铸造企业环境因素危险源的识别与控制技术Word格式文档下载.docx

1、1、定义：（1）环境因素与环境影响环境因素：一个组织（企业）的活动、产品中能与环境发生相互作用的要素环境影响：全部或部分地由组织（企业）的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。（2）危险源与风险危险源：可能导致事故（工伤、职业病、财产损失等）的根源或状态风险：某一特定危险情况（事故）发生的可能性和后果的组合2、环境因素/ 危险源引发的后果及与绿色铸造/安全铸造的关系（表1）表1 环境因素和危险源引发的后果及在绿色铸造/安全铸造中的地位生产模式控制对象（根源）直接后果进一步后果名称性质绿色铸造环境因素环境影响有利节能降耗、减少污染（铸造过程和铸件产品）有害环境事故（污染环境、能源资源学浪费）

2、安全铸造危险源风险安全事故（人员死伤、职业病、财产损失和其他损失）3、环境因素和危险源的类别及其兼容性（表2）表2 环境因素/危险源的类别、性质及其兼容性序号兼容性类别1产品中的环境因素2资源、能源节约（消耗、浪费）有利（害）3污染因子排放（水、气、尘、渣、噪声、辐射）作业环境恶劣（气、尘、毒害、噪声、辐射）多数同源4紧急、潜在环境因素（火灾、爆炸、泄漏）紧急、潜在危险源同源5相关方（可施加影响）环境因素有害（利）相关方（可施加影响）危险源6设备设施（机、电、建、危险品）不安全状态7人的不安全行为 （二）铸造企业环境因素的类别、性质及示例（表3）表3 铸造企业环境因素/危险源的类别、性质及其兼

3、容性序号 环境因素 环境影响 类别 性质 示例 1 产品中的环境因素 有利 感应炉功率因数提高 用户节约能源 轴瓦铸件铅元素代用 减轻使用中环境污染 铸件加工余量减小 用户节约资源、工时2 资源、能源节约（消耗、浪费） 有利 旧砂再生回用 节约资源 铸件工艺出品率提高 节约能源、资源 有害 砂轮机空转 浪费能源 电弧炉熔化电能消耗 消耗能源3 污染因子向社会排放 有害 化学氧化含铬废水排放 污染水体 落砂粉尘排放 污染大气 冲天炉烟尘排放 污染大气 废石棉炉衬排放 污染土壤4 异常、紧急、潜在环境因素 有害 柴油库潜在火灾爆炸 污染环境5 相关方（可施加影响）环境因素 有利 焦炭厂焦炭含硫量降

4、低 减轻冲天炉SO2排放 树脂厂树脂甲醛含量降低 减轻铸造生产甲醛排放 有害 施工方建筑垃圾排放 污染环境（三）铸造企业危险源的类别、性质及示例（表4）表4 铸造企业危险源的类别、性质及示例序号 危险源 风险 类别 性质 示例 1 设备设施的不安全状态 有害 浇注吊车制动系统失灵 金属液意外倾翻 氧、乙炔气瓶无防倾倒措施 诱发火灾、爆炸 高空作业平台防护栏杆缺损 高空坠落 电焊机接地不良 触电伤害2 人的不安全行为 有害 劳保用品穿戴不当 机械伤害、职业危害 浇注作业配合不当 人员烫伤3 作业环境（工业卫生）恶劣危险源 有害 落砂粉尘排放 诱发尘肺病 空压机噪声排放 听力下降、诱发噪声聋 电弧

5、炉熔化热辐射 人员中暑、伤害 射线探伤电离辐射 诱发职业放射病4 异常、紧急、潜在危险源 有害 异常炉料加入熔化炉 诱发爆炸 造型机液压油泄漏 诱发火灾、人员滑倒摔伤5 相关方（可施加影响）危险源 有害 柴油罐车司机违规装卸柴油 诱发火灾、爆炸三、铸造企业“环境因素/危险源”的识别（一）环境因素/危险源的识别思路及范围（图1识别环境因素/危险源的思路及范围示意图（二）同步识别环境因素/危险源的方法1、以活动的基本单元工序为线索进行识别，工序划分要粗细适当按作业活动类别划分后再细分为“工序“（适合铸造作业的划分方法）。（1）先按类别划分为砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、低压铸造、金属型铸造、实型铸

6、造、离心铸造等具体的铸造方法。（2）再按具体铸造方法的流程划分工序。如：砂型铸造：木模制作、混砂、造型制芯、修炉、熔化、炉前处理、浇注、落砂、清理、旧砂再生回用、后处理等。熔模铸造：蜡模制作、制壳、型壳硬化、脱蜡、蜡料回收、型壳焙烧、熔化、炉前处理、浇注、脱壳、清理等。压铸：熔化、清理模具、喷涂料、合模、浇注、压射、开顶型出铸件、清理等。（3）辅助活动工序的划分，如：锅炉运行、空压机运行、变配电、起重、叉车驾驶、通风除尘、污水处理等。2、识别环境因素的方法和应用示例（1）工序输入输出法（图2）图2 识别环境因素的工序输入输出法示意图（2）工序输入输出法识别环境因素示例（砂型铸造的“机器造型”）

