1、5.4作好铸件产品后续热处理的准备工作,严格控制出炉温度,对水淬铸件应控制入水时间,水池应有足够水量,以保证淬火质量。5.5作业计划应填写同炉热处理铸件产品的材质、名称、规格、数量、时间等要素,热处理园盘记录纸可多次使用,但每处理一次都必须与热处理工艺卡上的记录曲线保持一致。6 不合格品的处置6.1热处理试样检验不合格,应及时通知相关部门。6.2技术部门负责对不合格品的处置。7 附表7.1碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表7.2碳钢及低合金钢铸件退火工艺7.3铸钢件直接调质工艺7.4铸钢件经预备热处理后的调质工艺7.5低合金铸钢件正火、回火工艺7.6铸钢件淬火温度,回火温度7.7补焊后铸件
2、热处理规范7.8气割补焊后退火规范7.9高锰钢铸件的水韧处理工艺附表:7.1 碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表钢号正火、退火温度ZG230-45091010ZG40Mn890ZG270-500ZG42SiMn870ZG310-570ZG30CrMnSi900ZG340-640ZG45SiMnZG35MnZG45MnZG20SiMn930ZG40Mn2ZG30SiMnZG40CrZG35CrMoZG35CrMnSiZG35SiMnZG35SiMnMo装炉600-650加热温度(见表7.1)截面尺寸mm装炉温度保温h加热/h均温冷却出炉温度ZG370-5002006502120目测2-4停火
3、关闸板炉冷450201-500400-5007031004-10400501-800300-3506048010-16350801-1200250-30040516-243001201-15003003065024-30250ZG340-61020080100210-20060ZG50SiMnZG50MnMo200-30050ZG5CrMnMo5004070501-1000200305-810-20温 度650淬火温度200-250250-300550-620 400截面(mm)加热保温(h)150接炉子功率目测2-2.540-50水中炉冷空冷温度650-700回火温度截面mm850按炉子功率
4、45min/100mm见注60090 min/100mm空冷301-500124501120 min/100mm28ZG50Mn260 min/100mm350空冷至40024注:1、截面小于100mm,形状简单的碳素铸钢件可采用水淬;形状复杂及截面大于100mm者,采用水淬油冷。2、合金钢铸件采用油冷。3、淬火表面终冷温度如下:钢类250250450450碳素钢100150150200200250合金铸钢4、冷却时间计算公式: 油冷:t=912s/mm 水冷:t=1.52s/mm 水淬油冷:水 =0.81s/mm 油 T=79s/mm 式中:T冷却时间s;有效截面厚度mm装炉650正火温度550650450截面尺寸(mm)出炉温度40050023停火开闸板炉2015002503503638501800200300698127.6-1铸钢件淬火温度淬火温度8608808808908408608108308508708708907.6-2铸钢件回火温度回 火 温 度硬 度HB179207197228207241217255228269241286269302580600590570540620560610550