1、附件4. 3#塔吊基础施工图16一.编制依据1.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)1.2 混凝土结构设计规范(GB50010-2002)1.3 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)1.4 塔式起重机使用说明书(GB/T13752-1992)1.5 汽车起重机和轮胎起重机安全规程JGJ/T187-2009;1.6 建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-2009;1.7 大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T301-20131.8 本工程岩土工程勘察报告1.9 本工程施工组织设计二.工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称XX“XX”建
2、设工程2工程地点XX 3建设规模本工程总用地面积13787.8平方米,容积率11.5,覆盖率50%,绿化率25%。项目由两栋超高层塔楼、多层裙房、五层地下室组成。总建筑面积约为22.89万平方米。4建筑层数地下室5层,裙楼4层, 2栋塔楼,A座建筑高度249.90米,共55层,B座建筑189.55米,共40层,结构类型砼框筒结构。5建设单位6设计单位XX7监理单位8施工单位2.2地质情况根据XX市工勘岩土工程有限公司“B107-0009地块”岩土工程勘察报告地质钻探资料,3#塔吊位置处钻孔编号为A-07、A-08、A-11、A-12,3#塔吊处于高程处于-15.16-24.56之间,该高程范围
3、内土质为2强风化粗粒花岗岩。2强风化粗粒花岗岩:褐黄、灰褐色,岩石风化强烈,组织结构已部分破坏,遇水崩解。上部呈土柱状,下部多呈砂土状,底部不均匀含有少量强风化岩块,岩块手可折断。岩体极破碎,为极软岩软岩,岩体基本质量等级为级。该层见于所有钻孔。揭露层厚2.3017.20m,平均层厚7.91m;层顶埋深19.2033.70m,层顶高程-28.86-14.03m。加“937043552”获取CAD图纸。三. 塔吊选型及主要技术参数本工程裙楼施工阶段除一层部分钢梁(4根) 重达约20t重外,其余均在单根4.9t以内,超重的钢梁拟分4段吊装,塔吊覆盖区的钢梁最小起重量可控制在4.9t以内。故本工程3
4、#塔吊拟采用JCD260动臂塔,臂长为50m,安装高度最大约55m,采用一道附墙。JCD260塔吊工作性能四. 塔吊基础施工安排及劳动力计划劳动力计划、机械、工期表工作内容人数开始时间结束时间持续时间/d机械/设备备注测量放线2015.7.150.5全站仪等测量工土方开挖2015.7.161台挖掘机、1台水泵/基坑清理与垫层浇筑2015.7.17天泵混凝土工砖胎膜砌筑2015.7.182015.7.1925t汽车吊防水层施工2015.7.20钢筋绑扎2015.7.212015.7.221.5钢筋提前加工混凝土浇筑2015.7.23主要工程量及材料计划材料名称材料规格工程量计划计划进场时间200
5、m钢筋32、25、22、20、1210t止水钢板-3*40060m防水卷材改性沥青防水卷材210m2混凝土C40P10180m2015.7.28五. 塔吊基础施工工艺5.1塔吊基础定位为最大限度的满足施工加“937043552”获取CAD图纸需要,塔吊位置作如下定位:塔吊基础:3#塔吊基础在C轴之间,11轴与12轴之间。具体详见塔吊平面布置图及轴线定位图。(塔吊安装平面位置详见:附件2)3#塔吊平面布置图3#塔吊定位轴线图5.2塔吊基础参数根据JCD260塔吊说明加“937043552”获取CAD图纸书及本工程现场实际情况,经过验算(验算过程详见附件1)后确定塔吊基础尺寸为11200*8000
6、*1600,C40砼浇筑,抗渗等级为P10,采用口诀等快速记忆法:一级建造师知识点两周全记忆,祝您轻松拿证。基础顶面与该处地下室底板顶面一致。相邻部分底板与塔吊基础同时施工。与3#塔吊基础同时施工底板区域图3#塔吊基础参数:1、3#塔吊基础采用天然独立钢筋混凝土基础承台;2、基础尺寸11200长*8000宽*1600厚;3、基础混凝强度等级C40,抗渗等级P10;4、基础平面与地下室底板面平,基础四周300mm位置断开并设置止水钢板;5、结构底板上部钢筋锚入基础承台LaE,结构底板下部钢筋贯通基础承台;6、混凝土基础的基础节上表面应校水平,平整度误差1/1000;7、安装塔吊时基础混凝土达到8
