热工自动调节控制系统扰动试验报告(模板-草稿)Word格式文档下载.doc

1、7负荷变动试验过程 （2）8负荷变动试验结论 （2）9 附表: 试验曲线 （3）内蒙古鄂尔多斯电力（集团）有限责任公司1号机组模拟量控制系统扰动试验报告1系统概况内蒙古鄂尔多斯电力（集团）有限责任公司1号机组（330MW）采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-102018.58-YM22型亚临界一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛型布置、平衡通风、四角喷燃、固态排渣锅炉；制粉系统采用5套中速磨煤机、直吹式冷一次风机系统，MCR工况下4套运行，1套备用；采用北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机。热控DCS与DEH采

2、用上海新华控制工程公司X-DPS系统（v2.0）一体化设计。2试验目的和试验条件2.1 试验目的：通过定值及负荷变动试验，确定模拟量控制系统（包括协调控制系统及其子系统）动态特性，检查其动态调节品质，检验模拟量控制系统是否满足机组运行的要求，并为进一步参数调整和系统优化提供依据。2.2 试验工作条件2.2.1 热控自动调节系统设备功能正常、满足自动调节要求；2.2.2 DCS系统运行正常、在线组态功能完备、历史趋势和打印功能正常；2.2.3 主机及辅机运行正常、主机保护功能正常并能够正常投入；2.2.4 热控专业与运行协调工作顺利进行、出具相应的反事故措施；2.2.5 试验措施、方案中的内容、

3、要求及时间安排均已通过运行主管部门批准。2.3 试验人员技术要求2.3.1 工作人员必须具备必要的自动控制系统知识，掌握自动调节试验的技术指标要求；工作负责人必须熟练掌握DCS组态功能；2.3.2 全体人员必须熟悉国家电网公司电力安全工作规程的相关知识，并经考试合格。3 试验所依据的规程和标准3.1 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程（DL/T 6572006）；3.2 发电厂热工仪表及控制装置技术监督导则（DL/T 1056-2007）；3.3 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程（DL/T 774-2004）；3.4 本机组锅炉、汽轮机运行规程。4模拟量控制系统基本结构4.1 本机组

4、模拟量控制系统基本结构为分层管理、分级控制，由高到低，即：4.1.1 负荷指令管理：依照电网调度中心遥控负荷指令（即AGC指令）或本地负荷指令，完成机组负荷的控制，并参与电网的一次调频。机组负荷指令管理在协调控制系统中实现，当主要辅机设备故障时，RB功能启动。4.1.2 锅炉及汽机主控：由锅炉主控形成的负荷指令控制锅炉燃烧率即对燃料量、给水流量、送风量等控制；汽机主控形成的负荷指令实现机组的功率控制或压力控制，运行方式包括协调控制（CBF、CTF）、锅炉跟随（BF）、汽机跟随（TF）及手动方式。4.1.3 控制子系统：锅炉侧的燃料量、送风量、炉膛压力、一次风压、汽包水位、蒸汽温度等控制系统；当

5、DEH处于遥控状态下接受汽机主控的负荷指令，成为协调控制系统的一个子系统。4.1.4 控制驱动：各控制子系统的调节执行机构，可由运行人员远方操作，在自动调节调节系统投入时实现闭环控制，另外，在特殊工况下，实现方向闭锁及超驰控制。4.2 本机组模拟量控制系统（MCS）分布于#1#3控制柜并搭载#1#3三对控制器，实现表1所列的控制功能：表1 1号机组模拟量控制系统一览表序号系统号名 称套数备注1汽机跟随2锅炉跟随3协调控制4主燃料控制5汽包水位控制6给水旁路阀控制（给泵出口压力）7锅炉连排扩容器液位控制8左侧一级过热器出口温度控制9右侧一级过热器出口温度控制10左侧二级过热器出口温度控制11右侧

