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1、并在长期合作中树立了良好的口碑，客户遍布全国。 产品采用了无线遥控控制，操作人员只需携带轻巧的发射系统，就可以自由地走动并选择最佳的视觉位置，实现对起重设备的控制，消除了以往操作上由于视线不清、环境恶劣或指挥配合不协调等因素而带来的不便，消除事故隐患，既保证了安全操作又大幅度地提高了生产效率。奥凯斯通产品根据人体工程学设计，使用起来得心应手。产品防护等级高，抗摔抗震，密封性超好，防尘防灰，防高温，抗低温，任何恶劣的操作环境都可以放心使用，将出错率降到最低。品质保证1. 本系统使用AKERSTROMS公司所拥有的多项国际专利。2. 奥凯斯通保证本产品在出厂时，完全符合其所公布的各项规格，只要正确

2、地安装，均可正常使用。3. 本系统部分技术不公开，原厂随时可能增加新功能，其说明可能 与系统不符。4. 本系统及相关文件之专利权属于本公司所有，非经许可不得全部或部分挪用。 产品维护 本产品自使用日起享有保修期：系统内之电子部件，自使用之日起，高频部分享有五年年免费保修；主板部分三年免费保修，其他部件一年免费保修；所有产品均有终身维修保证；请注意，保修期内，用户未经许可不得自行拆卸产品，包括发射系统与接收系统，否则保修条款失效；用户须将维修产品送至本公司指定地点维修。上述的保修范围不包括因用户非正确的方式使用、不可抗拒自然因素、操作环境的忽略、未经许可的变更或错误的使用而造成的故障。 备注1.

3、上述保证事项，并无其他明述或隐含的保修事项；2.保修所提供的服务是用户唯一的服务，本公司并不负任何直接、间接、特殊、意外或因果的损毁责任。 南京舜美科技有限公司 技术售后部篇三：攀钢实习报告关于攀长钢的实习报告1、前言攀钢集团江油长城特殊钢有限公司位于风景秀丽、气候宜人、交通便利的四川省江油市诗仙李白的故里，公司始建于1965年，是国家重点特殊钢科研、生产基地，国家重点军工配套企业和四川省大型骨干企业，经过45年的建设发展，已具备年产钢70万吨、材70万吨、钛材3000吨、销售收入45亿元的经营规模，形成了“特钢生产工艺优、专用设备配套全、科研开发实力强、产品技术含量高”的经营特色。 生产实习

4、是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。通过生产实习，学生应将学校所学的理论知识灵活的用于指导生产实际，培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。通过生产实习，接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，帮助学生养成遵章守纪的好习惯，初步了解第一线的生产环境，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。2、实习概况实习采用常规班实行轮班上岗，遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学理论知识，在车间技术员的帮助下解决问题。2.1实习工序的内容2.1.1炼钢炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程

5、。由于生铁使用过程中要用大量的碳来还原出金属铁，生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区别在于碳含量，含碳量超过2.11%的就是生铁，而常用钢的含碳量一般在1%以下。目前，电弧炉炼钢发展相对缓慢，主要用于冶炼高质量合金钢种，超过了世界钢产量的20%。 炼钢就是将铁在高温中（约1600摄氏度）进行熔化、净化、和合金化的一个过程。一般来说，就是将生铁（铁水、铁块）和废旧钢制品在炉中冶炼，得到不同性能的钢。冶炼过程主要包括用燃烧的方法去除掉生铁中过量的碳和硅以及 锰和磷等杂质。这些杂质要么变成气体冒出去，要么变成残渣被清除掉。冶炼时还可以根据需要加入某些其他元素。电弧炉炼钢的主要热源是电能及电弧

6、炉内的石墨电极，电极的端头与炉料之间可以发出强烈的电弧，类似我们看到的闪电，具有极高的热能。我们知道，在炼钢时主要是对铁水中的碳进行氧化以减少碳的含量，但有些钢的品种中需要含有一些容易氧化的其他元素时，如果吹入过多的氧，就会把那些元素一起氧化。在这时，用电弧炉炼钢就显得优越得多了。因此，电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢。电弧炉主要以废钢材为原料。装好炉料后，炉盖盖上，随后电极就下降接近炉料表面。这时接通电源，电极就会发出电弧将电极附近的炉料熔化。然后加大电压，加快熔化速度。随着炉料的熔化速度，炉料（钢水）的位置会发生变化，这时电极也会自动调整高度而不会淹没在钢水中。用电弧炉冶炼时也要吹入一定的

7、氧，以加快熔化速度。这个吹氧时间必须掌握准确，否则会发生爆炸。在炉料将全部熔化时，钢水表面会漂浮着一层炉渣，这时工人师傅会取出一些炉渣和钢水来分析它们的化学成分，看看这炉钢炼得怎么样。如果里面有对钢质量有害的元素，还要继续精炼加以除掉。2.1.2炉外精炼将转炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫“二次炼钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。这样将炼钢分两步进行，可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并

