补水管道施工方案Word文档格式.doc

1、3. 2.3补水管道施工方法63. 2.4沟槽回填114 质量证措施124.1 质量保证组织机构124.2 补水管线施工质量通病的防治与专项技术措施134.3 工程质量保证措施134.4 质量控制标准145 工期保证措施156 安全保证措施156.1 成立安全组织机构156.2 安全技术措施156.3 安全注意事项167 文明施工、环境保护措施177.1 建立健全强有力的环保体系177.2 实行环保目标责任制171 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 茅洲河综合整治工程勘察报告1.1.2 茅洲河综合整治工程工程（第一标段）施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 给水排水管道施工及验收规

2、范（GB502682008）1.2.2 生活饮用水卫生标准（GB574985）1.2.3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20031.2.4给水排水标准图集 S511.2.5 铸铁检查井盖CJ/T3012-93 1.2.6 工程测量规范GB50026-2007 1.2.7 砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-20002 工程概况工程名称：茅洲河流域水环境综合整治工程-中上游段干流综合整治工程一标段范围为松白公路木墩河支流口（11+350-18+858），治理河道长度约7.5km，治理标准为100年一遇，主要建筑物等级为1级，提防结构、防洪墙及截流箱涵等次要建筑物为4级，如施工围堰等。本工程主要施

3、工内容包括截污系统和岸坡恢复系统两大部分，茅洲河两岸沿河截流系统，左岸主要由箱涵、顶管及隧洞组成，箱涵段总长约7.32km，尺寸范围为2.0mX2.0m2.7mX3.0m，顶管段总长约40m，管径为DN2200，右岸主要由箱涵、截流干管组成，箱涵段总长约7.14km，尺寸范围为4.0mX2.0m4.0mX3.0m，截流干管段总长约235m，管径为DN1200。箱涵、截流干管及截流支管均采用支护开挖方式施工。工程起点位于松白公路与河道交汇处；起点设置截流井截排所有排水口，旱季收集漏排污水，雨季截流初期雨水。岸坡恢复系统主要设计内容包括堤防及驳岸改造、巡河路、上堤路下河车道、长圳路顶管、排水沟、地

4、形塑造、岸坡覆绿等。2.1补水工程概况本补水工程的水源取自光明污水厂再生水，经提升泵站提升后进入补水管，提升泵站设计规模9万M3/D，提升泵房设二组泵组：一组补水至楼村水和新陂头支流（A组）补水规模为2.5万M3/S（位于标段）；另一组补水至干流上游松白路桥方向（B组），补水规模为6.5万M3/S（位于标段）。B组（标段）：往干流上游松白路桥方向补水管线直径DN900和DN700，干管总长7394M，支管总长250M，B组线补水管一共有三个补水点：东坑水补水点，补水规模0.5万M3/S；同观湿地补水点，补水规模3万M3/S；上游干流补水点，补水规模3万M3/S。A组（标段）：往干流下游新陂头河

5、支流口调和方向补水管线直径DN600和DN500，干管总长1566M，A组线补水管一共有两个补水点：楼村水补水点，补水规模1万M3/S；新陂头支流补水点，补水规模1.5万M3/S。本工程标段补水部分包括补水管B线全段以及补水管A线92M，补水干管的管径为900MM和700MM，工作压力为0.6MPa，管材内壁糙率小于0.012。2.2 本合同段材料表编号名称单位数量型号规格1复合式自动排气阀个16DN200，0.6MPa，成品2弹性座封闸阀7DN250，0.6MPa，成品3电动蝶阀62个DN900，0.6MPa；1个DN700，0.6MPa；2个DN600，0.6MPa；1个DN500，0.6

