焊接螺母和焊接螺钉拧紧检测文档格式.docx

1、描述了整车的焊接的安装条件。相关部门负责进行这些检测。不能使用文件中没有提到的检测方法。制造部门需要检测过程。在遇到质量问题时,质量部可以增加随机检测。为了质量和系统的改进和针对质量问题,需要进行车身框架的破坏性检测。MBN73 六角形螺母N73 方形螺母MB 75 螺纹焊钉B016 有边缘的六角形螺母MBN 036 圆形螺母MN10390 圆形螺母（拱型）BN 10391 带焊环的焊钉100 有边缘螺母IN N SO40 焊点,焊缝的机械剥落检测的样本尺寸和检测过程DI N SO1427 焊点的交叉拉紧检测的样本尺寸和检测过程DNN ISO 4273 焊点，焊缝的剪切检测的样本尺寸和检测过程

2、 缩写,定义和符号的使用边界焊： 结合焊是一种不完整的融焊，焊钉只是粘连在金属部件上而没有所需的强度。 规范的物质和循环为了控制物质和循环，所有的材料,方法，过程，零件和系统都应该符合适用的合法规范。以下的内容只能应用与钢板焊接。钢片螺母类B类样式方形螺母（MBN 3或者DIN 928）六角形螺母（N 73B 或者DN29）圆形焊接螺母（MBN369）样式 样式B带边缘的六角螺母（N 101）圆形螺母焊钉A类例子,MN 7 MB 10391 7.1 过程顺序的描述所有通过参数监控发现有缺陷的焊接（比如颜色标识）必须被修复。额外检测的样本必须与正在生产的规定的随机检测试片分离开。在检测焊钉,焊接

3、螺母时需要参考相关的工艺文件。检测部门需要详细记录检测过程，比如如何辨别试片的缺陷。7.2 外观检测7.2.1检测过程外观检测必须符合评估标准。必须由经过培训的考核员在合适的距离和灯光条件下进行外观检测。7.2.2检测记录外观检测必须记录在清单中。已经被确认的缺陷,比如焊点趋向边缘，必须马上对生产系统或者焊接装备进行修正。7.2.3评估标准焊接螺母的检测必须符合下表标准编号评估标准范例1焊钉/螺母漏焊焊钉螺母受损或污染（焊点滴溅和螺纹受损）3间隙不当h 0m中心位置偏离螺母必须不能阻碍螺钉的安装参考值:M的螺母,应该 mm。 的螺母，应该 2mm。拱形圆螺母,S应该 0m。7.3扭矩检测7.3

4、.1焊接螺母在对焊接螺母进行扭矩检测之前，需要进行外观检测。检测标准如上.2.3。扭矩检测必须使用适当检测范围的扭矩扳手。在检测过程中，螺母被施加一个扭矩。如果在达到最小扭矩之前,焊缝被剪断或者开裂，那么强度就是不足的。检测标准在7.3.中。检测扭矩M4 NmM8 Nm14 NmM832 NmM070 mM1200 Nm注意：必须对方形和六角形螺母进行扭矩检测，而拱形和圆形螺母不用考虑钢板厚度。7.3.2焊钉在扭矩检测过程中，先拧住焊钉的两个螺母（如图1）,然后用合适的扭矩扳手施加一个确定的Mtest检测扭矩，螺母就因此有了扭转的负载（如图）。 图1 焊钉侧视图 图 检测设备（焊钉，两个螺母，

5、扭矩扳手）随后，取下两个螺母。有可能会使用一个合适的螺帽（如图3）。将螺帽安装到头，然后进行扭矩检测。图可选择螺帽（h:根据实际情况）7.3.3评估标准螺钉和螺母的安装必须在扭矩检测之后根据下表中的叙述进行检测。序号举例螺钉或螺母不能松开2焊缝不能有分离焊缝不能受损（开裂）7.3.4圆形螺母MB 10369和BN1039（拱形螺母）的扭矩检测在对圆形螺母进行扭矩检测之前,必须先进行外观检测。检测标准在7.2.3中。先将一个螺栓拧入圆型螺母。必须使用一个合适扭矩范围的扭矩扳手。在检测时，螺母被螺钉施加了一个扭矩，如果在达到最小扭矩值之前，缝隙处就出现了开裂，那么就判断强度是不足的。在.3.3中有

