1、查1、复查清场情况;将经QA签字的“清场合格证”副件贴于记录背面。2、检查容器具、磅秤完好情况3、人员卫生及着装符合规定已复查,符合要求已贴于记录背面容器具、磅秤符合要求人员卫生、着装符合规定检查人:QA监控员检查合格后签名,准许开工监控员:操作1、核对领取的板蓝根净药材是否与“物料卡”相符。2、板蓝根700kg,装入洁净容器中,贴“物料卡”,转入提取工序。 品名 领用量(kg) 编号/批号 报告单号板蓝根 领料人:复核人:清场1、按“一般生产区生产操作区清洁规程”进行清洁工作区。2、按“一般生产区容器具清洁规程”清洁容器具。3、按“磅秤清洁规程”清洁磅秤。4、按“清洁工具清洁规程”清洁洁具。
2、现场无剩余物料及废弃物。与生产无关的文件清离出场。容器具、磅秤清洁干净,挂上“已清洁”状态牌。操作间、地面、平台、墙壁清洁,无积水,无灰尘,门窗洁净。洁具清洗干净,置规定地点。清场人: 复核人:备注生产过程异常情况:无 有按“生产过程偏差处理管理规程”处理,并将相应的记录附本页后。QA监控员签发“清场合格证”,原件贴在本页背面,副件挂在操作间门外。提 取1/12、检查高效循环提取浓缩机组、多功能提取罐磅秤完好情况设备完好、磅秤符合要求1、核对转入板蓝根重量、名称及批号。2、分别称取350kg,一份加入多功能提取罐中,另一份加入高效提取浓缩机组,关闭外循环阀门,加入饮用水,第一次加入药材6倍量,
3、加热至沸腾后煎煮2小时。3、停止加热,放出煎煮液。4、第二次加入药材4倍量的饮用水,加热至沸腾后煎煮1小时。5、停止加热,放出煎煮液。6、合并煎煮液,滤过,浓缩至相对密度为(50)。转入板蓝根重量 Kg操作人:1号提取罐 投料量: Kg第一次加水量: L煎煮时间:从 时 分至 时 分第二次加水量:2号提取罐 投料量:煎煮液总量为:清膏量为 L相对密度为 2、按“高效循环提取浓缩机组清洁规程”清洁高效循环提取浓缩机组。3、按“多提取浓缩罐清洁规程”清洁多功能提取罐。按“一般生产区容器具清洁规程”清洁容器具。4、按“磅秤清洁规程”清洁磅秤。5、按“清洁工具清洁规程”清洁洁具。设备、容器具、磅秤清洁
4、干净,挂上“已清洁”状态牌。有按“生产过程偏差处理管理规程”处理,并将相应的记录附本页后。乙醇沉淀页 号2、检查沉淀罐、容器具完好情况设备完好、容器具符合要求1、核对液体储罐内待沉淀药液、领取的乙醇是否与“物料卡”相符。2、将药液加入沉淀罐中,加入乙醇使含醇量为60。计算公式如下:X=AN%(C%N%)X:为所加C%乙醇的数量C%:为所领乙醇浓度N%:为混合液中规定的乙醇含量A:为药液的体积3、加入乙醇时必须边加边搅拌,使之充分混匀并密闭放置沉淀24小时。转入待沉淀药液体积: L 领取乙醇的浓度为: 体积为:加入药液的量为: L加入乙醇的量为:沉淀时间:得到上清液量为:1、按“一般生产区生产操
5、作区清洁规程”清洁工作区。2、按“沉淀罐清洁规程”清洁沉淀罐。3、按“一般生产区容器具清洁规程”清洁容器具。设备、容器具清洁干净,挂上“已清洁”状态牌。洁具清洗干净,置规定地点。回收乙醇、浓缩1.2、检查可倾式真空浓缩罐、容器具、电子秤完好情况设备完好、容器具、电子秤符合要求1、核对液体储罐内待回收乙醇药液是否与“物料卡”相符。2、打开进料口阀门,将上清液抽入可倾式真空浓缩罐内,药液量不超过可倾式真空浓缩罐容积的三分之二。3、打开蒸气阀门,用夹套通蒸气的方式进行间接加热,控制温度在80左右。4、打开冷凝水阀门,回收乙醇,将乙醇放入洁净的容器中。5、将药液继续浓缩至相对密度时放出,称重,贴物料卡
6、。转入待回收乙醇药液量:蒸汽压力为: 真空度为 温度为:回收时间:清膏重量为:回收乙醇的浓度为: 回收乙醇的量为:收率计算收率=清膏重量/原料总投料量100%(应为)收率=( )/( )=( )计算人:1、按“洁净区生产操作区清洁规程”进行清洁工作区。2、按“可倾式真空浓缩罐清洁规程”清洁可倾式真空浓缩罐。3、按“洁净区容器具清洁规程”清洁容器具。4、按“电子秤清洁规程”清洁电子秤。设备、容器具、电子秤清洁干净,挂上“已清洁”状态牌。蔗糖粉碎年月日2、检查万能粉碎机、电子秤、容器具完好情况万能粉碎机、电子秤、容器具符合要求1、核对领取的蔗糖是否与“物料卡”相符。2、准备洁净的容器接在粉碎机的出料口。3、开启粉碎机电源开关,启动粉碎机,待转速稳定后,再加入蔗糖,一次加入量不宜太多。4、将粉碎好的蔗糖粉放到洁净的容器内称重,每个容器外贴上“物料卡”。蔗糖重量: Kg 批号编号:报告单号:筛网目数为:粉碎时间:粉碎后重量为:废品量为:收率粉碎后重量/粉碎前重量100(应不低于)收率=()()100=2、按“万能粉碎机清洁规程”清洁万能粉碎机。3、按“电子秤清洁规程”清洁电子秤。4、按“洁净区容器具清洁规程”清洁容器具。万能粉碎机、容器具、电子秤清洁干净,挂上“已清洁”状态牌。 有按“生产过程偏差处理管理规程”处理,并将相应的记录附本页后。配料、称量2、检查容
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