LCM成品模组检验规范及可靠性测试标准现行版Word下载.doc

1、2011-10-27增加POL的压痕、凹凸点检测规范 品质部李松伟A/22012-3-15共16页增加LCM、手机整机可靠性测试标准A/32012-4-10增加量产阶段可靠性测试抽样比例A/42012-07-17调整恒定湿热工作试验的时间一目的：为确保LCM成品模组检验有统一和有效的标准和规范，对提高成品模组品质做到有依据、有规范、有标准的作用。 另以下所有不良如客户有特殊要求均参照客户要求为准二范围：适用于LCM（TFT彩屏）和LCM（触摸屏）成品模组检验。三检验方案： 3-1制造：功能电性测试可做抽测，最终电性测试及外观检查需全数检验。 3-2品保：电性测试全数检验、外观检查抽样检验。具体

2、依下表：（一个月内同一种型号连续收到2次以上客户投诉，则抽样计划由原来的“II”级更改为“III”）检验项目抽样计划外观电性MIL-STD-105E一般II尺寸5PCS/批AQL允收水准:（当抽样计划更改为“III”级时，AQL允收水准也自动由原主缺：0.65，次缺：1.5更改为主缺：0.4，次缺：1.0）异常项目判定外观电讯MIL-STD-105E一般II或III判定1PCS不良则批退四检验依据： 3-1.检验者需戴静电环、两手八个手指套及防静电手套。3-2.外观检验者以目视检查或以欠点卡比对。3-3.电性测试使用手机主板、E/T测试夹具，显示画面请依样品。3-4.检验者目视与产品距离20c

3、m,检验方向以垂直线前后左右45（以时钟3点、6点、9点、12点）.3-5.若标准与规格书不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准。3-6.密集定义:10mm以上若有两点（圆形物）、两条（线状物）或圆形物与线状物，则称之为密集。3-7.辉色度检测请参照样品,检测方法依照辉色度检验标准。五使用设备： 5-1E/T夹具。5-2主板夹具。5-3辉色度计（BM-7）。5-4显微镜。5-5放大镜。5-6游标卡尺。5-710W15W日光灯（照度：距离灯管30cm量测照度1200lux以上）一支。六LCM（TFT彩屏及触摸屏）成品模组判定标准及检验方法：（单位：mm）项目缺点类别不良定义不良现象

4、判定标准检验方法LCM电性测试1-1次缺LCD黑点白点亮点黑点、白点WL=（L+W）/2容许个数1.用E/T夹具手机夹具点亮后目视2.用欠点卡比对0.10mm忽略（密集不可）0.10mm15 mm0.15mm0.20mmNG1-2.（主缺）色度值量测时全红、全绿、全蓝及全白等各画面单点不符合规格值色度值不符用E/T夹具点亮LCD后目视1-3.（主缺）LCD点亮时在Color Bar画面（RGB）颜色排序错误Color Bar排序错误1-4.（主缺）点亮后LCD显示是白色的,不再有其它画面白屏用E/T、手机夹具点亮后目视1-5.（主缺）画面显示时SPEC（规格）中VOP比正常的鲜明度驱动深（浅）

5、色深比对限度样本在手机夹具以客户规定的最佳对比度在VOP画面目视色淡1-6.（主缺）LCD点亮后显示画面时四周亮中间暗显示不均匀显示不均NG 在E/T、手机夹具上点亮产品后目视1-7.（次缺）通电后进入拍照选项后画面有亮点/彩点拍照亮点/彩点=（L+W）/2W大小（SIZE）允许个数0.1 忽略（密集不可）0.10.2允许个数1 1.用手机夹具点亮后目视2.用欠点卡比对不良项目1-8.（次缺）通电后进入拍照选项后画面有线状物拍照纤维（线状物）按刮伤纤维线状物标准判定在日光灯下距待测物30cm目视1-9.（主缺）LED灯（红.绿.兰）在点亮时有一种或一种以上灯不亮灯不全用E/T夹具点亮后目视1-

