填平整度控制在0.3m。4.2.2.1 监测（1） 吹填区泄水浓度检测每日取样一次，必要时增加频率。每次取样不少于3件。（2） 围堰渗流量观测每班观测一次。渗流水质检测每日进行一次取样，每次取样不少于3件。（3）围堰沉降观测贯穿于施工全过程，计划每周进行一次，初始阶段适当增加观测频率。4.2.2.2对策根据监测结果采取相应措施。（1）泄水口泄水浓度超标时：在保证围堰安全的前提下，适当抬高泄水口高程，加大吹填区富裕水深；采用间段吹填法；监理人要求的其他措施。2、围堰渗水量过大时：在围堰内坡增设土工膜防渗措施； 监理人要求的其他措施。3、围堰沉降量过

13、大时：加固加高围堰；监理人要求的其他措施。4、吹填高程和平整度不符合设计要求时：吹填高程较设计低时，可采用补吹的方式，少量的不足可从其他吹填区用自卸汽车运砂；吹填高程较设计高时，可用反铲挖掘自卸汽车运输，将多出砂料运至其他吹填区；吹填平整度不符合要求时，可用推土机平整吹填场地；监理人要求的其他措施。5.施工保障措施5.1安排施工经验丰富的施工队伍，调配足够施工设备。若因不可预见原因造成工期严重滞后时，我公司将迅即加强本工程的施工力量，确保总工期不变。5.2进度计划分解落实。编制详细的周作业进度计划，并按分项工程项目分解到相应的管理和施工班组具体执行落实。5.3施工进度图表化管理。全面推行施工进度网络图优化管理，以合理而详细的网络调度图、形象进度图和进度累计曲线等技术资料，作为指导、控制施工进度的客观依据。5.4施工进度过程记录。各分项计划任务执行过程中，作好各分项计划任务的施工记录，包括起止时间、人员及设备配置、分时进展、意