关于Φ315以上规格PE供水管网的设计施工方案Word格式.doc

1、f-使用寿命50年时温度对压力的折减系数PE80、PE100温度对压力折减系数工作温度10152025303540压力折减系数1.00.930.870.800.741.1.2 管道系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力（Fwd）,应按下式计算（适合于0.6Mpa以下管网压力）：Fwd=1.5Fw/f 式中 Fw-管道内最大持续运行压力，即工作压力（不包括水锤压力）； f-温度对压力的折减系数，应符合上表的规定，一般取0.8； 1.5-管道工作安全系数。1.2管道布置与敷设1.2.1 聚乙烯埋地给水管管顶最小覆土深度，在人行道下为0.60m，在轻型车行道下为1.00m。1.2.2管道与建

2、筑物、构筑物和其他工程管线之间水平净距宜符合以下规定： 1与建筑物间距为3.00m 2. 与雨污水间距为1.0-1.5m 3. 与燃气管间距：中低压管为0.50m,高压管1.0-1.50m 4. 与热力管间为1.5m 5. 与电力电缆间距为0.5m 6与电信电缆间距为0.5m 7. 与乔木灌木间距为1.5m 8与通信照明电缆间距为0.5m 9. 高压铁塔基础为3.00m10. 与道路侧石边缘间距为0.50m11. 与铁路颇脚间距为6.00m当上述间距难以保证时，应附加必要的安全措施。1.2.3 管道与其他管线交叉敷设时，其交叉点净距不应小于0.15m,且应有相应技术措施。1.2.4 管道敷设后

3、宜在管顶覆土层内埋设测量管路位置的金属带状示踪线，或在地面上设置给水管道标志点。2、管道施工2.1沟槽开挖及基础 2.1.1 管道的地基宜为无尖硬土石的无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石或盐类时，应铺垫细沙或细土。厚度不小于100mm。2.1.2 沟槽的沟底宽度为： 单管沟底宽=d+0.3m 双管同沟沟底宽=d1+d2+0.3m2.2管道敷设与回填2.2.1 按设计图纸要求，在沟槽边采用热熔对接焊接方式将管道连接后，以弹性敷管法将管道移入沟槽。当遇障碍无法直接将管道移入沟槽，可采用电熔连接方式完成。不宜将对接焊机放入沟槽内施工。2.2.2 管道移入沟槽时，不得将管材划伤。2.2.3 管道铺设后

4、及时回填，回填时留出管道连接部位，连接部位待管道水压试验合格后再行回填。2.2.4 回填时应先将管下部支承角范围内管胸腔部位用砂土填实。2.2.5 回填应在管道两侧同时分层回填，每次回填密实高度不宜大于200mm,直至管顶以上300mm。2.2.6 回填土在管顶以上300mm范围内，不得含有石块，冻土及尖硬物块。2.2.7 在距地面100-200mm处加铺警示带。2.3管道在穿越重要道路、河流、铁路等不宜直接敷设地点时，可采用定向专孔方式，将焊接好的管道直接牵引通过，避开障碍物。如下图：3、管道的试压、冲洗与消毒3.1管道的试压3.1.1水压试验静水压力应不小于管道工作压力的1.5倍，试验压力

5、不得低于0.8MPa。3.1.2 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。3.1.3 加压至规定试验压力，稳压1h,前30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。最终测试压力降不得超过0.06MPa。3.1.4 试压宜分段进行。3.2 冲洗与消毒3.2.1 管道试压合格后按图连通主支线，再对整条管道冲洗消毒。3.2.2 冲洗水应清洁，浊度应小于10NTU,原则上应首选管网的水。冲洗流速应1.0m/s；直到冲洗水的排放水与进水的浊度、余氯含量相一致为止。3.2.3 管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒。4、管道的维修4.1 破损处呈孔洞状4.1.1首先停水，关闭阀门。4.1.2挖操作坑，排水，

6、便于操作4.1.3使用WAGAR系列相应管件将破损处维修好，达要求。4.1.4恢复正常供水,抢修完成。附图片：4. 破损处呈爆裂状4.1.3可将破裂部分锯下，将两个相应规格的WAGAR系列专用抢修管件装到管路上，然后截取与破裂管段相同长度的管材，保证连接处干净、无异物。用专用抢修管件将管段连接在管路上，达要求、管道正常供水情况下开支路5.1首先选择施工位置，挖操作坑，保证安装专用管件操作方便5.2选择相应WAGAD系列管件固定在主干管上，保证连接牢固可靠5.3将相应规格的阀门固定在专用管件上，在将相应的打孔工具固定在阀门上将阀门开至最大，按操作要求使用打孔工具在主干管上钻孔。5.4孔成后，将刀具退出，阀门关闭。管路即可投入正常使用上海亚大塑料制品有限公司