锅炉汽包吊装施工方案Word格式.docx

1、火力发电厂DL5009.1-2002。3、电力建设起重机械安全监察规定电力工业部电建1996381号。4、现场的地理条件及其它实际情况。5、大型设备吊装手册。6、金石化肥厂4260t/h锅炉安装工程施工组织设计。1、K1、K2、K3、K4钢架、横梁、支撑及附属平台已安装。2、DL-1、DL-2、DL-3、DL-4四根大板梁及部分（原则上全部安装）次梁安装完毕。3、汽包及其吊装机具、索具自检合格。4、现场道路满足汽包的运输条件。5、吊装现场的气候、风力等符合吊装作业条件。1、施工准备1.1施工技术准备及设备验收1.1.1施工前由项目技术负责人组织工程技术人员对相关规程、规范进行学习。结合现场的实

2、际情况，对汽包吊装提出合理化的意见。1.1.2由施工员组织施工班组进行一次详细的技术安全交底，使施工人员对汽包的吊装、定位有具体的了解，做到心中有数。交底工作要全员参与。1.1.3根据到货清单，认真核实设备及附件的到货数量及规格型号，并做好开箱检验记录。1.1.4在汽包吊装前的所有钢架安装要请监理及总承包方进行验收合格，相应的技术资料齐全，并经有关部门签字确认。1.1.5依据相关规范，检查汽包（包括汽包内部装置，链片组等）在制造运输过程中的缺陷，并进行校正修理。发现重大缺陷及时向业主或设备厂家提出。1.2现场准备1.2.1派专人对汽包的运输路线进行检查及修理，以满足汽包的拖运条件。1.2.2合

3、理划分吊装作业区，并进行隔离。设置明显的警示标牌，必要时要挂贴安全作业宣传标语，以提高作业人员的安全意识。1.3劳动力准备汽包吊装作业人员列表如下:序号工种数量（人）1钳工82起重工103维修电工4卷扬机操作工1.4施工机具准备汽包吊装使用机具一览表名 称规 格单位数量用 途卷扬机10吨台2（4）吊装牵引滑轮组HQD8-100 ，HQD8-160副各1副吊装滑轮改向滑轮16吨 ,20吨个各2个牵引绳改向临时梁63a工字钢米15/二根栓挂滑轮组5钢丝绳6371-1700262000跑绳6371-17002450卷扬机固定727改向滑轮固定371-17004380定滑轮、汽包捆绑9钢丝绳夹24固定

4、钢丝绳头261132.52、汽包吊装21汽包吊装的总体部署汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊装。由于汽包的长度大于锅炉钢架尺寸，在吊装过程中汽包要倾斜55.98,才能在吊装过程中顺利通过钢架。用1台10吨卷扬机牵引HQD8100滑轮组，用1台10吨卷扬机牵引HQD8160滑轮组经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。汽包提升到就位标高后，将汽包调平。在炉顶钢架3根次梁上方设置两根临时吊装梁（L1#、L2#）作为吊点（次梁CL-1、2与CL-2、3上各布置一根临时梁）。临时梁选用现场焊接双排工字钢。临时梁L1#上吊点距CL-2距离为2680mm，临时梁L2#上吊点距CL-2距离为3680mm，

5、保证与汽包吊耳在垂直方向上的一致。用43钢丝绳将100T滑轮组和160T滑轮组捆绑在吊点上。链片组垂直段提前挂好,半圆段和汽包内部装置随汽包一起吊装。汽包吊装至43.5m标高后,利用汽包吊链可以平行旋转的特点，把汽包吊链（垂直段）平行旋转到汽包位置上与半圆吊链对接，然后缓慢落下，就位。22吊装前的测量 为了防止汽包在吊装过程中出现偏斜或摆动的幅度过大，在吊装前首先从临时梁吊点向下吊线坠，基本保持吊点与汽包吊耳的垂直。23吊装索具的准备、搭设吊装用100T滑轮组、160T滑轮组、16T改向滑轮、20T改向滑轮、钢丝绳及其它索具要进行彻底的检查，避免因索具的缺陷给吊装造成不必要的损失。卷扬机布置：

6、把2台卷扬机布置在3#炉K2-R1、K3-R1两根钢架立柱基础处。当导向滑轮布置好以后，要根据导向滑轮的受力方向，调整卷扬机，使其卷筒中心正对导向滑轮，并用26钢丝绳绕3圈将卷扬机底座固定在钢架立柱基础上。24汽包搬运根据现场的条件，汽包已放置指定吊装位置，无需托运。25汽包的垂直吊装把汽包吊架链片组的半圆段用钢丝绳固定在汽包上，吊篮的固定位置以链片组的安装位置而定，吊篮标高以满足链片组连接操作为准，吊篮尺寸设计为8006001200（mm），4个吊篮以汽包为中心，对称布置。（吊篮底标高拟定于汽包中心线向下800mm）。汽包的垂直吊装：（1）、由于锅炉钢架横向间距为12m（设计尺寸），小于汽包

