ZN42275户内单相高压真空断路器文档格式.docx

1、 普通型 不超过1000m， 高原型 不超过3000m； d）相对湿度：日平均不大于95，月平均不大于90； e）其它环境条件符合GB 1102289 高压开关设备通用技术条件及JB 646392电气化铁道用断路器技术条件的要求。1. 4 操作电源 额定电源电压：110V，220V。 a）合闸电压范围：80110额定电源电压； b）分闸电压范围：65120额定电源电压； c）储能电机电压范围：85ll0额定电源电压。 1. 5 要技术参数151 断路器技术参数见表l表1序号名 称单位数 值 1标称电压kV 27.5 2额定电压（最高电压） 31.53额定绝缘水平雷电冲击耐受电压断口间 1852

2、31相对地lmin工频耐受电压 断口问 95120 4额定电流 A 630、1250 5额定短路开断电流kA 16、25 6额定短路关合电流 40、63 7额定短时耐受电流 kA 8额定短路持续时间 S 4 9额定电容器组开断电流 200 10额定操作顺序O-0s-CO-180s-CO 11动静触头磨损累计厚度 mm 12额定短路开断电流开断次数 次 20 13机械寿命 1000 14触头接触压力 N 3000300 15合闸时间 ms 150 16分闸时间 60 17储能电机功率 W 350 18储能电机电压 V 110，220 19储能时间 1 5 20分、合闸电磁铁额定电压 21辅助开关

3、额定电流 10，一522触头开距 26 23触头弹簧压缩量 3.55 24主回路电阻 50 25平均合闸速度m/s 0.60.9 26平均分闸速度 1.21.6 27触头合闸弹跳时间ms 3 28质量 kg 170240 29外形尺寸（宽高深）mm 600X 1560X 1400 30断路器累计开断电流（仅供参考） 568 注： 1序号3中斜线下数值231和120为高原型真空断路器的参数。 2序号28中斜线上170为无CT时断路器手车的质量，240为带CT时断路器手车的质量。152所配LZBJ-27.5电流互感器技术参数见表2 表2 a 20.25,30,40.50,60,75 1 额定电流

4、b 100-75,125100,150-125,200150,300250.600500 C 250150,400250,500-300,750500,1000-600额定二次电流 3额定级次组合0.5/0.5，0.5/10P1，1.5/10P2 1/10P1，l/10P2， 10P1/10P2，10P2/10P2 0.5/10P1/10P2，0.5/1/10P1，0.5/0.5/10P1 0.5/10P2/10P2，1/10P1/10P2 1/10P2/10P2，10P2/10P2/10P2a系列为单变比，b、c系为双变比。2 设计与结构 21 总体结构 断路器的总体结构如图1，采用车架式结

5、构，这既可作为进柜手车，也可装入图2底框中，作为网栅间隔用。 断路器主要由四部分组成，即：由主回路、车架、操动机构和推进联锁机构组成。上、下出线座、灭弧室通过两只环氧树脂绝缘子和两根绝缘支杆，用螺栓和车架连成一个刚体，同时构成了断路器的主回路，并与车架绝缘；车架由型钢和钢板弯制焊接而成。操动机构的各功能部件按平面均匀布置在由钢板弯制焊接而成的机构箱内，机构用靠三排螺拴和车架连接在一起；CD6-l推进联锁机构布置在机构箱下部，CS6-l机构通过一组四连杆机构与手车底架上的推进转轴相连。如图3所示。L 上出线座2 绝缘子3 机构箱4 转轴5 推进联锁机构6 触头弹簧7 绝缘拉杆8 手车9 接地装置

6、10 互感器（CT）11 拐臂12下出线座13 动导电杆14 软联接15 灭弧室16 绝缘图图l断路器总体结构 安装尺寸1 静触刀（含瓷瓶）2 触头3 灭弧室4 框架5 底框图2 网栅间隔式总体布置及安装示意图 图3推进联锁机构示意图 断路器装干网栅间隔内，还可根据用户要求配附框，附框内可装母线上、下静头和电流互感器。附框结构和尺寸，由供需双方共同协商。22灭弧室结构和灭弧原理1 静导电杆端面2 陶瓷外壳3 金属外壳4 静触头5 动触头6 陶瓷外壳7 波纹管8 导向套9 动导电杆 图4 灭弧室结构示意图2. 2. 1 灭弧室结构见图4，上、下触头分别焊接在静、动导电杆上，静导电杆固定于上法兰盘

