市政污水管道工程机械顶管施工方案_secret.doc

1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工环境条件1四、工程特点及难点及应对措施14.1、技术含量高14.2、地质情况比较复杂，顶管易发生偏位现象1五、施工总体规划设想1六、施工水电安排2七、施工人员、机械安排2八、施工流程及技术要点28.1、施工准备28.2、总施工工艺流程38.3、工作井、接收井施工38.4、泥水平衡法顶管施工5九、工程质量控制措施119.1、质量目标管理网络119.2、质量保证体系119.3、施工前的质量控制129.4、施工过程中的质量控制139.5、材料控制139.6、质量记录控制139.7、顶管工程质量控制要求：139.8、顶管质量通病及防治措施14十、职业健康安全措

2、施1610.1、职业健康安全目标及防范重点1610.2、安全生产保证体系1610.3、安全管理组织机构1610.4、土方作业安全措施和要求1710.5、临时用电安全防护1810.6、施工机械安全防护1910.7、管材、管件等运输、存放及安装2010.8、个人劳动管理及劳动保护20十一、环保和文明施工措施2111.1、文明施工、环境保护目标2111.2、分项目标2111.3、文明施工、环境保护机构2111.4、文明施工、环境保护责任制2111.5、文明施工及环境保护措施21十二、管线、建筑物、高压线保护措施2312.1、公用管线保护措施2312.2、地上建（构）筑物保护措施2312.3、高压线及

3、高压电塔保护措施24一、 编制依据1、*工程B1-B3给排水图纸、水工结构图纸工程施工图纸、施工合同等相关资料；2、给水排水工程顶管技术规程CECS 246：20083、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20084、相关施工经验二、 工程概况市政三标段顶管工程为XX，道路中线桩号范围XX-XX，最小埋深6.07m，最大埋深13.73m。管材采用钢筋混凝土顶管专用管DN1000。顶管施工地段位于XX右岸级阶地后缘，表面为60cm耕土，下部为粉质粘土夹中砂或粉质粘土与砾砂互层，持力层均为粉质粘土夹中砂。施工范围部分地段存在少量地下水情况，根据地勘报告，该地段土层地下水对混凝土不具腐蚀

4、性，顶管主要在粉质粘土与砾砂互层中穿过。三、 施工环境条件本工程所处场区地势平坦，施工地段地表附着物有蕉林和10KV农垦线，埋深均较浅，污水管道埋深不会与现有地面附着物冲突。污水管道主要工程数量表序号名称规格数量1钢筋混凝土顶管专用管DN10009402顶管工作井650063顶管中间井100064顶管接收井40007四、 工程特点及难点及应对措施4.1、技术含量高顶管专用管采用混凝土管，在顶管工程中使用较少，技术含量比较高。我部将组织专业顶管队伍进场施工，选择具有多年顶管工程施工经验、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理。4.2、地质情况比较复杂，顶管易发生偏位现象顶进断面以粘土砾砂为主，

5、由于粘土层中顶进，粘土极易粘结成团，堵塞管路，因此必须严格控制好泥水流量与流速，解决顶进泥水循环出土环节；另外该地层较难形成纠偏需要的导向力，造成纠偏困难，所以要求“勤测勤纠”，将偏位控制到较小，实现“微偏微纠”，满足规范的要求，特别在进洞15m范围环节，严格控制好顶管机的走向，形成有利的初始轨迹。我部选择施工经验丰富的技术力量和施工人员负责施工，严格控制顶进的工艺，采用激光即时监控，并真正实现泥水平衡的状态，在平衡状态下对机头即时微纠，确保顶管成功。五、 施工总体规划设想1、 选择专业顶管队伍施工，钢筋混凝土顶管专用管由专业厂家按设计要求生产。2、 在钢筋混凝土顶管专用管生产过程中进行工作井

6、和接收井的施工，工作井完成后立即进入顶管阶段，在顶管施工后期施工接户管。六、 施工水电安排现场配备发电机作为备用，管道施工用水从附近市政管道协商接入使用。七、 施工人员、机械安排（一） 劳动力组织计划：劳动力计划一览表序号工种人数1管理人员32顶进操作工(机工)23修理工24测量工25泥浆工36起重工27电工28司机411钢筋工(电焊工)512木工413杂工1014共计39（二） 机械计划：主要机械设备计划一览表序号机具名称规格、性能单位数量用 途1泥水平衡式工具头台1顶管2吊机40T辆1起重工具头、其他设备3吊机16T辆1起重管道4整体式顶进系统800T座1顶进设备5PLC全自动操控台台1顶

7、进控制6中继环套1顶进设备7渣浆泵台2泥浆系统8泥浆泵台1泥浆系统10泥浆车辆1运泥浆11水泵QS32254台4基坑排水12发电机200KW台1供电13钢筋调直机GJ414/4台2钢筋调直14钢筋切断机GJ5401台1钢筋切断15钢筋弯曲机台1钢筋弯曲16电焊机BX330台5焊接17油压千斤顶200t台4顶管18组合式油泵站座2顶管19蛙式打夯机H201型台3回填土八、 施工流程及技术要点8.1、 施工准备1、技术准备在管道施工前，充分熟悉图纸，对发现的问题及时与设计联系，认真作好图纸会审工作。组织施工人员学习有关规范标准，进行方案及技术交底，掌握施工工艺、控制方法及检查手段，并制订质量通病的

