电动机运行规程11Word下载.doc

1、电压（V）电流（A）转 数（rpm）CT变比接线方式绝缘等级出品日期厂家 1给水泵#01机#1、2YKS5500-4550060006111491100/5YF2000年上海电机厂232.电动机的运行方式2.1 正常运行方式2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV/10KV，低压电动机为380V。2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5至10的范围内运行，其额定出力不变.6KV、10KV、380V电动机电压变动范围如下表：名 称额定电压（V）电压变动范围（V）6KV电动机5700-660010KV电动机1000095

2、00-11000380V电动机3803614182.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10，并且在任一相电流不得超过额定值。2.2 允许温度与温升2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行（环境温度按+35计算）部件名称最高允许温度最大温升性能参考温度定子线圈及铁芯A1006580E11595B12085140105滑环-70滑动轴承45滚动轴承出口风温352.3 振动、串动允许值2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值额定转数（转/分）30001500100075

3、0750以下振动值（双振幅mm）0.050.0850.100.12 0.162.3.2 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过24mm，滚动轴承不超过0.05mm。2.4 绝缘电阻的规定2.4.1 6KV电动机应用1000V2500V摇表测量绝缘电阻，在接近工作温度时，其值不应低于6M，在常温时，其值不应低于12M；在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：510152025304050556075M17131298765.543.83.4 2.4.2 380V及以下低压电动机，用500V1000V摇表测量绝缘电阻，在50以上，其值不应低于0.5 M，在常温时，其值不应低于1M；在50以下测量绝缘

4、电阻值不得低于下表规定。0.5162.4.3 直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 M。2.4.4 容量为500KW及以上的高压电动机，应测量吸收比R60/R151.3，所测电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。2.4.5 大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5 M。2.4.6 备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次。2.4.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作（试转时间不应低于

5、两小时）。2.4.8 电动机停用不超过一周，且未经检修，送电或起动前可不测绝缘；超过一周的，或虽没超过一周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。2.4.9 互为备用的电动机，每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式.以提高其备用电动机绝缘。3.电动机的操作、监视和维护3.1 起动前的准备与检查3.1.1 对新投入或检修后的电动机，送电前应收回全部工作票，拆除所有安全措施。3.1.2 测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。3.1.3 电动机新安装或检修后在送电前，应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。3.1.4 检修调试后的启动装置与二次回路，应做保护

6、跳闸及保护传动与联锁试验。备用中的电动机，在检查和维护等应同运行电动机。3.1.5 对有可能改变相序的检修工作后，应校验相序，检查电动机转向是否正确。3.1.6 起动前由电气值班人员进行下列检查：3.1.6.1 检查电动机各部标志齐全、正确，电缆头及电缆接地线完好。3.1.6.2 检查电动机本体无异常，机械部分无人工作，电动机接线完毕。3.1.6.3 电动机开关各部良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选择适当，三相一致，无断相现象，并接触良好。3.1.6.4 保护回路良好，压板起动正确，保护直流保险投入中。3.1.6.5检查电动机的电源应正常，指示灯齐全完好。

7、3.1.6.6对于备用中的直流电动机，应检查整流子表面应光滑良好，电刷接触应紧密，电刷良好，无过短的电刷；3.1.6.7 对绕线式电动机，应检查整流子、滑环、电刷接触良好，起动变阻器短路把手在起动位置，调整电阻无卡涩现象，合闸联锁接点接好；3.1.6.8 检查联锁开关位置正确，电气、热工仪表良好。3.1.7 起动前由机械值班人员进行下列检查：3.1.7.1 电动机及所带机构上已无人工作，周围清洁无杂物。3.1.7.2 电动机各部分螺丝、外壳接地线、电缆接头应牢固良好，带电部分无裸露，护罩、接线盒完好，靠背轮连接良好。3.1.7.3 电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。3.1.7.4 轴承

8、已注油，油环油量充足，油色透明，油位正常。设有强力润滑及用水冷却者，应先投入油系统及冷却水系统；油系统及冷却系统正常.通风道清洁无杂物。3.1.7.5 电动机所带机械完好，并在起动准备状态。3.1.7.6对于大型电动机有水空气交换器的水系统应已投入运行，有空气空气热交换器的冷却空气进口应畅通，进口滤网应干净；3.1.7.7 尽可能设法盘动转子，检查定转子有无磨擦，机械部分有无卡涩现象。3.2 起动与停止3.2.1 厂用电动机的启动、停止、调整及运行监视，由使用单位负责，并认真执行停送电卡制度。3.2.2值班操作人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前，严禁操作电动机起动设备。3.2.3 电

9、动机起动、停止由值班人员操作。正常情况下，高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停，应事先通知电气值班人员，以便监视电压及光字牌。3.2.4正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼式电动机在正常情况，冷状态下（铁芯温度50以下）允许连续起动两次，但每次间隔时间不得小于5分钟，在热状态下（铁芯温度50以上）只允许一次.只有在处理事故时，以及起动时间不超过23秒的电动机，允许多起动一次.当进行动平衡试验时，起动时间间隔为：200KW以下的电动机 不应小于0.5小时200500KW的电动机 不应小于1小时500KW以上的电动机 不应小于2小时注： 热态带负荷运行半小时以上 冷态100KW以上

10、的电动机停运1小时或100KW及以下的电动机停运半小时3.2.5 电动机原则上不允许带负荷起动，特殊情况除外。3.2.6 一次起动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行检查，并测量电动机绝缘，确认良好后在专人监护下起动，如出现异常现象，则应立即按事故按钮停机，通知有关人员检查。3.2.7电动机起动电流在规定时间内不返回时（表卡涩除外），应立即停止其运行，未查明原因不准再次起动。3.2.8 设有冷却器的电动机，在起动前应先通水，对于强油循环的电动机应先起动油泵，并检查油循环、油压正常后，方可起动电动机。3.2.9起动电动机时，机械值班人员应根据电流表或转速声音，监视起动过程，发现异常立即停止运行。3

11、.2.10 电动机起动后，应由机械值班人员检查下列各项：3.2.10.1转动正常，无异音。3.2.10.2 振动与串动不应超过规定值。3.2.10.3 润滑油温、油压、油环带油，轴承温度正常。3.2.10.4 电动机出入口风温及本体温度正常。3.2.10.5 检修后的电动机应检查转向是否正确。3.2.10.6 有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁，畅通，对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。3.2.10.7 对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常，火花在合格范围内。3.3 运行中的检查与维护3.3.1 电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁，由机械值班人员担任

12、。电动机在运行中有异常现象时，机械值班人员应及时通知电气值班人员。3.3.2 电气值班人员发现电动机不正常运行状态时，无权改变运行方式，必须汇报值长后，找有关人员协助处理，但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时，有权停止该电动机运行，并立即汇报值长及有关人员。3.3.3 电动机正常运行中的检查：3.3.3.1 电动机电流、电压规定范围内。3.3.3.2 电动机无噪音，金属撞击声、烟气及焦味。3.3.3.3 振动、串动不应超过规定值。3.3.3.4 各部温度不超过规定值。3.3.3.5 基础及各部螺丝、接地线牢固。3.3.3.6 电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色及漏油现象。3.3.3.7 各轴承应无漏油、甩油及过热，油温、油色正常，油环带油正常。3.3.3.8 装有通风机的电动机，应检查通风机运行正常，通风道清洁无杂物，不应有进汽进水受潮现象，对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。3.4 低压电动机保险丝选择原则：由于低压电动机是以保险丝作为短路故障保护的，所以当电动机起动或短时过负荷不应熔断，故一般保险丝容量的选择为