火电厂配煤管理制度Word文档格式.doc

1、7、检斤全过程已安装监控录像，由煤炭质量监督领导小组不定期抽查，发现问题及时处理相关责任人。8、送煤车辆过磅时，司磅员将随车发煤通知单收回，加盖地磅专用章后，每日一次送供应科存档（供应科存档时间不少于3个月）；同时司磅员签发煤炭验收管理卡，交送煤司机，然后到煤场卸煤。所卸煤炭经管理员检查未存在异常时，由取样员取样、签字并盖章交还送煤司机，凭盖章后的煤炭验收管理卡司磅员予以检空车放行。无地磅室签字的煤炭验收管理卡，煤场管理员不予卸煤。9、煤场管理人员监督送煤车辆及时到煤场的指定地点卸煤，不允许在中途停歇和装卸任何物品，更不准车辆检修，发现异常应立即停止卸煤，并汇报分管领导，作出处理。10、送煤车

2、辆进入煤场后，煤场管理人员必须按来场时间顺序认真进行初检，初检方式要灵活多样，初检合格后，方可准许卸车、取样。发现异常或不合格立即汇报公司领导。11、卸完煤的车辆由煤场管理员对空车进行检查，无异议后，在煤炭验收管理卡上加盖煤场管理专用章，并由煤场验收人签字。12、卸煤过程中若发现煤中有较多超过50mm以上的大块矸石，取样又不能获取时，按含矸石比例扣减吨数或经粉碎后取样。13、卸车过程中若发现水分明显过大，或净重明显大于始发数量，应扣除相应的水分或以始发数量为准，并做好处理记录，如发现煤中有掺杂使假现象，停止卸车，并及时向分管领导汇报，作出处理。14、来煤卸车后，煤场管理人员及时监督车辆到地磅室

3、对车皮检斤，不允许已卸煤车辆在煤场内进行修理、放水、拆件等异常工作，发现异常及时汇报公司领导，证据确凿的，视情节轻重进行扣吨。15、送煤车辆卸车后，持盖章并由煤场管理员签字的煤炭验收管理卡到地磅过车皮，司磅员收回煤炭验收管理卡，填写单车煤炭净重，同时填制煤炭过磅单（过磅单一式五联；第一联（存根）地磅室留存，第二联（发货）交供煤单位，第三联（记账）交供应科，第四联（运费结算）交运煤司机，第五联交生技部），没有或持不合规定的煤炭验收管理卡，司磅人员不准过车皮，门卫不准放行。16、没有公司领导的批示，过磅、卸车、取样必须在正常上班时间进行，除公司规定的煤场管理人员和送煤司机外，无关人员一律不得进入煤

4、场，违者追究煤场管理人员责任，不听劝阻的，由保卫科负责严肃处理。17、供煤单位结算时，供应科根据合同、公司化验结果、检斤单等资料核算后，填制煤炭结算通知单，并交生技部复查核算，核算无误后，双方核算人员及单位负责人进行签字认可。18、各供煤单位依据煤炭结算通知单开具增值税专用发票及运费发票后，移交采购员办理煤炭入库手续，入库完毕，由供应科按照公司结算程序进行结算。（二）煤炭出库程序运行车间各班次输煤班长在交接班时，登记好输煤皮带称底码，由生技部统计员月末统计当月煤炭消耗量，经供应科、分管领导签字后，作为成本核算依据。二、入厂煤采样规定1、入厂煤样是代表公司购进的同一合同项下某一车的煤样。同一合同

5、入厂煤按单车数量及单车化验结果，作为结算依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。2、入厂煤样的采集由煤场取样管理员进行，不准供煤单位人员参与，煤场管理人员对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成分步全过程验收，必要时用铲车将煤堆推开或打堆，取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，严禁固定取样方式。3、入厂煤样的采集应在单车卸煤时及时进行（拖挂车合并为一单车）。采样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿漏掉或舍弃。违者罚款100元。4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因

6、素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。编号在存样室进行，然后送交制样室。违者每次罚款50元。6、分析化验单位无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样。7、原煤采用煤堆采样法，每个分析化验单位的采样子数目，每车取样不少于8个点，每点必须满铲。8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样。具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取。入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。三、煤样管理1、煤质取样后，及时对各个煤样进行编码（A、B、C、D），或用1

7、、2、3、4代替。煤编号由煤场取样人员进行（特殊情况由生技部临时指定人员进行，但需记录）编号后交制样人员。待到化验结果报到生技部后，由编号人员到生技部将煤样单位写到化验单上。此过程只有编号人员自己操作，任何人不得干预。取样卡由编号人员自己保存，但必须做到准确无差错。2、交接煤样时，双方严禁谈论与煤样有关的事宜，取样人员不准在制样室逗留，更不准向任何人员泄露供煤与编码情况，违者每次罚款1000元，严重的按公司有关规定处理或移交司法机关。3、所送样品必须全部粉碎制样，不得有未粉碎的煤炭或矸石带出制样室。制成的煤样化验人员按规定取部分化验，用磨口瓶留足能够做两次量的样品，其余送回煤场。四、入场煤的制

