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自卸车生产检验指导书Word文件下载.docx

1、车架长度公差5mm,宽度公差负1-3mm钢卷尺车架下平面平面度4mm直角尺两纵梁直线度任意5M内4mm,5-7M6mm,7M以上8mm翻转轴孔中心相对于纵梁底平面误差1mm翻转轴孔轴向与纵梁垂直度1度翻转轴套两端相对于两纵梁中心线对称度2mm油缸支座中心与两纵梁中心左右偏差2mm油缸支座至后翻转轴套两短距离差5mm底架对角线误差5mm外观平整;清洁;无焊丝头、氧化铁;无扭曲变形、锤痕、凹陷等外观缺陷。焊缝美观,不得有焊瘤、咬边、气孔、夹渣、假焊、偏焊、漏焊等,焊缝标准应达到相关标准。目测编制校对标准化审核批准底架总成检验板材厚度符合国家GB/T1222-1989规定标准。底架总长度5mm,底板

2、宽度3mm,两纵梁宽度公差负2-4mm。两纵梁纵向中心与底板纵向中心错移量3mm。底架总体6米以内平面度3mm,6米以上平面度5mm。焊后变形上拱高度2mm,不允许有下塌。两纵梁下端平面到底板两侧距离差5mm。底架对角线差5mm。主托架工作面距纵梁下表面距离1mm。主托架中心道后翼梁距离3mm。主托架与纵梁焊接牢固、可靠。底架纵梁、底架横梁与底板焊接角高度8mm、为100mm断续焊,其他部位焊角高6mm、全方位焊接。钢卷尺、目测底架尾部横梁外侧打印字码,标记生产编号货箱检验厢板宽(长)度方向误差允许负0-3mm,高度方向允许误差3mm,板材厚度符合国家GB/T1222-1989规定标准。前后厢

3、板对角线允许误差3mm,侧厢板对角线允许误差5mm。前后厢板平面度误差3mm,侧厢板平面度误差5mm。底板对角线允许误差3mm,四端面垂直度允许误差3mm,底板平面平面度允许误差5mm。直角尺、角度尺厢板框架与板焊接为断续焊,焊段长度100mm,允许误差5mm。车厢各组装部件齐全,组装焊接位置标准。货厢内部几何尺寸允许误差:长5mm,宽5mm,厢高5mm,前、侧厢板与底板垂直度符合:勾300、股400、弦500厢体对角线偏差8mm。后厢板与车厢边缘闭合间隙3mm。加高板整体直线度8mm,安装符合图纸要求,断续焊接,焊缝长度100mm5mm,焊缝间隙均匀。前厢板平面与底板前端面组对尺寸误差10mm。车厢栏板应开关灵活,锁紧可靠,在行驶过程中不得自行打开。

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