6、二级过热器出口温度控制12左侧再热器出口温度控制13右侧再热器出口温度控制14A侧送风机控制15B侧送风机控制16氧量控制17A侧引风机控制18B侧引风机控制19A侧一次风机控制20B侧一次风机控制21A-E给煤机煤量控制22A-E磨出口温度控制23A-E磨一次风流量控制24A-E磨密封风差压控制2514号角燃烧器摆动火嘴控制26供油压力调节27A-E煤层二次风量控制28AA/AB/BC/CD/DE辅助风控制29A密封风压力控制30B密封风压力控制31OFA二次风挡板控制（燃尽风）32A、B侧空预器空预器平均温度控制33高压辅汽联箱至除氧器压力控制34低压辅汽联箱压力控制35再热冷段供汽压力控

7、制36暖风器疏水箱水位控制37高旁出口温度控制38高旁压力控制39低旁出口温度控制40低旁压力控制41除氧器水位控制（主阀、旁路阀）421高加危急疏水控制431高加正常疏水控制442高加危急疏水控制452高加正常疏水控制463高加危急疏水控制473高加正常疏水控制485低加危急疏水控制495低加正常疏水控制506低加危急疏水控制516低加正常疏水控制A526低加正常疏水控制B537A低加危急疏水控制547A低加正常疏水控制557B低加危急疏水控制567B低加正常疏水控制57轴封冷却器疏水水位控制58轴封供汽温度控制59高压轴封供汽压力控制60冷再至轴封供汽压力控制61辅汽至轴封供汽压力控制62

8、轴封溢流压力控制63凝结水补水箱至空冷岛再热除氧器水位控制64除盐水母管至凝结水补水箱水位控制65排汽装置扩容器1对应的喷水温度控制66排汽装置扩容器2对应的喷水温度控制67燃油用汽温度控制68空冷岛排汽压力控制69闭式冷却水箱水位控制70发电机氢侧密封油温度控制71发电机空侧密封油温度控制72发电机定子冷却水温度控制73发电机氢气温度控制74主机润滑油温度控制75锅炉定排疏水温度控制76汽机转速控制77汽机功率控制共计1174.3 主要测试项目4.3.1 给水控制系统4.3.2 蒸汽温度控制系统4.3.3 燃烧控制系统4.3.3.1 炉膛压力控制系统4.3.3.2 风量、氧量控制系统4.3.

9、3.3 一次风压控制系统4.3.3.4 磨煤机控制系统4.3.4 机侧模拟量控制系统4.3.4.1 除氧器水位控制系统4.3.4.2 除氧器压力控制系统4.3.4.3 加热器水位控制系统4.3.4.4 凝汽器水位控制系统4.3.5 其它辅机模拟量控制系统4.3.5.1 炉侧辅机模拟量控制系统4.3.5.2 机侧辅机模拟量控制系统4.3.6 机炉协调控制系统4.4 自动控制系统投入条件4.4.1 给水控制系统投入条件表2 给水控制系统投入条件项目是否具备锅炉运行正常，达到向汽轮机送汽条件主给水管路为正常运行状态汽包水位、蒸汽流量及给水流量等主要参数运行正常、指示准确、记录清晰汽包电连接点水位信号运行正常，指示正确汽包水位相关保护装置投入运行M/A操作站工作正常，跟踪信号正确，无切手动信号给水泵最小流量再循环控制及保护系统，随对应给水泵投入运行30%负荷以下应投入单冲量给水调节运行，30%负荷以上应投入三冲量给水调节运行，系统应能自动进行单/三冲量给水调节转换4.4.2 蒸汽温度控制系统投入条件表3.1 A侧一级过热汽温控制系统投入条件A侧一级减温器前后蒸汽温度、二级减温器前蒸汽温度指标准确，记录清晰减温水调节门有足够的调节裕量表3.2 B侧一级过热汽温控制系统投入条件B侧一级减温器前后蒸汽温度、二级减温器前蒸汽温度指标准确，记录清晰表3.3 A侧二级过热汽温控制系统投入条件