8、样与化验标准1、入厂煤煤炭的制样工作收到煤样后，根据煤样湿度和煤质，决定采取什么样的制样方法。比如：来样较湿或型煤，使用联合制样机容易污染机器，清理不净易影响下个煤样的代表性，所以采用人工制备的方法比较合理。联合制样机制备煤样时，先清理筛板，再开启设备空转一会，然后用准备制备的煤样的三分之一进行冲堂，冲过之后将存煤盒倒净，再进行煤样的制备。每个煤样都要做到先冲堂，经过冲堂后制备出的煤样由二分器缩分成两份，一份分析，一份留作备查，外水样也如此。在制样的过程中，应迅速、及时，防止外在水分的流失，除公司领导外，其他任何非工作人员不得进入制样室。最后要将废弃的煤样要返回煤场。2、煤样的粉样制作先将鼓风

9、干燥箱升温至4850，将100g左右粒度小于3mm的煤样放入瓷盘中，均匀推平，放入鼓风干燥箱中干燥后，取出放入密封制样器中制成粒度小于0.2mm的粉未样，将样品放入密封的磨塞瓶中，充分摇匀。3、煤样外在水分的测定分析将干燥箱升温至108110，将制好的500g煤均匀的放入瓷盘中，放入干燥箱后烘烤2小时，取出烘后重量，用样重加盘重减去烘后重，即得烧后重，烧后重除去试样重，就得外在水分的百分含量。4、内在水分的分析测定在称量瓶中称取1g士0.0002g的粉制样品，放入温度108110的干燥箱中干燥1小时后，取出称取烘后重，就可得出内在水分。5、灰分的测定分析在灰器内称取1g士0.0002g的样品，

10、放入马弗炉内升温至500，保持半小时后继续升温至815士10，并计时1小时，取出后冷却至室温，称烘后重，烘后重减去灰器重即可得出灰分的百分含量。6、挥发分的测定分析在瓷坩锅内称取1g士0.0002g样品，放入升温至900的马弗炉内，烘烤7分钟后取出，称烘后重，试样重坩锅重减去内在水分即得挥发分的百分含量。7、固定碳的计算方法100灰分挥发分内在水分固定碳8、硫分的测定分析称取50mg士0.0005g样品，放入升温至1150的测硫仪中输入样品重量，打开“开始实验”，就可得出硫分的含量。9、煤样发热量的测定分析（1）打开计算机、压缩机、打印机电源。（2）在铁坩锅试样中取分析试样1g士0.0001g

11、，将氧弹头挂在支架上，注意与试样保持良好的接触或保持微小的距离，使点火丝接触燃烧器，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁坩锅。（3）在氧弹中加入10ml蒸馏水，小心打开氧弹盖，注意避免燃烧器和点火丝的的位置因受震动而改变。（4）在测试界面输入试样重量和其他数据，然后点击“开始实验”，实验开始。（5）试验结束，从内筒中取出氧弹，清洗氧弹，当内桶放水完毕后，打印完化验单依次关打印机、压缩机、计算机电源。10、按煤样的编号准确填写化验单，经化验班长审查后报分管领导审查，审查无误送交生技部。11、破碎室磨口瓶留足煤样，以备抽样复核。五、入炉煤的制样与化验标准1、将自动取样器取出的煤样全部经二分器中进行

12、缩分，将其中一份倒出拌匀取足够实验样品，送入化验室进行外在水分的分析。2、另一份煤样在二分器中进行缩分，直至到足够煤样后放入大于3mm粒度的破碎机破碎，将破碎好的样品倒出拌均后，放入二分器中进行缩分，取大于100g煤样放进熟料袋中，送回化验室进行工业项目的分析，留取足够两次量的煤样作为备查。入炉煤保留三天的备查煤样，三天后废弃。3、入炉煤化验分析与入场煤化验分析相同。4、入炉煤热值原则上不应小于入厂煤热值，每月加权平均入炉煤热值不得低于入厂煤热值20大卡，否则进行处罚。六、入炉煤配煤工作标准1、煤场存煤在上煤之前，必须根据煤种按要求比例进行掺配混烧，配煤标准为4500大卡，上下偏差不得大于20

13、0大卡，遇特殊情况由生技部现场安排。铲车班人员对煤种掺配工作负责，并负责上煤工作。对不按照要求掺配的有关人员，若热值超出偏差每次罚款100元。2、 运行车间运行人员作为锅炉燃烧的调节控制者，要严格按照规程要求，合理控制燃烧参数和调配负荷，做到利用率高，成效快。对不按照要求调整负荷，或调整过程中出现重大失误者，将按照公司有关规定进行处罚。3、煤中掺入杂物影响给煤机运行或造成打空的每次罚责任人100元。七、监督管理规定及其他1、严格按照山玻政发201048号文件规定严格进行取制样、化验监督，发现问题及时处理。并追究相关人员及负责人的责任。2、生技部、供应部、安修车间负责地中衡、皮带秤校验（皮带秤一般每月校验三次），保证其准确可靠，出现异常及时汇报处理。对不按时校验的各罚款50元。3、化验室、制样室、存样室、地磅室、煤场管理值班室等要害场所，只允许值班人员、单位负责人和公司领导进入，决不允许其他无关人员进出，否则追究值班人员责任。4、取样人员要重点检查自卸翻斗车、单侧卸大货车的煤质情况。5、违反上述规定按照附表进行处罚，情节严重的提交集团公司处理，未尽事宜按照公司有关规定执行。八、本规定自2013年10月12日起执行，原规定与本规定相抵触部分，以本规定为准。2013年10月12日