换热站工程室外管线施工方案新文档格式.docx

1、钢筋混凝土化粪池（03S702） 建筑给水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-97室外热力管道安装03R41-1室外热力管道地沟03R411-2室外管道直埋敷设05R410室外热力管道支座97R412管道与设备绝热-保温08R418-1第三章 工程概况一、工程总体概况工程名称：阜成路8号院三期建筑物外线调整建设单位：中国航天科技集团公司 中国航天科工集团公司设计单位：中国航天建筑设计研究院总承包单位：本工程位于北京市海淀区阜成路8号院内该外线工程包括新增管道敷设，新建管沟，检查井，入户井，化粪池等管线附属构筑物。二、工程概况 管线改造工程

2、管线改造包括新增管线的敷设及其附属设施的建设。新增管线：原有换热站南侧雨、污水管道，新建幼儿园西侧路上排污管道，西区及东区采暖、空调、生活热水管道。新增管线敷设：包括沟槽的开挖，管道安装，沟槽回填，并对其路面进行恢复。管线附属构筑物施工：雨、污、热水检查井，热力站入户井的砌筑，热水管沟的砌筑。化粪池工程新建12HC型化粪池，长度12m，宽度3.2m，高度3.7m,覆盖土厚度1.9m，为钢筋混凝土浇注。第四章 施工方案管道及其构筑物施工（一）、施工测量1工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。2根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖

3、沟槽。并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。（二）、沟槽土石方开挖1根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。本工程根据现场条件土方沟槽按1:0.33进行放坡，原有地面为混凝土块材及10cm混凝土垫拆除，沟槽工作面宽度按给水排水管道工程施工及验收规范非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖，开挖深度化粪池西侧雨水和污水管平均埋3m深，化粪池东侧管线平均2.5m埋深。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。土（石）方沟槽开挖断面示意图2在

4、大开挖段先将场地围护后才能进行沟槽的开挖，边坡周边进行维护，维护采用脚手管搭设外挂密布网，密布网与维护架连接牢固，非工作人员禁止入内。3因本阶段工程施工有雨水，故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200200mm的排水沟将水排至最低凹处，开挖一个300500mm集水坑（间隔50米左右一个），集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力，以及槽壁坍塌。（沟槽排水见下图）沟槽开挖排水示意图4沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.20.3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生

5、扰动，可换填粒径1015m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。5雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。6开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。（三）、垫层施工1垫层施工前，先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过的浮泥清除干净。沟底如有块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下 0.2m。然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。2根据设计要求在槽内铺设厚15cm的砂垫层，砂垫层铺

6、完成后用人工夯进行夯打，直至密实为至。3质量要求垫层：中线每侧宽度 不小于规定 高 程 0,-15平基：中线每侧宽度 +10,0 厚 度 不小于规定（四）混凝土管沟及检查井、入户井施工 1. 施工顺序测量定位放线基坑开挖浇筑底板垫层砼钢筋绑扎模板安装浇筑砼拆模抹灰管道及附件安装回填土方2.测量定位放线：按设计及图集要求，测设构筑物平面控制线和标高控制点，基坑放坡1:0.33,基坑底两侧各留设500mm工作面，测量误差符合规范要求，自检合格厚，进行下道工序。测量定位时给排水专业人员应参与。3. 机械及人工挖运土：采用人工挖土，不得扰动持力土层，多余土方人工运至统一堆放处，机械外运，回填土方堆放到

7、指定地点暂存，基坑边2.5m范围内禁止堆土和堆放材料，开挖后修整边坡，要求坡面平顺，无松散土层。基坑边维护设施同沟槽开挖。4. 浇筑池底垫层砼：管沟及检查井底板垫层外边缘先支模并固牢，浇筑C15砼垫层，用振动器振实，砼表面抹压平顺、密实，防止起砂、开裂，进行7天养护。当垫层砼强度1.2N/mm2时（约2天时间），允许进行下道工序。5钢筋绑扎：包括底板钢筋和侧壁钢筋的制作和绑扎。先绑扎底板钢筋，随后绑扎侧壁钢筋，侧壁上部设支撑保持侧壁钢筋的稳定和不倾斜。安装钢筋前先画间距线，按设计排列并理顺，分层绑扎，扎扣牢固，不松扣、不漏扣，钢筋的品种、规格、型号、形状、位置、根数、间距、排距、搭接、加筋及保

