泥浆泵渠道开挖施工方案文档格式.doc

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(2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易干扰和损坏的地方,并能有效覆盖整个施工区域。

基点用砼墩做成,点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志。

(3)整理测量报告和绘制施工测量平面图,报监理工程师审批。

2.1.1围埂填筑:

为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出,污染农田及灌溉沟渠,应在这些部位进行修筑围埂。

围埂断面为梯形,顶宽3米,两侧坡面为1:

1.5。

围埂采用粘土修筑.机械碾压,围埂填筑高度高于隔堤。

2.1.2隔堤的填筑及布置

为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出,设计隔堤加大泥浆沉淀次数,使得余水能够充分过流沉清;

隔堤量面坡比1:

2,堤顶宽1米,堤底宽3米(可按实际情况调整);

当泥浆输送到一定高度时,余水将超过堤顶到达下一个排泥区。

2.1.3余水排放

根据现场勘测,可将吹填后的余水引流回施工积水坑循环使用或引到上东干渠。

2.1.4冲挖区域高压供水管及输泥管布置。

沿开挖区域布置高压供水管网,主管管径6寸,支管为软管,可随意拖动,沿农田支沟布置输泥管。

2.2施工用电计划

本标段沿线安装3台500KVA变压器,保证全线施工用电(1.5km/台)。

施工用电本着利于施工,紧邻施工,满足施工原则。

2.3施工用水规划

施工用水采取打井方式,抽取地下水。

3.主要施工部署及设备安排

为满足工期要求,计划配备3条吹填管线、18套水力冲挖机组、3套接力泵站、吹填管线10000米。

3.1水力冲挖机组

整个水力冲挖机组拟采用湖北天门水力挖塘机组,该机组主要由三部分组成:

立式泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管;

清水冲泥泵、输水泵,冲水枪;

配电箱系统,包括配电箱、防水电缆等。

机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20.0,其技术要求性能如下:

型号

流量(m/h)

扬程(m)

效率

(Q)

清淤能力(m/h)

配套功率(kw)

NL125-20.0

200

20

67

40

22

为使冲挖顺利,水枪出口保持较高水头,高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-57,其技术性能如下:

转速(r/min)

3B-57

50

57

58

2900

15

3.2接力泵站

(1)接力泵站主要设备的选用

接力泵生产线接力泵选用济南黄河鼎诺工贸有限公司生产的T250PS-35型泥泵。

该泵主要性能参数如下表所示:

输水

流量Q(m3/h)

扬程H(米)

转速n

(转/分)

功率(kw)

(%)

轴功

配套

功率

T250PS-35

1450

34.5

730

140

160

68.4

(2)接力泵站连接方式与级数的确定

①接力泵站连接方式确定

根据本工程具体情况及招标文件要求,接力泵系统采用封闭式就地串联方式。

②接力泵级数的确定

采用Hf=Hλ+Hξ+Hz(m)和n=Hf/H(n取整数)公式进行计算,确定接力泵站级数。

通过现场考察,经计算生产线接力系统确定为一级。

(3)接力泵选址

泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要、远离居民生活区的场地。

接力泵的选址应根据工程实际情况,结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数,要求布置合同,使设备在良好的状态下运行,经计算本工程的接力泵级数定在1级。

3.3吹泥管线

(1)吹泥管线主要设备选用

吹泥管线主要分为主吹泥管线与支吹泥管线

名称

类型

直径

压力

主吹泥管线

聚乙稀

350mm

8

支吹泥管线

泥浆袋

6寸

3

(2)管线的安装

输送管线应平坦顺直,避免死弯,出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于5m,并应高出排泥面0.5m以上。

输送管线接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏砂漏水,一旦发现泄露,应及时修补或更换。

输送管线支架必须牢固,水、陆排泥管连接应采用柔性接头。

本工程输泥管必须从路面上穿越多条道路。

采用路上横过加保护的措施。

在埋管位置设立醒目标志,提醒车辆通过时减速慢行。

陆上排泥管线在进入吹填区内的布设,要考虑工程竣工后,应符合设计要求的高程与平整度。

管线的布设高程,除考虑吹填设计高程外,还应考虑沉降量及吹填超高量等因素;

为使吹填区获得较好的平整度,除干线管道外,还要布设支线。

4、泥浆泵开挖工程施工方案

4.1施工总体方案及机械设备安排

施工时采用泥浆泵开挖(即水力开挖机组)、160KW泥浆泵进行接力输送。

高压泵吃水采用打深井方式供水。

本工程共需配备3条吹泥管线,每条吹泥管线配备3台水力开挖机组和一台22KW注水泵。

每条管线配备一台160kw接力泵、1500米-2000米输送管线。

每条生产线日产3000-4000方/天,3条施工管线保守估计日产量能完成冲挖土方为10000方。

在进行边坡开挖时,需配备挖掘机进行开挖施工,使用挖掘机将边坡土方开挖后,在开挖区旁边堆积再使用泥浆泵二次转运至弃土场。

渠¢

400mm深水井

吹填区

150泥浆泵

集浆罐输送距离2km

道160kw接力泵

注水泵

¢

4.2主要施工方法及技术措施

4.2.1泥浆泵开挖施工

一、主要施工方法

冲挖直接用高压清水泵从原河道中抽取水冲挖,高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出,再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送,抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃土场内,当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥,经两仓的沉淀,泥浆已基本澄清,澄清后的水再经排水沟重新排入开挖基坑,作为冲挖循环水使用。

