XXXX检验和试验策划Word文件下载.docx

1、交接检是项目领工员宋庚群、技术员周威和相关联的工序班组长进行，上道工序是否满足下道工序的施工条件和要求的检验，并将“三检”记录由靳娜娜负责存入工程档案。1.1.2 分部（子分部）工程质量验收在工程施工质量自评基础上，按国标建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001要求，填写验收批、分项工程质量验收记录和分部（子分部）工程质量验收记录。本工程共有6个分部（子分部）工程，有39个分项工程，有239个验收批，具体内容见附表一。1.1.3 特殊过程本工程特殊过程界定有地下防水、强夯工程、接地工程，根据批准的施工方案和作业指导书要求，由周威、张宝平负责在施工期间进行检查，并做好详细施工记录。1.1

2、.4 隐蔽检查本工程有9项隐蔽检查项目，根据规范要求分48次进行隐蔽检查，具体内容见附表二。隐蔽工程在隐蔽前，应由技术人员周威负责通知工程监理或业主驻工地代表质检人员，必要时请设计人员参加进行检查、检验的验收，结果填入“隐蔽工程检查记录”，参加检验人员签认，并应形成验收文件后方可隐蔽。1.2 进货检验1.2.1 原材料检验进货时必须由采购人员许永华 和管库人员许永华对其铭牌、质量证明文件、数量、规格型号、几何尺寸、外观、质量等符合性进行验证检验，并填写验收记录。1.2.2 半成品检验本工程半成品及委外加工的产品有地沟盖板，由材料员许永华、质检员周威和技术员张宝平，依据加工合同或标准、图纸进行检

3、验，并按原材料检验1.2.1要求填写验收记录。1.2.3 工程配套设备本工程配套设备、电气设备有成套配电柜，应会同施工、机械、技术部门对其质量性能共同验收，并按1.2.1要求填写验收记录。1.3 最终检验1.3.1 本工程为公司重点工程，由主管生产总经理负责组织有关人员按设计文件、合同要求、质量验收统一标准进行最终检验，并填写检查记录。1.3.2 由技术人员张宝平主持整理编制竣工文件，并负责按1.3.1要求，对竣工文件进行最终检验，并填写检查记录。2 试验策划2.1 原材料试验本工程原材料试验由试验员赵艳华负责现场取样，重要材料按规定进行见证取样，送中铁三局集团实验中心进行试验，并由中铁三局集

4、团试验中心出具试验报告。2.1.1 钢筋钢筋应按批进行验收和复试，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。（GB1499-1998中7.2条）2.1.2 水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号，且连续进场水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。（GB50204-2002中7.2.1条）2.1.3 砂子按同产地、同规格以400m3或600t为一批。（JGJ52-92中4.0.1条）2.1.4 碎石（JGJ53-92中4.0.1条）2.1.5 砖每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰

5、砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量级为1组。（GB50203-2002中5.2.1条）2.1.6 混凝土小型空心砌块每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。（GB50203-2002中6.2.1条）2.1.7 生石灰按日产量确定抽样批量，日产量大于200t以200t为复试批量；日产量低于200t以100t为复试批量；日产不足100t每批量不大于日产量。（JC/T479-92中6.1.1条）2.1.8 外加剂掺量小于1%的外加剂每一批量为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计。（GB8076-1997中6.1.2条）2

6、.1.9 防水卷材按同一品种、牌号和规格的卷材，现场抽样数量为：大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。（GB50207-2002和GB50208-2002中表B.0.2条）2.2 现场试验2.2.1 砌筑砂浆每一检验批（一般为一个楼层）且不超过250m3砌体的不同类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，强度试块，同一验收批应不少于3组。（GB50203-2002中4.0.12条）2.2.2 地面混凝土砂浆检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层

7、（或检验批）建筑地面工程不应少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块，小于1000m2按1000m2计算，当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。（GB50209-2002中3.0.16条）2.2.3 结构混凝土每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根

8、据施工需要及结构实体检验需要确定。（GB50204-2002中7.4.1条），具体内容见附表三。2.2.4 防水混凝土抗渗性能应留置标准养护混凝土抗渗试件。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。（GB50208-2002中4.1.5条）2.2.5 钢筋焊接对于闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊、滚扎直螺纹套筒连接，在同一班内，由同一焊工、按同一焊接参数完成同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径），以300个为一批，不足300个也做为一批。试件应从成品中切取（3个或6个），（JG

9、J18-96中5.4条和5.6条）,具体内容见附表四。2.2.6 配合比试验根据砂浆、混凝土设计强度、坍落度和其它技术要求，在原材料不变时做一次配合比设计，原材料变化后应重新委托设计。具体内容见附表五。2.2.7 地基对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。（GB50202-2002中4.1.5条）2.3 最终试

10、验本工程最终试验由土建技术人员张宝平、水暖技术人员李社平、电气技术人员许仁雅负责试验，质检员周威监督完成。2.3.1 屋面渗漏试验检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。（GB50207-2002中10.0.5条）2.3.2 检查有防水要求建筑地面的基层检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层,应采用泼水或蓄水方法,蓄水时间不得少于24h。（GB50209-2002中3.0.21的第3条）2.3.3 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍

11、，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。（GB50242-2002中4.2.1条）2.3.4 排水管道试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（GB50242-2002中5.2

12、.1条）2.3.5 雨水管道试验安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。（GB50242-2002中5.3.1条）2.3.6 热水管道试验热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍

13、状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,连接处不得渗漏.（GB50242-2002中6.2.1条）2.3.7 采暖系统水压试验采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后

14、检查，不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。（GB50242-2002中8.6.1条）2.3.8 给水管网水压试验试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。（GB50242-2002中9.2.5条）2.3.9 室外

15、排水管道试验管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m。时间不少于30min，逐段观察。（GB50242-2002中10.2.2条）2.3.10 电气照明灯具及附件试验对成套灯具的绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。（GB50303-2002中3.2.10第3条）2.3.11 电气开关、插座检测对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3