7、0%以上设计强度,塔机运行使用时基础混凝土达到100%;8、钢筋保护层40mm;9、预埋地脚螺栓时严禁在地脚螺栓上施焊;10、塔吊基础钢筋(采用三级钢):上层筋:纵横向25200;加“937043552”获取CAD图纸下层筋:(拉钩):400400mm 12;马凳:10001000mm20。塔吊基础配筋见下图(祥见附件4)。 支腿式固定地基基础剖面图 支腿式固定地基基础平面图JCD260塔式起重机说明书第2-17页基础尺寸及做法5.3 施工工艺流程测量放线土方开挖检查基坑尺寸、地质、标高符合条件清理基坑混凝土垫层施工锚杆施工砖胎模砌筑防水保护层施工绑扎基础底部钢筋绑扎基础顶部钢筋安放塔吊预埋支
8、腿校正固定塔吊预埋支腿隐蔽验收浇筑C40混凝土养护。加“937043552”获取CAD图纸5.4 塔吊基础施工工艺1、测量放线根据确定的塔吊位置及测量控制点,采用全站测量防线并撒出灰线。2、土方开挖、垫层浇筑本工程采用挖掘机进行塔吊基础的开挖,当挖到塔吊基坑设计标高200mm处,人工清除基坑底土方,修底铲平,立即通知监理、业主检查土质情况,合格后立即浇筑C15垫层,防止基坑暴晒及地下水侵泡基础引起塌方。3、砖胎膜砌筑砖胎膜采用M5砂浆、MU10砖砌筑成240厚砖墙,每隔1.5m增加一道360*360mm的柱垛。24小时后方可填土打夯。4、防水层做法同底板防水层做法。4、钢筋绑扎及塔吊预埋件埋设
9、钢筋提前按照施工图纸配制完成,钢筋绑扎完毕后,进行塔吊支腿预埋(支腿应由厂家提供并有国家认可的检验合格证),由测量人员配合,经仪器确认垫板水平和垂直公差均在允许范围以内。在基础边300mm处设置施工缝,施工缝位置加快易收口网,并设置成品止水钢板。 安装固定支腿固定支腿必须按混凝土基础中心线对称安装成2 * 2米的正方形;用销轴将四只固定支腿与基础节装配在一起,敲击直至轴肩紧贴弦杆表面,在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销;当钢筋绑扎到一定程度后,根据施工方便,将装配好的支腿与基础节整体吊入钢筋网内。基础节上有踏步的一面应该与建筑物垂直。固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断;固定支腿周围的混
10、凝土填充率必须达到95%以上;固定支腿必须使用与塔机配套的新支腿,严禁将从基础中挖出的支腿进行再次利用。支腿固定做法5、防雷接地加“937043552”获取CAD图纸1. 防雷接地极采用一字型接地体,接地电阻1.2. 接地件至少插入地面以下1.5米,且接地件不能与建筑物基础的金属加固件连接。3. 塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。防雷接地件的安装防雷接地做法6、混凝土浇筑塔吊基础钢筋及预埋支腿经业主、监理、项目经理部、塔吊安装单位共同验收后,填写隐蔽记录,浇筑塔吊基础混凝土,采用商品混凝土浇筑,振捣密实、抹平、洒水养护,并按规范要求留设混凝土试块。塔吊基础混凝土设计等级为C40,同
11、条件养护试块达到80%强度后方可开始塔身的安装。六. 塔吊基础施工质量保证措施1、钢筋工程质量控制a) 钢筋、电焊条都必须具有出厂合格证,钢筋必须按规定或规范进行检验,未经验收或不符合要求的钢筋一律不准投入使用。b) 钢筋安装绑扎后应通过监理及有关单位验收,并做隐蔽验收记录。c) 使用钢材必须具备质保单,并对其进行抽样检查,杜绝不合格材料进场使用。d) 按图纸下料,整直、除锈。2、混凝土浇筑1) 在浇筑过程中正确控制间歇时间,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕, 并在振捣上层混凝土时,振捣棒插入下层5cm,使上下层混凝土之间更好的结合。2) 为保证插入精度,在距振捣棒端部65cm处捆绑红
12、色皮筋作为深度标记。3) 底板混凝土表层进行二次振捣,以确保混凝土表面密实度。待第一混凝土振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后,在混凝土初凝前再进行第二次振捣 。4) 混凝土表面用木抹子拍实搓压两遍后,再用铁抹子压光,保证表面的密实度和光洁度,减缓混凝土表面失水速度,防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后,及时覆盖保温材料。 3、混凝土养护a) 混凝土养护采用蓄热法养护。混凝土终凝前在压光后表面反复压实,用一层塑料薄膜和一层3cm厚阻燃草帘覆盖,塑料薄膜及阻燃草帘之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2倍,以此降低底板表面与大气温差,避免由于温差过大而造成的温度裂缝。b) 为了能使混凝
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