7、上，动导电杆通过波纹管与下法兰相连，灭弧室系由一金属圆筒与两个瓷管组成，触头被罩在灭弧室的金属壳体内，在正常使用过程中，灭弧室的真空度一般在1 x 106pa以上。2. 2. 2 灭弧原理：在高真空中，它于气体分子的平均自由行程很大，气体分子极不容易产生游离，故其绝缘强度要_比大气中的绝缘强高得多。当开关分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出金属蒸汽，由于触头设计为特殊结构，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场力的作用下，沿触头表面切线方向快速移动，从而拉长电弧，使其快速冷却，并在电弧电流过零时熄灭。 本灭弧室采用CuCr合金触头材料，大大降低了开关的截流值（截流值在5A以下），大大提

8、高了开关的抗烧蚀能力和开断能力，其开断能力可达：开断短路电流25（16）kA、20次以上。2. 3 操动机构 操动机构丰琴申弹簧储能机构、锁定机构、分闸弹簧、开关主轴、缓冲器及控制装置组成， 图5操动机构结构示意图2. 3. 1 储能机构主体是一个外壳为铸铝的减速箱，减速箱内装有两级蜗轮蜗杆，储能轴横穿减速箱中，与蜗轮蜗杆无机械连接，储能轴上套一轴套，此轴套用键连在大蜗轮上，轴套上有一轴销，上面装一棘爪，在储能轴的右端装有一凸轮，凸轮上有一缺口，棘爪通过此缺口来带动凸轮转动。在储能轴的左端装有一曲柄，合闸弹簧一端挂在此曲柄上。减速箱的轴销上装有一个三角形的杠杆，由三角形杠杆、连杆和开关主轴上的

9、拐臂组成一组四连杆机构，凸轮，凸轮将合闸弹簧的能量通过该四连杆机构传递给开关主轴。凸轮轴销上还装有一滚针轴承，可锁住合闸掣子，作储能保持用。在开关主轴的拐臂上装有分闸弹簧，主轴上还有两对拐臂，一对作用在油缓冲上，另一对上装一滚针轴承，作为锁住分闸掣子用。2. 3. 2操动机构的控制元件 其基本控制元件为分、合闸电磁铁，参数见表3。如用户有特殊要求，可加装过流脱扣器，请在订货合同中注明。表3参数元件名称电压V电流A电阻（20.C）备 注交流直流分、合闸电磁铁 110 llO 1.9 57.7士5.7 220 220 1.13 194+19 交流时附加整流器2.3.3操动机构的控制顺序见图6a、图

10、6b，控制原理见图7，二次布线图见图8。网栅间隔式用的断路器手车，其二次插头选用P40航空插头，二次接线随工程。合闸程序框图控制电源电机M起动合闸弹簧储能断路器处于待合状态S4、S6给出储能信号S2、S3切断电机 合 分合闸指令S1（常开）断开切断Y1回路Y1回路通过S1接通 合闸弹簧释放 分闸弹簧储能 合闸弹簧未储能切断Y1回路S2、S3闭合，电机M起动，S4、S6复位断路器合闸 注：点划线框内表示，田给出合闸指令而发生的操作顺序S1-（常闭）闭合 图6a 控制顺序图（一）分闸程序框图分闸指令S1（常开）断开Y2回路断开S1（常开）闭合Y2回路接通分闸弹簧释放S1（常开）断开S1（常开）闭合

11、断路器分闸 图6b 控制顺序图（二）10XS、XP插座、插头CTZ-24JW1套XP配予用户9LH电流互感器LZBJ1-27.518V2微型整流器7V16X1端子JH1-1.5G-2.5GS2节1.5G 24节 2.5G 8节5S2S6行程开关3SE44S1铺助开关F-8K、8B，10AM储能电动机HDZ2358OB-35OW2Y2分闸线圈220无锡堰中电机厂Y1合闸线圈代号名称数量备注 图8 二次接线图2. 3. 4操作 储能过程：电机通电后起动，经二级蜗轮蜗杆减速，将动能传至第二级蜗轮上，再通过轴套、棘爪来孥动储能轴转动，从而使合闸弹簧被拉仲而储能，当储能轴右端的拐臂过了最高点后，合闸掣子将凸轮定位件锁住，保证弹簧储能，以备合闸。同