6、检测标准。 M 圆形螺母最小扭矩 8Nm M 圆形螺母最小扭矩 14Nm M8 圆形螺母最小扭矩 32N 10 圆形螺母最小扭矩 70m M0 圆形螺母最小扭矩 100Nm7.3.5接地螺母的扭矩检测在进行扭矩检测之前，需要先进行外观检测,检测标准如72.3。先将一个螺钉拧入接地螺母中,必须使用一个合适扭矩范围的扭矩扳手。在检测时，螺母被螺钉施加了一个扭矩，如果在达到最小扭矩值之前，缝隙处就出现了开裂,那么强度是不足的。在7.中有检测标准。 M6 接地螺母扭矩 4Nm M8 接地螺母扭矩 27N7.3.6无法接触到的螺母扭矩检测在空腔中安装的以后不需要进行正常检测的螺母，可以用无头螺钉进行检测

7、。将无头螺钉拧入螺母中,然后用一个合适扭矩范围的扭矩扳手检测螺母的扭矩。如果在达到最小扭矩之前螺母出现开裂，那么强度是不足的。在7.3.中有检测标准。 4Nm5 NmM62Nm105 mM280 N注意:如果需要,可以使用加强的螺钉8 破坏性检测破坏性检测是为了质量的改进和研究质量问题进行的车身框架上的特殊检测。8.1 接地螺母的破坏性检测在对接地螺母进行检测之前，必须进行外观检测,在73.3中有检测标准。使用合适的工具将接地螺母的焊接钢板剥下。检测是否焊接圆周的以上都被焊住。80的焊接已经足够接电。8.2 破坏性扭矩检测使用合适扭矩范围的扭矩扳手检测多大的扭矩可以将螺母拧下。在表6.6中列出

8、了焊缝的最小分离扭矩。8.2.1 圆形螺母MB 1369和N 030（拱形螺母）的破坏性扭矩检测圆形螺母的破坏性检测与非破坏性检测（见7.2.）类似。但是螺母必须由螺钉施加一个扭矩知道焊缝失效。与第节中的扭矩扳手相同。8.22 焊钉破坏性扭矩检测螺钉的破坏性扭矩检测与非破坏性检测（见7.）类似。与第9节中的扭矩扳手相同。8.3 压迫测试8.3.1 检测顺序使用合适的检测设备的压迫强度必须能够使被分离的焊缝能够被测量。力F必须与表8.4中的最小力值相比较。另外,必须对断裂表面进行评估，判断是否形成了完整的焊点。8.3.2 检测设备8.3.3套桐螺母六角形螺母方形螺母直径（mm）板厚（mm）长度（

9、m）M10041513141882123M127M431M6M1433对于没有在表中列出的螺母，比如圆形螺钉或者螺母，检测设备必须与上述类似。8. 压迫检测力列表在第六节中提到的零件。螺纹直径板厚压迫力M.751.0151.3N.71.1.5.0kN12.2.5N00303kNM10125.0.040kN7/.25.0kNM11.2.0.kN超出范围的压迫力需要与相关负责部门达成统一。8. 剔试检测对于钢板焊接螺母，可以用剥落的方法对其进行检测。用合适的工具将螺母从钢板上剥下,比如用锤子，凿子，拉力检测设备等。每一个焊点都需要检测剥落后的钢板上焊点的尺寸是否与焊前一样（比如直径4mm的焊点的最

10、小尺寸就是24m;焊前x8mm的焊点的最小尺寸就是8m）。全部焊缝的检查,如果符合以下条件，则为合格:在4凸点焊中有3个符合要求在3凸点焊中有个符合要求8.6特殊的金属截面检测在特殊情况中,金属截面可以用来检测螺钉螺母的固定情况。特殊金属截面检测需要由经过特殊培训的人员操作。培训说明必须由经过授权的焊接工程师或者经过人证的焊接专家发布。破坏性检测非破坏性检测焊接系统中设置的扭动扭矩零件检测监控过程中的扭矩（与板厚有关）073 Nm16 6Nm N NmM50.70m2 9 N8 m0 m10 Nm0.82024 33Nm34 m m N3.058Nm1 60 N3 Nm38 8 Nm7/6153.12 Nm133Nm15 Nm70 Nm90 Nm90 N4Nm10 Nm在检测过程中,6.2.中的检测标准是针对薄钢板的随机样本的检测必须记录。随机检测的结果必须保存一段时间。10. 对缺陷的修补措施如果在检测过程中发现了缺陷，必须马上修复。另外，必须检查或者更正相关的系统。必须对当前的所有出现同样问题的车辆进行修复。有缺陷的螺鼎钉螺母必须被取下,另外为了固