钻井设备维护保养规程Word文档下载推荐.docx

1、设备在运转、运输时，不加油时各加油口、检查孔、通气孔等都应盖好，以免杂物尘土掉入损坏机件。清洗各种滤清器应使用毛刷，严禁使用棉纱等纤维物质。凡设备运修前，必须将设备内部油水放尽。14.2大庆、型钻机维护保养规程绞车及其制动系统的维护保养。例行保养（每班保养）检查护罩是否变形和坚固，外表是否清洁。检查各轴承温度是否正常，有无异常响声。检查刹把及气开关是否灵活可靠。检查水刹车温度是否正常，工作水温不应超过70。JC32绞车检查万向轴的运转和连接紧固情况。按保养时间对各润滑部位加注润滑脂。每班对防碰装置检查一次，防碰装置通气后，是否在一秒钟内能将滚筒刹住，限时离合器放气，要求防碰双保险同时起作用。水

2、气葫芦及电磁涡流刹车与滚筒轴的密封每起下钻检查一次。一级保养180h20h包括例保内容检查并调整刹带间隙，刹带片磨损至（大庆18 mm ，ZJ20B钻机14.5mm）厚度时，应更换。检查刹带销子，并涂抹润滑脂。检查绞车内部各链条及链锁是否良好，润滑是否正常。检查钢丝绳有无断丝，是否固定良好。扭紧各部位已松动螺栓、螺帽。检查刹车块螺钉是否松动，并紧固一遍。所有气控管线、阀件、操作开关、压力表每周检查一次。二级保养720h50h，包括一级保养内容检查刹车鼓磨损及龟裂情况，并清理绞车内部。检查调整刹带上下拉簧，调整刹带间隙，检查刹车机构磨损情况。检查各气囊离合器的磨损情况及销子的固定，并清除积污。检

3、查各传动链条及销子磨损情况，必要时还检查链条节距和链轮的磨损情况。校对绞车及其它设备，并使其相对位置固定牢靠。对护罩进行修补整形。大庆I、II型联动机组维护保养规程检查气路是否正常，各集气器是否漏气或损坏。每班对气胎离合器摩擦片检查一次，磨损超过规定时进行更换。一级保养180 h 20 h包括例保内容：检查气胎离合器和气胎离合器摩擦片间隙，超过规定时须更换气胎离合器摩擦片。所有气控管线、阀件、操作开关每周检查一次。二级保养720 h 50 h ，包括一级保养内容。检查摩擦鼓磨损及龟裂情况。检查各气胎离合器的磨损情况及销子的固定，并清除积污。14.3ZJ40/2250LDB钻机维护保养规程14.

4、4ZJ40/2250DB电动钻机维护保养规程ZJ40DB钻机JC-40绞车日常检查及维护保养每班检查项目绞车同底座联接螺栓是否齐全不松动。快绳绳卡压板螺栓是否齐全不松动。刹车机构固定螺栓是否齐全不松动，轴承转动是否灵活，各连接销、垫圈、开口销是否齐全，带刹松紧是否适度。刹车盘（毂）磨损是否严重，有无裂痕。油池油面是否在刻度范围内。齿轮油泵压力是否在0.2 MPa 0.4 MPa之间。各链条是否润滑良好，有无断裂现象。每个轴端轴承温升情况。每个轴端、轴承盖及箱盖处是否漏油。气胎离合器最低气压0.7MPa。各种气阀、气管线、接头等是否漏气。润滑管线是否漏油，各喷嘴有无堵塞，喷嘴方向是否正确。各传动

5、处是否有异常现象。其它检查项目机油更换周期，在油池杂质不多及油品无严重变质，能正常循环情况下为2000 h或更长时间。在停机时，要检查、调整、紧固各传动联接件，检查链条是否有销轴脱落、侧板拉伤等情况。随时注意检查离合器，刹车摩擦片的磨损情况，及时调节或更换。在一般情况下，每半年检查一次链条、链轮轴承、齿轮、密封圈等件磨损情况，必要时及时更换，检查润滑系统、气路软管是否老化或损坏，检查各处联接，紧固件是否松动。未列入检查项目内容，在巡回检查和观察中予以注意，随时消除设备隐患，维持设备正常运转。14.5钻机通用件的维护保养天车的使用与维护保养工作前的维护检查为了使天车长期无故障工作，应及时正确的进

6、行保养。天车安装前如果有不正常的情况必须排除。各滑轮的转动灵活，无阻滞现象。当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。各滑轮轴承应定期加注润滑脂。运行中的维护检查根据润滑保养规定，按期加注润滑脂。当轴承发热温升超过环境温度400C时，或发出噪声或滑轮不稳定和抖动，应查找原因，更换润滑脂或更换磨损的轴承。滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。经常检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专门的样板进行检验，样板的制作与使用可参照APISpec 8A规范。表1 滑轮尺寸表钢丝绳公称直径样板尺寸修复的滑轮槽底半径35mm（11

7、/2）17.25mm110.40mm38mm （1 1/2）19.28mm20.40mm润滑各滑轮轴承在使用前及工作期间应加注2号或3号锂基润滑脂，每周一次。游动滑车使用与维护保养 游车各轴承在使用中每周加注两次2L-3锂基润滑脂。轴承应运转正常，无任何异常噪音，轴承温升不大于400C，最高温度不超过700C。观察滑轮转动是否灵活，有无阻滞、摆动现象。如果侧护板变形，应按要求校正。如果滑轮边缘破损，应更换滑轮。定期用量规测量滑轮槽形，磨损严重时应及时更换。大钩使用与维护保养工作前的维护、保养使用前，先吊起打开制动箱，用手盘动，要求钩体转动灵活，大钩提环摆动轻快，钩口安全锁紧装置（大钩舌头）开关

