1、【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度
2、、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。【课程大纲】第一部分:采购成本理念与采购总成本构成分析1. 采购成本理念分析与探讨 采购成本居高不下,原因、途径及如何界定职责部门? 采购成本降低的主要途径分析与研讨 采购成本控制目标与绩效指标的设置原则探讨 我国产品与服务的成本竞争优势探讨2. 影响采购成本构成的定性分析 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系 PMI的影响 CPI的影响 PPI的影响 PEST分析法 波特五力模型分析法 SWOT分析法3. 影响采购成本构成的定量分析 采购总成本模型介绍 采购成本与利润的关系 采购成本与批量的关系 采购成本与质量的关系 采
3、购成本与总成本的关系 显性成本与隐性成本的关系4. 绩效指标与采购成本的关系 QCT QCDS TQRDC 5R 如何实现供应商分级管理与订单比例分配? 如何维护与供应商的关系?n 案例:系列标杆企业“采购总成本”控制之道及模式探讨;“联想、富士康 、海尔”的采购成本控制的特点及案例分析;第二部分:供应商成本分析与定价策略探讨1. 供应商的成本结构分析 如何计算供应商材料成本? 如何计算供应商人工成本? 如何计算供应商管理及折旧成本? 如何界定固定成本与可变成本? 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本? 供应商运营成本分析2. 供应商定价策略分析 成本加成定位法 目标利润定价法 采购商理解价值定价
4、法 竞争定价法 投标定价法3. 供应商价格折扣分析 付款折扣 数量折扣 地理折扣 季节折扣 推广折扣4. 常用价格分析方法与应用探讨 竞争性方案 与公布价格的比较 历史对比 内部成本估算-细节分析 实绩法 目标价格 横向比较法n 案例分析:系列标杆机电生产企业供应商成本分析案例分享;供应商定价策略系列经典案例分析;第三部分:采购总成本控制途径与措施1. 采购成本控制的方法与技术简介 传统的控制采购成本的方法介绍 如何通过设计控制来降成本? 如何通过性能控制来降成本? 如何通过质量管理来降成本? 如何通过采购控制来降成本?2. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨) VA/VE ABC
5、法 目标成本法 杠杆采购 价格与成本分析法 标准化与归一化 长单与一揽子订单 电子采购与第三方采购3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨) 自制或外包 利用学习曲线LEANING CURVE 产品生命周期成本法 总成本法TCO 供应商先期参与(Early Supplier Involvement ESL) 作业成本导向法 折扣法 品质分级法 标杆化-模块化-集约化 期货与捆绑采购某知名成套设备制造业如何通过“项目管理+目标管理”实现整体成本下降30%?华为公司采购总成本控制之道及模式探讨。第四部分 研发技术质量降成本的工作模式分析1. 研发岗位的成本理念与意识2.
6、开发成本与设计成本的关系3. 产品开发费用的降低思路4. 降低设计成本的工作维度 重点关注BOM成本 关注全流程的成本 IPD的成本思念5. 目标成本的规划与设计 按成本设计目标管理 器件库的管理与标准化 新器件、新材料的审核机制 硬件及软件的设计标准化 培养开发工程师意识 产品成本工程师的角色担当 BOM差异化的管理6. 设计成本降低方法与技巧 设计优化 物料选型 可维护性设计产品成本与预研、设计、研发、试产的关系分析与探讨;“华为、富士康、美的”全面成本管理体系介绍与比较。第五部分 VAVE(价值分析价值工程)的工作理念与实施策略1 VA/VE理念与原则2 VA/VE的五大特点3 VA/V
7、E活动中必须遵守的七个原则4 提高价值的基本途径分析5 VA/VE的实施八大步骤 选定对象,设定目标 成立VA改善工作小组 收集、分析对象的情报 拟订降低采购成本的战略方案 拟订具体实施计划 改善方案的展开 效果的确认6 新方案变更与跟催措施7 VA/VE对象的选择技巧8 VA/VE的十大方向与创新9 价值工程活动成果评价体系与激励机制“丰田”VA/VE成本控制之道及模式探讨;系列“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(IPD/ESI/EPI.)。第六部分:品类差异化的采购成本控制策略分析1. 采购战略分析与制定 策略1:集中认证,分散采购 策略2:“WIN-WIN” 策略3:与重要
8、供应商建立策略合作伙伴关系 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测 策略5:全球采购 策略6:电子商务采购2. 物资品类差异化的采购策略分析与制定 战术1:一般性物资的采购策略分析与制定 战术2:低附加值物资的采购策略分析与制定 战术3:高技术物资的采购策略分析与制定 战术4:垄断及准垄断物资的采购策略分析与制定 战术5:价格频繁波动物资的采购策略分析与制定 战术6:配套物资的采购策略分析与制定 战术7:服务类的采购策略分析与制定 战术8:工程类物资的采购策略分析与制定 战术9:设备类物资的采购策略分析与制定 战术10:备品备件类产品的采购策略分析与制定3. 互联网环境下的采购模式选
9、择 标准订单 一揽子订单 VMICMIJMI HUB Milk-Run JIT采购管理 订货点法MRP方法 “糖果人” 电子商务采购管理第三方采购OEMODM采购4. 如何战略性地选择供应商? 如何建立供应商选择标准? 对单一供应商的选择 对合作性供应商的选择 对伙伴性供应商的选择 对竞争性供应商的选择系列标杆企业采购战略与采购模式分析;“中联重科”、“三一重工”系列采购成本管理经验探讨;第七部分:供应商关系差异化的采购成本控制策略分析1 供应商关系管理的原则与目标设计 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务 以最低的成本获得产品或服务 确保供应商提供最优的服务和及时的送货 发展和维持良好的供
10、应商关系 开发与储备潜在的供应商 供应商绩效体系的设计与发展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R)2 材料选型原则、流程与控制管理 流程1、管理产品技术需求确定新物料选用 流程2、甄别与评定供应商资格 流程3、选择合格供应商及签订合同 流程4、执行采购 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS) 流程6、供应商选择方式及因素 流程7、供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励3 供应商关系分析、定位、维护与采购总成本的关系(SRM) SRM1:供应商关系图谱与采购战略分析 SRM2:供应定位模型与采购战略分析 SRM3:供应商感知模型与采购战略分析 SRM4:产品定位与采购战略分析 SRM5:供
11、应商能力与积极性模型与采购战略分析 SRM6:买方占优势的管理战略 SRM7:卖方占优势的管理战略 SRM8:均势的管理策略 如何对供应商绩效进行综合考评? 如何对供应商评级? 如何分配订单?八种供应商关系管理模型分析(SRM)及对应的成本控制对策探讨。“徐工”、“潍柴”等制造企业供应商等级管理与订单分配原则介绍;n 现场与学员沟通工作的实际案例,答疑。吴诚老师简介【专业背景】v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授v 清华大学 总裁班 特聘教授v 人民大学 总裁班 特聘教授v 武汉大学 企业管理博士v 北京科技大学 工商管理硕士v 国际贸易中心ITC项目 认证讲师v 美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师v 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问v 东莞产业支援联盟 特聘专家【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:v 华为技术有限公司:采购总监、商务总监;v 富士康科技集团:供应链高层主管;v
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