8、防治方法。全线复核砌筑顶管段中间检查井施工工作井、接收井进行检查井改造工作井、接收井施工施工准备工作井上下设备安装、调试穿墙初始顶进正常顶进、纠偏到达顶进及准备工作出洞拆除管线、吊出工具管水泥搅拌桩止水帷幕施工图1：顶管段施工工艺流程2、材料准备选择有实力的材料厂家，报验审查并签定协议后进行顶管生产。对各种管材及管件，严格执行物资进场报验程序，按规范要求进行实验、检测，经检验合格后的材料方可使用，保证进场材料的质量。3、测量准备根据现场的实际情况，在管线附近布设平面控制点及高程控制点，建立管线开挖的控制网。4、现场准备现场进行围蔽，布置施工场地，施工水电接入。8.2、 总施工工艺流程 见图18

9、.3、 工作井、接收井施工（一） 施工工艺流程：本工程的工作井及接收井采用逆作拱墙法施工，施工顺序先施工水泥搅拌桩，待强度达到95%再施工拱墙。施工工艺流程见图2（二） 搅拌桩止水帷幕施工1、施工工艺流程图，见图32、施工方法（1） 测量放线按设计要求标高平整施工场地，测放出道路的里程控制线，布桩控制线，软基处理边线。并根据设计图纸及布桩图，进行桩位施工放样，在场地上使用木桩、竹桩做好标记，并在边线外设置行、列控制桩。（2）钻机就位：将钻机移到孔位置，调平并使钻杆垂直，钻头对准桩位，试运转。（3）预拌下沉将输浆胶管与注浆泵同钻杆接通，冷却水循环正常，启动搅拌机电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉

10、，下沉速度由电机的电流表监测，一般为0.8m/ min。密切注意电流变化，与地质资料互相对照（4）水泥浆制备在下沉过程中进行泥浆配制，采用搅拌桶制备泥浆，制备时按1：1水灰比配制，水泥标号PO.32.5，浆液经过筛网过滤，存储至储浆池内，并不停搅拌。（5）喷浆搅拌提升深层搅拌机到达设计深度后（保证进入持力层要求深度），启动注浆泵，将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，以0.5m/min匀速提升。直至提出地面完成一次搅拌过程。止水帷幕施工(搅拌桩)拱墙位置的土方开挖拱墙养护、模板拆除钢筋、模板安装及浇砼井内土方开挖、外运垫层、底板、爬梯施工图2：工作井、接收井施工工艺流程（6） 重

11、复搅拌下沉当搅拌机钻头提升至设计深度的顶面标高后，再次将搅拌机边旋转边沉入土中。至设计加固深度再次喷浆搅拌提升至设计顶面标高。（三） 逆作法拱墙施工 场地平整 测量布桩 桩机定位预拌下沉 终孔喷浆搅拌提升水泥浆制备 启动注浆泵喷浆搅拌提升清机移位单桩施工结束搅拌下沉图3：搅拌桩施工工艺流程图在水泥搅拌桩完成后强度满足要求后进行。拱墙土方需分段逐层开挖，拱墙水平方向按1-4次施工完成，竖直方向控制为1.2m，施工时先开挖拱墙位置的土方，施工拱墙，待拱墙完成闭合后且砼强度达到80%以上强度后才能大面积开挖拱墙内的土方。1、测量放样，场地平整、地面设施布置首先测放出井中心线及井边线。清除地表杂物，凿

12、除路面，挖除基层。井口四周设排水沟、集水井，防止地表水进入井内。井口顶部设置遮雨棚，井口四周制作围栏，围栏高度1.2m，下部设底横杆和隔水台比地面高30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人，围栏设密目安全网。主要出入口设置警示标志和警示灯，并安门，专人看管。2、开挖采用分节挖土法，人工手持风镐、十字镐、挖锹从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至临时弃土场。分节开挖，每节开挖深度为1.2m。挖土次序为施工时先开挖拱墙位置的土方，施工拱墙，待拱墙完成闭合后且砼强度达到80%以上强度后才能大面积开挖拱墙内的土方。3、拱墙（井壁）施工每一节段土方开挖完成后，安装

13、护壁钢筋和模板，井壁外侧使用搅拌桩形成的孔壁，按图纸要求进行钢筋加工和安装，内壁模板使用组合钢模板（或定型木模板），每块长度1-2m，在模板内部加设内撑钢筋，外部使设木方斜撑于土壁上。护壁砼采用现场拌合的方法，并掺加早强剂，用吊车吊斗入模，插入式振捣棒捣实。每层拱墙连续作业，控制在24小时之内施工完成。遇到止水帷幕缺陷流砂流泥时，采取以下方法进行处理：A、缩短每节的掘进深度，一般采用节高500mm；B、在孔壁外斜插20钢筋，并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层；C、在孔壁上预埋透水管，以缓解拱墙水压力。4、井内排水与通风当井内出现地下水时，及时抽排，可在井内中部挖一深度为3050cm的集水坑，超前进行

14、排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。井内的二氧化碳含量超过要求指标时，采用机械通风。5、井底处理挖井达到设计深度后，把井底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉，并迅速封底，井底块石锅底30-50cm，块石上方采用C20封底，厚度为1.2m，底板采用C25商品砼。8.4、 泥水平衡法顶管施工（一）工作坑设备、地面设备安装工作井施工期间，进行工作井上的设备安装准备工作，包括砌筑工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装泥水处理系统、安装进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电等工作。工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进系统的安装（