7、的长度15.87m。所以汽包在吊装过程中，要保持一定角度上升，采用倾斜吊装法。（2）、首先用两台卷扬机同时抬钩，当汽包离开地面100mm 后，F2侧卷扬机停止抬钩，F1侧卷扬机继续抬钩，当汽包轴线与水平成55.98o角时，停止起吊。观察临时梁、大板梁、滑轮组、卷扬机、锅炉钢架以及钢丝绳的受力变形情况。确保无异常情况后，进行卷扬机抱闸试验，继续指挥两套滑轮组起升300mm后，单侧落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。（3）、汽包在吊装过程中基本保持55.980的角度。两台卷扬机同时运转，提升汽包。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密的监视，出现异常情况及时汇报，并立即停止

8、吊装作业，排除问题及隐患后方可进行吊装。（4）、提前在汽包两端捆绑两条拖拉绳，在吊装过程中对汽包进行牵引，避免汽包与锅炉钢架、横梁等构件的碰撞，发生意外事故。（5）、当汽包吊装至标高约28m位置时，F1侧卷扬机组停止运作,F2卷扬机组继续工作,调整汽包至水平状态后，两台卷扬机再同时运转，把汽包吊到43.5m标高（按照理论汽包吊装高度应该适度超出43.5m，以便于链片组的连接）。26汽包的平移及定位汽包平移：汽包吊至43.5m标高后，将吊链垂直段与对应的U形链全部实现销轴连接后， 100T滑轮组，160T滑轮组同步缓慢落钩，逐渐将汽包就位。注意汽包的吊挂装置全部安装好后，才能松钩，若汽包不能完全

9、到达纵向安装轴线位置，可在炉前钢架上系两台10T倒链牵引。汽包定位：（1）以事先测好并在K1L1或K1R1柱上做好标记的标高为准，用玻璃管水平仪测汽包两端四个位置的标高,并通过调整吊挂装置顶部的铁垫块,直至汽包中心的标高偏差为3mm，且汽包纵横水平度偏差1mm，以梁CL2基准用线锤和盘尺测定汽包的纵横中心线。在起重机或卷扬机的配合下，通过适当调整吊架支座的位置，使汽包纵横中心线偏差均小于3mm。（2）以吊篮为操作位置，用扭矩扳手将链片组连接起来，完成汽包的定位。3、吊装受力计算3.1汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数部 位钢丝绳（）安全系数捆绑方法3711700 265.33/汽包3711

10、700 4312.831根5圈定滑轮3711700 2426.871根3圈导向滑轮13.443.2汽包倾斜角度计算已知道钢架立柱L与R中心距为12000mm360mm11640mm，汽包长15870mm，故汽包提升有一个倾斜角度，为了保证吊点受力均匀，两吊点距离汽包中心的距离分别为3680mm和2680mm， 假设汽包倾斜角度为， 15870mm/22680mm5255mm11640mm/22680mm3140mm设汽包高的一端距离钢架的净距离为200mm， 5255cos200314055.983.3 钢架余量计算汽包在水平方向上的投影长度：15870mmcos55.988878.98 mm

11、钢架总余量11640 mm8878.98 mm2761.02mm已知道钢架一侧余量为200 mm，则另一侧余量为：2761.02mm200 mm2561.11 mm由计算可以看出，按设计的倾斜角度，汽包可以顺利通过钢架。3.4 滑轮组的受力计算3.4.1水平状态下滑轮组的受力在汽包处于水平状态，两套滑轮组的受力相同， 计算荷载：G=k1k2q式中：k1动载系数，取为1.1K2不平衡系数，取为1.2q 吊装重量，q72780.80kgG=1.11.272780.80 kg96070.66 kg在汽包处于水平状态时，两套滑轮组的受力均为48035.33kg。3.4.2 倾斜状态下滑轮组的受力在倾斜

12、吊装状态，汽包的受力见汽包吊装受力分析图，L1（3680+2680）3558.31mmL2（2680rtg55.98） cos55.98（2680900753.45mm上式中：r汽包半径，r900mm，由于F2L1GL2F2GL2/L196070.66753.45/3558.3120342.36kg F1GF2F196070.6620342.3675728.3 kg在倾斜状态汽包两吊点的受力相差75728.3Kg20342.36kg55385.94 kg3.5 临时梁的强度计算临时梁选用63a工字钢，长度为15m，取其一半进行计算。选HQD8100滑轮组为本次汽包吊装的滑轮组，滑轮组单重653.5kg，滑轮直径315mm。钢丝绳长度计算： L=n（h3d）I10L滑轮组钢丝绳的最小长度，m；n滑轮组的工作绳数：h定动滑轮组最大距离，m；d滑轮直径，m；I定滑轮