8、降低生产成本。 lf（ladle furnace） 炉是具有加热和搅拌功能的钢包精炼炉。加热一般通过电极加热，搅拌是通过底部透气砖进行的。lf是在asea-skf法和vad法的基础上改进而来的，它采用氩气搅拌，在大气下用石墨电极埋弧加热，再加上白渣精炼技术，组合而成。vod精炼炉（vacuum oxygen decarburization）,是在真空状态下进行吹氧脱碳的炉外精炼炉，它以精炼铬镍不锈钢、超低碳钢、超纯铁素体不锈钢及纯铁为主。将初炼钢液装入精炼包中放入密封的真空罐中进行吹氧脱碳、脱硫、脱气、温度调整、化学元素调整。2.1.3浇注连铸即为连续铸钢英文（continuous steel

9、 casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成型并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却

10、、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。2.2设备构成和主要参数攀长钢一分厂炼钢车间有四个跨分别为：原料跨、电炉跨、铸锭跨、整模跨。我们实习主要在电炉跨和铸锭跨。电炉跨拥有三台电炉和二台交流lf精炼炉以及一台vod精炼炉。在两座lf精炼炉中有一座30t超高功率电弧炉是偏心底出钢（ebt）和一台40tvod精炼炉。另外两座是出钢槽出钢（eaf）。出钢槽出钢的方式是传统的出钢方式具有“大口、深冲、渣钢混出”的特点，出钢时钢液得到渣的保护可以防止二次氧化和钢液吸气，但要求倾动力矩大耗电多出钢时间相对长，温降大不能实现无渣操作。然而偏心底出钢要求的倾动力矩小，并且出钢时间短温降小可以实现无渣出钢为以后精炼

11、提供优质钢水。现在大多数电炉钢厂都采用偏心底出钢。偏心底出钢的电炉冶炼操作采用无渣出钢以及流钢操作。vod炉采用的精炼方法叫做真空吹氧脱碳法，主要生产不锈钢，尤其是低碳以及超低碳不锈钢。攀长钢一分厂炼钢车间的vod可以脱碳到0.02%以下，甚至可以达到c0.005%。 设备参数：30t超高功率电弧炉（ebt），（1）、额定容量：30t，最大容量：43t；（2）、熔池直径：4.6m，熔池量：9.8m3，熔化时间：100110min；、变压器额定功率：25kv?a；（4）、炉门高：290mm；（5）、电极直径：450mm。三流立弯式弧形连铸机，（1）、弧形半径：9m；（2）、结晶器长度：850mm

12、；（3）、断面： 200200mm2，150150 mm2；（4）、拉速：200200、0.7-1.1m/min，150150、1.5-1.7m/min。车间的考核指标有：、产量；（2）、电耗（电炉和lf炉），考核的指标是660kwh/t；（3）、电极消耗，电炉考核指标是5.6kg/t， lf炉是1.2kg/t；（4）、金属料消耗，考核指标1220kg/t；（5）、产品合格率，不小于99.40%。2.3冶炼钢种攀长钢生产产品覆盖面广。可为用户提供12大类、350余个牌号、5000余个规格的高级优质特殊钢和金属制品，其中34个产品先后荣获国家、部、省级优质产品称号。产品广泛用于国防军工、兵器工业

13、、航空、航天、航海、电子、机械、石油化工、医药、核电等领域。产品覆盖范围包括：高温合金、耐蚀合金、不锈钢、合金工具钢、合金结构钢、高速工具钢、碳素工具钢、碳素结构钢、弹簧钢、轴承钢等特殊钢的棒材、线材（盘条）、板材、钢带、钢管（包括钢塑复合管）、锻件，异型材，钢丝以及适用于上述产品的设计、开发、生产和服务过程；钛及钛合金加工产品的生产和服务过程。军工产品、高温合金、高合金模具钢、不锈圆钢、精密无缝钢管、核电管材、钛材等产品在国内占有重要地位，市场占有率位居行业前茅。30t超高功率电弧炉，主要冶炼铬不锈钢种（1cr13、2cr13、3cr13）。5t电炉主要用于冶炼高温合金钢。2.4、关于铬不锈连铸坯质量改进措施 近期我车间生产的1-3cr13连铸坯经连轧厂轧制检验发现内部有细小裂纹（发纹），同时近期用户也对我车间生产的铸坯提出较大的质量异议，形势较为严峻，车间对裂纹产生的原因进行分析，主要原因是钢中气体（o、h）含量较高产生内部裂纹，为此特制定质量改进措施，希严格执行。2.4.1原料工序（1）、严格验收原辅料质量，对精炼炉（vod、lf）使用的合金、辅料均需烘烤；（2）、要挑选粉状少的石灰在vod、lf使用，并进行烘烤。2.4.2电炉、精炼（1）、30t电炉重点