家具机器设备参数文档格式.docx

1、- 1个槽锯片尺寸 ：180 x 4.8 5.8 x 45毫米- 压缩空气气压要求 ：6巴- 负压，至少 ：1200Pa- 吸尘风量 ：5000立方米/小时- 电压要求 ：400伏/50赫兹- 机器颜色 ：RDS 240 80 05- 排尘口最小抽尘速度 ：约26米/秒- 1个抽尘管管径 ：200毫米- 1个压梁连接管直径 ：120毫米 - 1个压梁连接管管径 ：80毫米- 夹具数量 ：7个- 前3个夹具配2个抓料爪，其余4个夹具配1个抓料爪- 位置依次为（从角度挡板到夹具中心） 75/275/475/850/1550/2250/3050毫米- 3个气浮式工作台尺寸 ：2160 x 650毫米

2、- 用于气浮式工作台的风扇数量：3个- 气浮式工作台喷气间隔 ：50 x 50毫米- 操作温度 ：+5 - +35摄氏度型号：OPTIMAT KAL 210/6/A3/S2单边机器，适合于各种卷式封边带可以一次完成工件的直线封边、涂胶和后处理加工封边带厚度可达3毫米，长边和短边（含跟踪导圆）加工均适合使用跟踪导圆工作头，最大板材加工厚度可达40毫米进料靠挡位于机器左侧规格：1. 进料速度（无级调速） ：18 25米/分钟2. 工作台高度 ：950毫米3. 加工工件宽度 ：最窄60毫米 （工件厚度22毫米） （根据工件长度） ：最窄105毫米 （工件厚度40毫米）4. 工件外悬于链条边缘 ：30

3、毫米5. 工件厚度 ：12 60毫米（如开跟踪导圆，最大厚度40毫米）6. 卷式封边带厚度 ：0.3 3毫米7. PVC封边带最大横截面 ：135平方毫米8. 单板封边带最大横截面 ：100平方毫米9. 封边卷最大直径 ：830毫米10. 压缩空气 ：7-8巴11. 机器摆放位置需符合地基图纸要求操作人员需提供合适的材料（板材/封边带/热熔胶）机器基本特点：- 坚固稳定的机身结构，精密输送链，保证工件输送的直线度和精确度- 上压梁采用皮带传送系统- POWERCONTROL PC22 控制系统- 加工装置配设消声安全罩- 防粘胶喷涂装置，上/下- 双立轴板边预铣装置，配设2个电机- 用于卷式封

4、边带的A3型边材进料及热熔胶涂胶装置，最大封边带厚度3毫米- 前后修边装置- 上下修边，精修装置- 跟踪导圆装置FF 12 - 仿形刮刀装置- 面刮刀、刮胶装置- 抛光装置主机：- 整体机身，可灵活安装加工装置- 板材支撑架配滚轮导向装置，可调整，最大延伸宽度约800毫米- 进料停止时，涂胶轮自动后退，并保持胶轮转动- 胶箱依据板边浮动，保证涂布面的均匀涂布- 可调式进料靠挡工件输送装置：- 输送链覆有橡胶链块，链宽80毫米- 硬化处理导轨表面，确保传送精确度- 输送链设有电磁式制动装置上压装置：- V形驱动皮带- 上压梁高度，手动调节- 配有读数器油漆：- 豪迈灰色RDS 240 80 05

5、电器设备：- 操作电压380伏特，50赫兹- 机器的配电箱按照欧洲标准EN60204安装- 带电机制动功能的电子式变频器- 电子式电压过载保护装置- 允许环境温度： + 5度到+ 40度OPTIMAT KAL 310/7/A3/S2用途：橱柜及办公室家具 单边机器，适合于各种卷式封边带，可以一次完成工件的直线封边、涂胶和后处理加工。封边厚度可达3毫米，纵向和横向进料左边固定1. 进料速度（无段变速） ：18 32米/分钟（当进行直线加工，不使用前后修边装置时，最大进料速度可达32米/分钟）（当使用前后修边装置时，最大进料速度可达25米/分钟）（当使用跟踪修圆角装置时，最大进料速度可达20米/分

6、钟）2. 工作台高度 ：3. 加工件宽度 ：最小55毫米 （工件厚度22毫米） （根据工件长度） ：最小100毫米 （工件厚度60毫米） 4. 工件外悬部分 ： 5. 工件厚度 ：12 60毫米 6. 卷式封边条厚度 ： 7. PVC封边条最大横截面 ： 8. 单板封边条最大横截面： 9. 封边卷直径最大 ：10. 压缩空气 ：11. 地面状况须与地基图纸一致操作人员需提供合适的材料（板料/封边料/胶水）- 稳定机器结构，配设输送链- 上压装置- 双铣轴修边装置，配设2个马达- 用于卷式封边料的A3型热熔胶涂胶件，封边厚度可达3毫米- 前后修边装置，可做直修/斜修- 预留空位用于后续加工装置-

