阀门检验标准(新)Word文档格式.doc

1、 （6）非破坏试验 （7）其他试验3、材料检验 （1）材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。 （2）试验方法 （a） 化学成分 ONS K 0007 根据材料分析要领书 （b） 机械性能试验 ONS K 0008 根据万能试验说明要领书 （c） 冲击试验 ONS K 0009 布氏硬度冲压试验操作要领书 （d） 硬度试验 ONS K 0010 洛氏硬度操作要领书 （3）判定标准 符合JIS G 5121不锈钢铸造品，JIS G 4303不锈钢钢棒，ASTM A351 Austenitic Casting Steel Casting for Hin

2、gh-Temperature Service ,AISI,其他规格。11/24、外观检查 外观检查通过目视检查。（1） 铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。（2） 铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤（3） 机械加工面不能有有害的缺陷，不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。（4） 阀座面及球垫全部不能有缩孔，伤痕。（5） 两端流量孔要有适度的光洁度。（6） 阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。5、尺寸检查 5.1 尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查（1） 法兰尺寸公差参照表1，法兰尺寸公差（JIS），表2法兰尺寸公差（

3、ANSI）（2） 面间尺寸公差参照表3.（3） 两端法兰的平行度及直角度参照表4。（4） 口径（铸造）的公差参照表5。（5） 制作图中没有注明的切削加工公差的参照表6。（6） 制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表7。（7） 阀体阀盖结合部的配合公差参照表7。 表3 面间尺寸的公差规格二通阀门（L1）三通阀门（L2）JISANSI100以下1.51.60.81252503006003.03.2 阀门检查标准11/3表1 法兰尺寸公差 （JIS B 2203）尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。注 1）阀门原为一体法兰的铸造面的内径d为s ，为保证壁厚，上记公差许增加100%。 2）对法兰面间

4、尺寸面一定限制的阀门，法兰厚度t允许上记公差允许增加100%。 3）一体法兰及插管焊接式法兰图的一点锁线表示大平面磨的场合。表2法兰允许公差 （ANSI B16.5） （单位）检查项目尺寸公差外径D中心圆径D孔距P密封座径G密封座厚度f 0.6厚度t +0.3 011/4表4 法兰的平行度及垂直度（JIS B 2003，ANSI B16.10）（单位）平行度及直角度30125以上250以下20300以上600以下15表5 口径尺寸公差（铸件） （单位：）口径2125以上200以下2.5225以上400以下3450以上500以下4 表6 加工尺寸的普通公差（JIS B 0405） （单位：尺寸范

5、围允许公差0.5L60.16L300.230L1200.3120L3150.5315L10001000L20001.2 11/5表7 铸钢品的尺寸公差（JIS B 0412） （单位：L120120L250250L400400L800800L16006 表8 结合部的配合尺寸公差允许尺寸 5.2 螺纹连接形（1） 管用螺纹的检规检查（a） PT螺纹场合，对于必须检查的PT螺纹、拧紧检规对上牙的时候螺纹连接末端达到检规规定范围。（b） 平行内螺纹的场合，对于必须检查平行内螺纹、拧紧PT螺纹内牙检规对上内螺纹时，螺纹连接末端（平行内牙螺纹时）以上有倒角的场合不包括PT内螺纹内牙检规达到规定范围。（

6、c） 螺纹轴线间的角度偏差是从螺纹连接300的距离保持在2以内。图-4 螺纹轴线入平行度，直角度（JIS B 2003）11/6（3）面间尺寸的公差按表9（端面机械加工的场合） 表9 面间尺寸的公差 （单位：二通阀门三通阀门11/2以下1.0246、构造检查构造检查是对阀门装配的状态、机能的好坏进行检查。（1） 简单的用把手操作以下项目必须使阀门确实处于全闭。（2） 带电动机的阀门气动阀、气压阀检查工作电流、电压、开关时，动作方向等确认搭载机有没有错误。（3） 检查空压开关时动作方向，确认搭载机有没有错误。7. 压力检查 7.1.1 试压设备 （1）水泵 TAT6-3 压力300f/max 流

7、量5L/min. （2）压力计检测压力的1.5倍以上，3倍以下的最大刻度和最大刻度的5%以下的最小刻度的布尔东管式压力计。 （3）阀门的保持装置 要具有十分强度的加压装置。（4）检测用手锤重量在110g以下！柄长在300以下。 7.1.2 检测方法 让阀门处于半开状态，固定阀门保持装置，不让内部残留空气，确保规定的试验压力，保持时间基础上用试验用锤平均打击，用目视检查阀体的缝隙、水漏渗出等。11/77.1.3 检查压力 根据表10阀体耐压检查压力.JIS 规格ANSI 规格按空压的浅漏试验（f/）压力规格试验压力级别1024150325830078801） SCS16（316L）、SCS19（

8、304L）、高钼合金、高硬度合金等材料和客户协商后决定压力试验。2） 除高压气体设备用阀门规格50A以下的阀门可以用空压代替水压检查，以水压检查为准，这个场合的检查压力为6f/,但按型式不同，规格不同压力规格不同，按水压实施代表性试验。7.1.4 保持时间（1）高压设备用阀门在5分钟以上。（2）其他阀门保持时间按表11阀体耐压检查。 表11 阀体耐压检查保持时间 （单位 秒）规格（A）保持时间50以下65以上200以下60250以上1807.1.5 判定标准 不允许阀体水漏、渗水开裂。7.2 气密检查 气密检查按产购说明书规定实验。7.2.1 检查设备 （1）高压空气压缩机 SVL-233B，

9、压力150f/ max.处理能力898.56m. （2） 压力计 阀门保持装置，准备时间耐压检查。11/8 7.2.2 检查方法 让阀门处于半开半闭状态，固定阀门保持装置，让压力上开到检测压力50%时，一边确认渗漏，一边加压力到规定的压力，在保持规定的时间当中确认阀体压盖部密封圈部是否渗漏。 注：为了防止危险在气密检查中不能使用试验用锤。 7.2.3 检查压力 检查压力按表12气密检查压力 表12 气密检查压力压力规格（f/检查压力（f/40 7.2.4 保持时间 保持时间在10分钟以上。 7.2.5 判定标准 不能有阀体、密封圈部、压盖部的渗漏。 7.3 阀体的渗漏检查 7.3.1 检查方法 （1）水压检查 让阀门处于半闭状态，不让内部残留空气，灌满水关闭阀门。保持规定的压力时间，确认阀体的渗漏，在没规定流向的球阀检查相关两侧球座。7.3.2 检查压力 表13阀体渗漏检查压力JIS规格按空压浅漏检查检查压力f/级别（Ib）225611/9 7.3.3 保持时间 表14保持一定要在阀体渗漏检查保持时间以上。 表14阀体渗漏检查保持时间 （单位：秒）检查时间250以上450以下500以上