泥浆泵开挖采用分层开挖方式,将各泥浆泵分散布置在施工区四周,逐步向中间靠拢,每层开挖深度不得超过1m,为防止滑坡在开挖区边坡留1m保护层,后期通过挖掘机配合方式修整边坡达到设计要求。

二、质量控制及技术措施

(1)超挖控制

冲挖时要特别注意控制好开挖边坡,经常由测量人员对边坡进行校核,同时派专人负责此项工作,边坡、河底绝对不能超挖。

为防止超挖,在冲挖时河底必须预留50cm保护层,边坡预留100cm。

最后由人工配合机械统一挖除。

对超挖地方进行回填夯实至设计标高。

施工中为防止超挖,具体采用如下方法控制;

冲挖前,在冲挖横断面上拉细绳,细绳上每隔2m吊垂线,垂线长度按设计先定好,通过观察垂线是否完全拉直,以判断是否冲挖到位。

(2)施工质量控制

a、水力冲挖施工不管是河道的底部还是边坡都必须预留一定的保护层,在主体过程施工前,人工配合机械统一挖除并按设计高程进行断面修整。

b、对开挖完成的区域进行保护,雨水天气在未进行砌石施工的边坡必须用塑料布铺盖保护,以防止边坡失稳。

d、在边坡修整过程应随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸设计要求。

e、河道基坑开挖严禁超欠挖,如发现超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理。

f、须严格按照《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》和《土方与爆破工程施工及案首规范》施工。

4.2.2弃土场吹填施工

(1)接力输送

接力输送由1#接力泵指挥部统一调度,和安排12人24小时不停的巡视管道,有问题及时抢修,开机时由头至尾逐一开起,停机时由尾至头逐一停机,接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值,并做好记录,每二十分钟向1#接力泵汇报一次,如遇紧急情况应首先与开挖区指挥部取得联系,开挖区指挥部收到消息应及时采取有效措施,避免出现管道堵塞的情况发生。

(2)场区吹填

吹填区域,当管线向前推进时,根据需要应布设一定数量的三通管。

用闸板控制管道的封闭。

当需要架接管线时,用闸板封闭接管侧的管道,打开另一侧的闸板,继续吹填施工,两管口交替吹填。

在吹填区域内的管线上,在适宜的部位安装一定数量的软管来调整排泥口的角度,以控制吹填平整度。

当吹填不能满足平整度要求时,可配备陆上土方机械加以平整。

在整个施工过程中,随时掌握吹填区填土进度、质量、泥砂流失、围堰和退水口的安全情况,使吹砂船、排泥管、围堰、退水口协调地工作。

(1)吹填区泄水浓度检测

施工过程中对排泥泄水进行跟踪检测。

泄水口排出水流的泥浆浓度应控制在输砂管设计泥浆浓度的10%以内。

(2)围堰沉降观测

围堰竣工后,在疏浚施工前在围堰堰顶靠内侧设置沉降杆,且每边不少于3根,以便进行沉降观测。

(3)围堰渗流的监测

沿围堰外坡脚周边监测渗水量及水质指标。

(4)吹填高程和平整度的监测

每个吹填区完成吹填后,对吹填高程进行测量,测量方式采用网格法,网格大小为20×

20m,网格设置应与设计网格相符合。

吹填平整度控制在±

0.3m。

4.2.2.1监测

(1)吹填区泄水浓度检测每日取样一次,必要时增加频率。

每次取样不少于3件。

(2)围堰渗流量观测每班观测一次。

渗流水质检测每日进行一次取样,每次取样不少于3件。

(3)围堰沉降观测贯穿于施工全过程,计划每周进行一次,初始阶段适当增加观测频率。

4.2.2.2对策

根据监测结果采取相应措施。

(1)泄水口泄水浓度超标时:

①在保证围堰安全的前提下,适当抬高泄水口高程,加大吹填区富裕水深;

②采用间段吹填法;

③监理人要求的其他措施。

2、围堰渗水量过大时:

①在围堰内坡增设土工膜防渗措施;

②监理人要求的其他措施。

3、围堰沉降量过大时:

①加固加高围堰;

②监理人要求的其他措施。

4、吹填高程和平整度不符合设计要求时:

①吹填高程较设计低时,可采用补吹的方式,少量的不足可从其他吹填区用自卸汽车运砂;

②吹填高程较设计高时,可用反铲挖掘自卸汽车运输,将多出砂料运至其他吹填区;

③吹填平整度不符合要求时,可用推土机平整吹填场地;

④监理人要求的其他措施。

5.施工保障措施

5.1安排施工经验丰富的施工队伍,调配足够施工设备。

若因不可预见原因造成工期严重滞后时,我公司将迅即加强本工程的施工力量,确保总工期不变。

5.2进度计划分解落实。

编制详细的周作业进度计划,并按分项工程项目分解到相应的管理和施工班组具体执行落实。

5.3施工进度图表化管理。

全面推行施工进度网络图优化管理,以合理而详细的网络调度图、形象进度图和进度累计曲线等技术资料,作为指导、控制施工进度的客观依据。

5.4施工进度过程记录。

各分项计划任务执行过程中,作好各分项计划任务的施工记录,包括起止时间、人员及设备配置、分时进展、意

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