7、 连续机身，可灵活安装加工装置- 板材支撑架配滚轮导向装置，可向外拉出宽度约800毫米- 机身装有切屑通道- 进料停止时，涂胶滚轮保持转动- 进料停止时，胶盒自动关闭- 进料档板可调- 输送链履有橡胶表层，链宽80毫米- 配设精准导引装置- 输送链设有电磁制动装置- 上压装置高度可电动调节，并配有数字式显示器- 操作电压400伏特， 50/60赫兹- 带马达制动功能的电子变频器- 设手动操作开关型号OPTIMAT BHX500技术参数：工件长度 ：200-2500毫米工件宽度 ：70-1000毫米当加工1300毫米工件时有所限制最小工件厚度 ：8毫米（2x4毫米）最大工件厚度 ：80毫米（24

8、0毫米）工件堆垛 ：最多2片（工件尺寸相同）注意：工件必须有一个直边作为参考边对于长度为2000毫米的工件，最大曲线公差为+/-0.5毫米对于自动进料台，工件最小长宽比例为1：2工件弯曲0.3毫米会导致加工公差和工作台磨损增加由于存在碎屑，只能保证非堆垛工件进行锣铣加工建议在出料区使用外部清洁或吸尘标 准 配 置 ：1机身型号OPTIMAT BHX500特点 机身和机头为坚固、重型的钢结构 2个工件夹紧装置，配有定位系统 夹紧装置可通过X轴方向齿轮齿条单独调整 数位式交流伺服马达 夹紧装置在工件上的定位由程序控制随机配套：1编号：0025加工装置 1套2V32，2H8X/2Y，GS2X-Y90

9、，R2-ETP-6KW2V32垂直排钻，高速7500转/分钟顶部和底部加工支架各配1只垂直钻盒每只钻盒配置32支钻头各钻头可单独通过程序控制，并连续调速，高速度运转；钻轴夹紧系统可确保安全地达到钻孔深度工作能力 ：视图纸而定钻头Z轴方向行程 ：60毫米钻孔深度 ：最大38毫米转向 ：右向/左向转速 ：1500 - 7500转/分钟，频率控制驱动电机功率 ：2 x 2.7千瓦钻头柄直径 ：10毫米钻头总长度 ：70毫米钻孔直径 ：钻轴间距 ：32毫米钻轴类型 ：可独立选择操作2H8X/2Y水平排钻顶部和底部加工支架各配1只水平钻盒每只钻盒配置10支钻头，可通过程序独立控制。X轴方向钻轴数量 ：8

10、个Y轴方向钻轴数量 ：2个Z轴方向高度行程 ：38毫米（从上层工件边缘算起）最大钻孔深度 ：38毫米转速 ：1500-7500转/分钟，频率控制可独立选择控制 Y轴方向的水平钻轴只能在工件边缘（机器零参考线对面）钻孔GS2 X-Y 90槽锯装置顶部和底部加工支架各配1个开槽锯开槽锯在X-Y方向加工，90度范围旋转锯切深度 ：锯切截面 ：最大70平方毫米1500-7500转/分钟，频率控制刀刀具直径 ：最大锯片厚度 ：5毫米R2-ETP-6KW锣铣主刀轴， 6千瓦顶部和底部加工支架各配1个锣铣主刀轴换刀方式 ：手动换刀参考图纸而定刀柄直径 ：25毫米刀具直径 ：刀具可见长度 ：刀具重量 ：最大2

11、.5公斤刀具安装 ：手动，通过液压夹紧系统ETP25旋转方向 ：转速 ：6000-18000转/分，程控无级调速 电机 ：交流马达,变频控制刀具功率 ：最大6KW（连续控制）2编号：6579，电控箱空调系统， 1个 环境温度超过35度时使用更大的电控箱不适用OPTIMAT BST 5031、加工板材长度 ：250-2500毫米2、加工板材宽度 ：100-1000毫米 钻座马达中心距离 ：160-576毫米 钻座中心最小距离 ：128毫米3、加工板材厚度 ：12-60毫米4、工作高度 ：1、 稳固机座（单龙门式架构）， 包括- 独立向上支撑工件夹桥- 参考边位于左边- 水平支撑架- 工件支撑及工件对中系统- 2条工件水平夹具导轨- 数字显示装置显示定位点及水平移动位置