8、护层等均应符合设计和规范规定，预留洞口的处理按设计要求进行，由于抗震要求，箍筋（含拉筋）平直部分长度按10d制作。钢筋验收合格后，允许进行下道工序。6. 模板安装：采用扣件式48钢管作支架和组合钢模板，当不合模数时用木板补缺；纵横向水平横杆竖向间距1.5m，立杆两端及梁下设剪刀撑保持稳定，池壁模板设必要的支撑外增设1.235钢拉片600防止胀模；模板安装前应清理整修，涂刷隔离剂，模板拼缝严密，超标时夹海棉条，板面横平竖直支撑连接牢固，断面尺寸、位置、平面尺寸、标高均应符合设计规定，模板内的垃圾必须清净。模板验收合格后，允许进行下道工序。7. 浇筑砼：检查井及地沟均浇注C25混凝土，先浇底板随后

9、浇侧壁，施工时不允许踩踏钢筋。浇砼前模板及垫层应湿润并不积水，砼坍落度控制在140mm内，自落高度不得超过3m，超过3m时使用溜槽或串筒，分层浇筑，每层厚度约400mm，分层用插入式振捣器振实，防止漏振、欠振、过振，振捣时应避免碰撞钢筋、模板、预进件，砼表面应括平、抹压密实，防止裂缝。按规范要求制作同养和标养砼强度试块及抗渗标号试块。8拆模：当同养砼试块达到设计强度75%以上时，可拆除顶板模板及支撑，池壁模板同顶板模板同期拆除。由于管沟及井内空间狭小，拆模时应注意安全生产，防止发生意外。拆除的模板应堆放到指定地点。9. 结构验收：在抹灰之前，对钢筋砼结构及砌体结构进行技术资料及实体质量进行检查

10、验收，对存在问题和质量缺陷进行整改，整改合格后，允许进行下道工序。10.井、沟内抹灰：（1）施工工艺1 井底，侧壁抹15mm厚1：2.5水泥砂浆，水泥、中砂、水、防水剂按盘按重量比称量，水泥同中砂干搅均匀备用。2 防水剂倒入拌合水中稀释，搅拌均匀后，倒入干拌砂浆中搅拌，搅拌均匀，随拌随用；3 在基层上均匀涂抹1.5mm厚素浆一层渗入基层，随后在素浆表面上抹底层砂浆10厚，分2次涂抹，用力压实，使底层砂浆与基层结合，结成一体，待底层砂浆终凝前用木抹搓压成毛面。4 当底层砂浆抹完阴干12h无裂缝后，湿润底层砂浆表面，在其上均匀涂抹1mm厚素浆，随后抹面层砂浆，厚5mm，分2次涂抹，要求与底层砂浆紧

11、密结合，在终凝前抹压收光。（2） 注意事项：1 原材料材质必须合格，所用材料过称计量，拌合均匀；2 按层次按顺序，分层涂抹，抹平压实，层与层之间应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝时，应采用阶梯坡形槎，施工缝离阴阳角300mm，阴阳角做成圆弧形；3 质量要求应符合地下防水工程质量验收规范4.2.3-4.2.11条要求；4 施工前进行技术交底，施工中进行检查，施工后进行验收；5 沟，井内施工时，使用安全电压工作灯，进行通风换气，预防事故发生；6 抹灰层应在潮湿状态下覆盖养护14天，防止裂缝或空鼓。管沟，检查井，入户井断面图如下：（五）、管道施工1、管道装卸由于本工程的部分雨、污水双壁波纹管和

12、热水无缝钢管管径大、重量重，故管径大于DN300的双壁波纹管和管径大于DN200的无缝钢管到达现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处（见下图）。 其余管径小于DN200的管道用脚手管搭在车的槽邦上，将管道依次滚下车，注意地面上铺软草垫，防止管道损坏，注意将管道就近卸至敷设低点。2、管道运输管道采用人工搬运，轻拿轻放，不得在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径双壁波纹管和无缝钢管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，

13、以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，检查管道长度、壁厚、管径，管材等规格参数，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。 预制保温管进场后应检查保温层厚度，保温材料，保护层厚度是否符合标准。4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，

14、要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和 切割等明火施工，预制保温管尽量存放与仓库中，做好防火措施，入不得已存放于施工现场时，做好防护。5、雨、污水管敷设1）安装前准备在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2）管道敷设管道由下游开始，至上有连续敷设，注意管道两侧回填砂，以提高管道的稳定性，使管道不至于偏移，同时增大管道安装过程中的摩擦阻力，还应在官道上系上棉纱绳，为撞口做准备。3）上橡胶圈接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，