物流仿真课程设计报告书实验二传送带系统的仿真.docx

1、物流仿真课程设计报告书实验二传送带系统的仿真实验二传送带系统仿真1.实验目的通过建立一个传送带系统，学习 Flexsim 提供的运动系统的定义；学习Flexsim提供的conveyor系统建模；进一步学习模型调整与系统优化。2.实验内容在如下的一个分拣系统中，沿一条传送带传送的货物，根据各自的品种被分别送至不同的操作台，经检验打包后，被取走；检验不合格的货物由一条传送带3.实验步骤1设置模型图2翻CT分拣传送带的空间结构图如下:No Object Selected3分拣系统的流程描述和系统参数如下：四种货物L_a、L_b、L_c、L_d各自独立到达高层的传送带入口端;L_a的到达频率服从正态分

2、布函数 normal400,50秒；打 SourceL27 Parameters Window回 ss I回Sou reel 27到劭式痢才间咼剧达桔可兵斯1姿Textured Cotored BoxTsHfc=iWS3哒 wn.uW在WJSlSliS 匍吕畫型ll.OO到达叭翌MS丽面雨而石硕帀礙両T两丽莎L -IBAll使用正态分布，均值为400 ,标准偏差为50 使用 随机数流1.L_b的到达频率服从正态分布函数 normal200,40秒;；：Source 12! - Inter-Arrivakirne Template到罰1创目隔Textured Cohred Box j*J0；：E

3、ou rce!28 Parameters Window|Sourcel2&复生闿 也蹴E掘毗力式寸蒯间间隔到迂 正态分布C Normal Dfimbutiom :槻宦正逹汾布，均值为1& .副旦丈件 慣惜 規BJ 旅行 蜒计 工就 悝示 旨口 阳邀|點趨 “打开 只且存 圉e畑i 工貝描 ：聯町客徉 园静令覇 戶鶴帛 X覆世轴 曲正投总 祗谴识.1111 Illi l.l II使用正态分布，均值为200 .标准偏差为40 使用 随机数流11W l II III/LL_c的到达频率服从正态分布函数 uniform500,100秒;文玖？I 崛计 工且 JMtf 牙口 ffHJjL d的到达频率服

4、从正态分布函数 uniform150,30秒;/煜寿 冈9词 阳工R帝匚|诞实席旳命爷索Z Sourcel.30 Parameters WindowB1SS1间间障二1找示TPXturHi Cctoned Box5=战型 14.00|便用均坷井布,晨両加臥 晨薪対話0：玉用瞪船滴1 * +劃创工 Source 130 - riter-/lrFivaltiine Template使用均匀分布.最小值为30 ,最大值为150.使用 随机数流1.|SMjrGei3Qi iii i ii h i I miji!：!ri ihii nil文骨 轴 1RS1 执厅 蜒计 丄耳 震 u JfSh根据不同货物

5、，分别从四条倾斜的传送带送到下层传送带检验包装处；4每个检验包装操作台需操作工一名，每检验一件货物占用时间大约 1分钟;每种货物都可能有不合格产品，检验合格的产品放入箱笼，不合格的通过地面传送带送往检修处进行修复；L_a的合格率为95%L_d的合格率为98%设置内容射间国中亲用历更数据的于数:时间拄伏関毎融界;时间柱状图分段间隔;应用取消厂昱示達信区间为:l9s.oa%确定|应用|取捎L_b的合格率为96%设量辺| 泰数 | 应用 _确定 | 砸消 |L_c的合格率为97%5传送带的设置K 備弭 舅曲 玖打 嫌十 工且 閱云 屍匕帘朗D护睛 W扫开 日保再 國曰询 闽工具希 卞皓可齐琢 冏命爭

6、倉 応裸禾 *8穆呈轲 撑正記崔 誓遷惧 日宙草 皿1技料处理器和暂存区的设置设置为使用运输工具，返回值为 60秒6回邑厨 勒工R時 A潮其体 应咛舟耒 二按示 苗 很总网 母正按鞍 準通視 曰胛牢 岂Sttn回H lllllllllllllll 7 Orthographic View - 1 - modml立特 蛹 1S图D秆星 W和异Setttripgt tdit Selected Objects ViewsI iiirii Trgmn mu miiri_I h iiiiiiniiiiM3iiin iiiiiiiiii:Bot|ect： operaror&z p曲on 卜 13币区1此3屯

7、 o.OQj Rotsrtion o.oo. Q.ool scale (0-75. o.ser L781运行图4.思考题（1） 该分拣系统一天的总货物流量约为多少？分拣系统的总货物流量是1912.每种物品的工件数量与不合格产品数量之 和。（2） 按照目前的配置，该系统能够承受的最大日流量是多少？206/15%/95%+417/30.6%/96%+266/19.3%/97%+956/68%/98%=5720 根据建立的模型：加工的工件数/设备的利用率/合格率=这个产品一天最大的流量.（3） 如果你是该系统的主管，你怎样调整这个系统的物流安排和人员配置？（4）比较24小时工作制和8小时工作制设定模型运行，看是否是简单的大约 3 倍的关系？是否能发现不同的现象？连续运行一个月， 情况又如何？试说明仿真长度对系统分析的影响。