6、MPa；成品4法兰124个DN900，0.6MPa；2个DN700，0.6MPa；4个DN600，0.6MPa；2个DN500，0.6MPa；5弯头400250个DN900，0.6MPa；138个DN700，0.6MPa；12个DN600，0.6MPa；90A、B线起点各1个防水套管4个DN900，壁厚200mm；2个DN700，壁厚200mm；4个DN600，壁厚200mm；2个DN500，壁厚200mm；8踏步肢120钢筋，具体工程量参照国家建筑标准设计图集S51（给水排水标准图集）05S5029铸铁井盖32DN80010钢筋砼井盖DN800，具体工程量参照国家建筑标准设计图集S51（给水

7、排水标准图集）05S50211伸缩接头偏心异径管DN900/DN700，L=720，0.6MPa；13三通1个DN900*900*500、1个DN900*900*600、1个DN700*700*60014补水管米7746A线DN600管长约92米；B线干管DN900长约4813米；DN700管长约2581、支管DN600约360米2.3 管道及附属金属构件防腐要求（1）、钢管的防腐涂料之前，先用喷砂法进行管壁表面处理，彻底清除腐蚀物，氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水份等，使之露出灰白色金属光泽，除锈等级为Sa2.5。（2）、喷砂后需用干燥的高压空气清理，表面不允许留有浮粒，污类和其他杂物。（3）、

8、钢管的内外防腐涂料采用高分子防腐涂料，涂料、涂层性能必须符合下列标准：A、1977年5月13日中国工程建设标准化协会“产品鉴定证书”的主要技术指标。B、按国家卫生部“生活饮用水卫生标准“（GB574985）控制涂料对水质的污染。（4）、根据管道的不同用途采用不同的防腐措施。要求内防腐年限不少于15年，外防腐年限不少于50年，长期使用水力糙率系数不大于0.012。（5）、管道内防腐采用无毒高分子防腐涂料，涂层厚度180um；外防腐采用环氧煤沥青涂料，涂层厚度0.6mm，具体要求根据实际采用涂料施工工艺确定。3 主要施工方法3.1 工艺流程补水管道施工工艺流程：测量放线沟槽开挖、验槽管道垫层及工作

9、坑下管、稳管焊接检查井施工水压试验沟槽回填3. 2 施工方案3. 2.1 沟槽开挖按设计图纸的要求，补水管是结合截流箱涵的施工铺设，但根据现场实际情况和确保汛期安全等要求，经与业主商量，同意补水管在箱涵施工回填碾压、夯实完后再进行沟槽开挖施工。 管道沟槽底部开挖宽度 管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2（b1+b2+b3）式中：B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1管道结构的外缘宽度（mm）； b1管道一侧的工作面宽度（mm）；b2管道一侧支撑厚度，可取150mm200mm；b3现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 管道一侧预留工作宽度见下表管道结构宽度每侧工作

10、宽度非金属管道金属管道或砖沟2005003006001000500110015006001600200080020001000 沟槽边坡的确定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:1.5开挖。 拉森钢板桩的支护 补水管基本与箱涵底一样埋深，在箱涵施工时,因有的地质较差，按设计图纸或变更的要求,部分箱涵基坑开挖采用拉森钢板桩支护,同样的道理,在该段在补水管沟槽开挖时，为了保证安全和施工工作面的需要，临近河堤的一边采用钢板桩支护；整个补水管沟槽开挖需采用拉森钢板桩支护的桩号，与箱涵基础设计图纸要求进行拉森钢板桩的桩号一致；管道沟槽预留工作面宽度见上表。沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开

11、槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m 内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设

12、计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。3. 2.2 验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 3. 2.3补水管道施工方法3.2.3.1管道垫层及工作坑 管道垫层：直埋段管道铺设200MM厚碎石砂垫层，垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 工作坑：碎石砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。3.2.3.2下管 管材的吊装、运输与存放 吊装：现场用5T的吊车,采用两点法吊装，平起平放。吊具卡住管道两端管口，吊具与管子两端内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60为宜。 运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输途中管子前窜碰撞。 管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm150mm的两根方木。管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。 管材检测、