7、画出“机器造型”工序的输入输出图（图3）输入 输出电能 工序 砂型（产品） 压缩空气 粉尘 冷却水 噪声 液压油 振动 粘土砂 废砂 分型剂 含油废水 过滤网 液压油泄漏图3“机器造型”工序的输入输出图分别识别输入、输出端的环境因素及其影响（表5） 表5 机器造型工序的环境因素及其影响工序 序号 环境因素 环境影响 类别 名称 机器造型 1 能源资源消耗 电能消耗 消耗能源 2 压缩空气消耗 消耗能源 3 冷却水消耗 消耗资源 4 液压油消耗 消耗资源 5 粘土砂消耗 消耗资源 6 辅助材料（分型剂、过滤网）消耗 消耗资源 7 产品中 砂型尺寸精度提高 提高铸件尺寸精度 8 污染因子排放 粉尘

8、排放 污染大气 9 噪声排放 噪声扰民 10 振动排放 污染环境 11 废砂排放 污染土壤、浪费资源 12 含油废水排放 污染水体 13 异常潜在 液压油泄漏 污染环境、浪费资源、诱发火灾3、识别危险源的方法和应用示例（1）工序设施人员分析法（图4） 物的不安全 状态危险源工业卫生危险源 异常、潜在危险源 能源、原材 输入 输出 产品 、 服务料、零部件 排放 、泄漏相关方危险源 工业卫生 异常、潜在 人的不安全行为 危险源 危险源图4识别危险源的工序设施人员分析法（2）工序设施人员分析法识别危险源示例（砂型铸造的“机器造型”）画出“机器造型”工序的“工序设施人员分析图”（图5） 单吊葫芦、翻

9、转定位、电气绝缘等缺陷 砂箱、型板、冷铁及 安全装置及砂框坠落 急停开关失灵 能源 砂型 粉尘 排放 噪声 工业卫生辅助材料 振动 危险源 废砂异常泄漏、飞溅违规操作、劳保用品不当、配合不当图5机器造型工序的危险源分布示意图分别识别各种类型危险源及其后果风险（表6）表6 机器造型工序的危险源及其风险工序 序号 危险源 风险机器造型 1 工业卫生 粉尘排放 诱发尘肺病 2 噪声排放 听力下降、诱发噪声聋 3 振动排放 诱发物理性职业病 4 废砂清理不及时 人员绊倒摔伤 5 异常潜在 液压油泄漏 诱发火灾、人员滑倒摔伤 6 型砂飞溅 人员伤害 7 物的不安全状态 单吊葫芦失灵 机械伤害 8 翻转定

10、位不到位 机械伤害 9 电气绝缘损坏 触电伤害 10 登高梯台缺损 高空坠落 11 脚踏板损坏 人员拌倒摔伤 12 型板、冷铁坠落 机械伤害 13 砂框撞击 机械伤害 14 安全装置失效 机械伤害 15 急停开关失灵 机械伤害 16 人的不安全行为 违规操作 机械伤害 17 劳保用品穿戴不当 机械伤害、职业危害 18 配合不当 机械伤害（三）铸造企业重要环境因素和重大危险源示例（表7）表7铸造企业可能确定为重要环境因素/重大危险源的示例工序 重要环境因素 重大环境影响 重大危险源 重大风险混砂 粉尘排放 污染大气 粉尘排放 诱发尘肺病 噪声排放 噪声扰民 噪声排放 听力下降、诱发噪声聋机器造型

11、 粉尘排放 污染大气 粉尘排放 诱发尘肺病 振动排放 诱发物理性职业病 液压油泄漏 污染环境、浪费资源 液压油泄漏 诱发火灾、人员滑倒摔伤 砂型尺寸精度提高 提高铸件尺寸精度 劳保用品穿戴不当 人员伤害冲天炉熔化 烟尘排放 污染大气 烟尘排放 诱发职业病 热辐射 污染环境 热辐射 人员中暑、伤害 焦炭消耗 消耗能源 劳保用品穿戴不当 人员伤害 回炉料回用 节约资源 异常炉料加入 诱发爆炸电弧炉熔化 烟尘排放 污染大气 烟尘排放 诱发职业病 炉体穿孔 诱发爆炸、浪费资源 炉体穿孔 诱发爆炸、人员伤害 电能消耗 消耗能源 劳保用品穿戴不当 人员伤害浇注 热辐射 污染环境 热辐射 人员烫伤、中暑 金属液飞溅 人员烫伤 金属液跑火 浪费资源、诱发火灾 金属液意外倾翻 人员烫伤、诱发火灾 废石棉包衬排放 污染土壤 劳保用品穿戴不当 人员烫伤、伤害 重要环境因素 重大环境影响 重大危险源 重大风险清理打磨 粉尘排放 污染大气 粉尘排放 诱发尘肺病 噪声排放 噪声扰民 噪声排放 听力下