6、10.（主缺）LED灯 （红.绿.兰）在点亮时有一种或一种以上灯的颜色与样品不符灯异1-11.（主缺）LED灯（红.绿.兰）在点亮时无颜色无灯1-12.（主缺）点亮后LCD显示画面时有时无显示不稳用手机夹具点亮后目视1-13.（主缺）通电后非显示区域有显示，显示不该有的PATTERN（图案）和文字符号的现象显示异常（乱屏）1-14.（主缺）背光点亮时LCD有条波纹滚动现象干扰背光点亮时以45角观看时否有抖动现象1-15.（主缺）在显示过程中有些画面没显示少画面通电后目视1-16.（主缺）通电后亮度不符合规格要求显示暗参照新产品设计样品判定用E/T、手机夹具点亮目视必要时用BM-7测量1-17.

7、（次缺）点亮后背光与LCD间有呈白色块状物或背光边框有明显光线射出漏光（或边框漏光）进入可视区 NG边框漏光比对限度样本点亮后目视用机壳卡对1-18.（次缺）点亮背光后有纤维（线状物）纤维依线状物判定1.点亮背光后目视2.用欠点比对1-19.（次缺）点亮背光后有黑点背光脏点黑点（点亮状态）0.10 无视（密集不可）0.100.20 1个允收0.2 拒收1.点亮背光后目视2.用比对卡比对半黑点1-20.（主缺）背光颜色与样品不符背光颜色不符E/T、手机夹具点亮背光后目视1-21.（主缺）背光局部亮度较暗或较亮背光不均E/T、手机夹具架点亮后目视1-22.（主缺）点亮后背光时亮时不亮背光不稳E/T

8、、手机夹具点亮后目视1-23.（主缺）通电后背光不亮无背光用测架点亮检验1-24.（主缺）通电后在半亮状态下背光亮度较暗半亮偏暗点亮后目视1-25.（主缺）通电后在半亮状态下背光亮度较亮半亮偏亮1-26.（主缺）使用触摸屏无反应触摸屏无功能用触摸笔点击画面菜单进行操作,无反应,则NG手机夹具检测1-27.（主缺）触摸屏异常用触摸笔点击画面操作按键中心无反应,点击操作按键的一侧却有功能,则NGLCMTFT彩屏外观检验2-1.（次缺）在LCD上有擦试不掉的点状物偏光片刺伤脏点圆形物允许个数目视.（用目视用欠点卡比对不计（密集不可）1个2-2.（次缺）在LCD上有擦试不掉的线状物刮伤纤维线状物1.在

9、日光灯下距待测物20cm目视2.用欠点卡比对长宽（W）2mm0.03mm1mm0.031mm0.05mm2-3. （次缺）IT0角部破碎CaT1） AT2） 0.4MM3） 2.5MM目测或用欠点卡,游标卡尺测量PAD 破碎及角部（非ITO部分破碎）atb0.5mmc3.0mm环氧框破碎b1.0mm*环氧框裂纹、漏夜 NG2-4. （次缺）LCD有进行式的裂开痕迹,但未形成破损玻璃裂痕任何区域的裂痕 拒收目视,必要时用投影机量测2-5. （次缺）LCD在裂片时有凹凸不平现象裂片不良1.外凸以工程图尺寸为准2.内凹依破损判定方法判定用游标卡尺量测, 最大尺寸是否符合工程图要求2-6.（主缺）LC

10、D整体底色一致,但与样品不同底色不符比照限度样本验收在同一视角下用样品比对2-7.（次缺）LCD底色有两种（或以上）的颜色底色不均2-8.（次缺）保护膜脱离LCD保护膜翘保护膜卷起进入框胶之内 NG 目视,必要时用光标卡尺量测2-9.（主缺）LCD液晶漏失漏液晶2-10.（次缺）LCD POL片上有凹凸点及水纹POL片异物以点状和线状物判定在日光台灯下,距待测物20cm, 3.6.9.12点目视2-11.（次缺）LCD POL片贴附时有气泡、凹凸点POL片气泡、凹凸点在日光台灯下,距待测物20cm目视，用欠点卡比对1、0.1mm2、不超过边框1/30.100.2mm0.2mm0.21.5mm,（边框以外）2-12.（次缺