8、灵活可靠。大钩顶端的防护盖帽、固定螺钉、放松铁丝、弹簧垫片必须齐全，以防松脱。大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等部位应该按润滑规程加注润滑脂。工作期间的维护、保养大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等摆动部位应始终保持旋转自由无阻卡，无异常声音。凡润滑油道堵塞，轴销与轴承升温至70以上时必须采取消除措施。起下钻具前应注意耳环固定情况是否可靠，防止吊环脱出。在钻进及起下钻中凡遇钩口安全锁紧装置失灵时，必须修理完好再进行工作。在处理井下复杂情况时大钩安全装置及吊环应用绳加固，用10（3/8）钢丝绳应不少于两道保险。开钻提钻时应平稳缓慢，以免大钩弹簧受力过猛折断损坏。凡弹簧失去弹性伸缩力或折断应及时更换

9、大钩。定期检查各紧固件、制动装置、安全锁紧装置，防松装置确保齐全、完整、牢固可靠。大钩的润滑用黄油枪给大钩轴承、提环销轴、钩杆销轴加注润滑脂时，应加到少量油脂被挤出轴承与轴销外面，这样可以清除任何污物进入轴承和销轴内的密封作用。表2 大钩的润滑表润滑处润滑点数润滑油品种润滑最高温度润滑周期H注油量KG/处夏季冬季提环销22号极压锂基脂1号极压锂基脂70720.2中心轴销1止推轴承水龙头使用与维护保养 水龙头必须运转灵活，当发现运转不灵活时，应及时检查并消除故障。水龙头提环进入大钩体后，钩舌锁紧装置应完全可靠，并能压住舌板，在处理事故强行提钻时，应另加钢丝绳系牢。水龙头在使用前应用链钳转动，检查

10、中心管是否转动灵活，注意油池量是否符合要求，不足或变质时应及时添加或更换。检查水龙头全部盘根性能是否良好，如发现漏油等现象，应及时处理。水龙头使用前应检查联结螺丝有无松动，上面有无工具等杂物放置。提环应灵活，提环取放水孔应保持清洁。为保护水龙头丝扣，搬运时应将保护接头带上护丝。水龙头内油位每班检查一次，达不到油位的及时补充，润滑油每两个月换一次，水龙头内润滑油为90硫磷型极压工业齿轮油（SAE90）。提环销、盘根装置、上部和下部弹簧密封圈和风动马达传动系统每班用润滑脂润滑一次。定期检查油雾器油面高度，油雾器加注10机械油。转盘使用与维护保养启动转盘前应注意转盘面上有无杂物。经常检查转盘的运转情

11、况，不得有单边发热和过热、漏油现象及不正常的声音。禁止用转盘上扣，没有特殊情况不准紧急刹车，以免损坏设备。应按规定给转盘补充或更换合适的齿轮油。顶驱的日常检查与保养 日常检查保养每班检查保养项目冲管下盘根盒应每班注二次钙基润滑脂，并检查上下螺母是否联接可靠，密封盘根是否损坏，如损坏应立即更换。小车滚轮应每班检查一次，联接是否可靠，运转是否正常，应每天注一次锂基润滑脂，在正常钻进时如钻速比较慢也可以二到三天注一次润滑脂。每班检查一次行星齿轮箱的齿轮油液面，如果液面低于位示窗的1/3 ，应补充齿轮油，补充后，在齿轮箱静止时液面应在示窗的1/2 1/3之间，齿轮油牌号：夏季为L-CKC320，冬季为

12、L-CKC220，工业闭式齿轮油，也可以使用中极压齿轮油，夏季为N320，冬季为N220。每班检查上IBOP控制装置中滚轮的联接是否可靠，在钻进作业中，每班应给滚轮加注一次润滑脂。每班应检查背钳牙情况，如钳牙牙齿间沟槽有堵塞，应朣及时用钢丝绳刷子清理。检查钳牙转动是否灵活，每个班应给钳牙注锂基润滑脂一次。每班应检查一次各部位螺栓有无松动，如有松动应立即上紧。每个班应检查一次液压源油箱中液压油是否短缺，如短缺应立即补充，每班应检查一次各液压管线接头，是否松动漏油，如有松动漏油应上紧螺母，如上紧接头螺母后仍然漏油，则应更换液压胶管接头的“O”型密封圈。每班应仔细检查各旋转部位是否灵活，有无卡阻现象，如有异常情况，应立即停止检查修理，排除故障。每周检查保养的项目每周应检查YCD450一次，看是否有松动的螺栓等，发现问题应及时处理。每周应给游车滑轮轴承处加注一次锂基润滑脂。每周应给电机衬套总成的轴承处加注一次锂基润滑脂。每月检查保养的项目小车及支撑臂（支承主电机）每月应在关节轴承处注一次锂基润滑脂。每年的检查保养 每年应对顶驱主体进行一次检修，更换损坏的零件及损坏的轴承。要特别注意电机衬管总成。每年应检修一