铸造企业环境因素危险源的识别与控制技术Word格式文档下载.docx

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1、定义：

（1）环境因素与环境影响

①环境因素：

一个组织（企业）的活动、产品中能与环境发生相互作用的要素

②环境影响：

全部或部分地由组织（企业）的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。

（2）危险源与风险

①危险源：

可能导致事故（工伤、职业病、财产损失等）的根源或状态

②风险：

某一特定危险情况（事故）发生的可能性和后果的组合

2、环境因素/危险源引发的后果及与绿色铸造/安全铸造的关系（表1）

表1环境因素和危险源引发的后果及在绿色铸造/安全铸造中的地位

生产模式

控制对象（根源）

直接后果

进一步后果

名称

性质

绿色铸造

环境因素

环境影响

有利

节能降耗、减少污染（铸造过程和铸件产品）

有害

环境事故（污染环境、能源资源学浪费）

安全铸造

危险源

风险

安全事故（人员死伤、职业病、财产损失和其他损失）

3、环境因素和危险源的类别及其兼容性（表2）

表2环境因素/危险源的类别、性质及其兼容性

序号

兼容性

类别

1

产品中的环境因素

2

资源、能源节约（消耗、浪费）

有利（害）

3

污染因子排放

（水、气、尘、渣、噪声、辐射）

作业环境恶劣

（气、尘、毒害、噪声、辐射）

多数同源

4

紧急、潜在环境因素

（火灾、爆炸、泄漏）

紧急、潜在危险源

同源

5

相关方（可施加影响）环境因素

有害（利）

相关方（可施加影响）危险源

6

设备设施（机、电、建、危险品）不安全状态

7

人的不安全行为

（二）铸造企业环境因素的类别、性质及示例（表3）

　　　　　　表3　铸造企业环境因素/危险源的类别、性质及其兼容性

序号环境因素环境影响

类别性质示例

1产品中的环境因素有利感应炉功率因数提高用户节约能源

轴瓦铸件铅元素代用减轻使用中环境污染

铸件加工余量减小用户节约资源、工时

2资源、能源节约（消耗、浪费）有利旧砂再生回用节约资源

铸件工艺出品率提高节约能源、资源

有害砂轮机空转浪费能源

电弧炉熔化电能消耗消耗能源

3污染因子向社会排放有害化学氧化含铬废水排放污染水体

落砂粉尘排放污染大气

冲天炉烟尘排放污染大气

废石棉炉衬排放污染土壤

4异常、紧急、潜在环境因素有害柴油库潜在火灾爆炸污染环境

5相关方（可施加影响）环境因素有利焦炭厂焦炭含硫量降低减轻冲天炉SO2排放

树脂厂树脂甲醛含量降低减轻铸造生产甲醛排放

有害施工方建筑垃圾排放污染环境

（三）铸造企业危险源的类别、性质及示例（表4）

表4　铸造企业危险源的类别、性质及示例

序号危险源风险类别性质示例

1设备设施的不安全状态有害浇注吊车制动系统失灵金属液意外倾翻

氧、乙炔气瓶无防倾倒措施诱发火灾、爆炸

高空作业平台防护栏杆缺损高空坠落

电焊机接地不良触电伤害

2人的不安全行为有害劳保用品穿戴不当机械伤害、职业危害

浇注作业配合不当人员烫伤

3作业环境（工业卫生）恶劣危险源有害落砂粉尘排放诱发尘肺病

空压机噪声排放听力下降、诱发噪声聋

电弧炉熔化热辐射人员中暑、伤害

ⅹ射线探伤电离辐射诱发职业放射病

4异常、紧急、潜在危险源有害异常炉料加入熔化炉诱发爆炸

造型机液压油泄漏诱发火灾、人员滑倒摔伤

5相关方（可施加影响）危险源有害柴油罐车司机违规装卸柴油诱发火灾、爆炸

三、铸造企业“环境因素/危险源”的识别

（一）环境因素/危险源的识别思路及范围（图1识别环境因素/危险源的思路及范围示意图　　　

（二）同步识别环境因素/危险源的方法

1、以活动的基本单元——工序为线索进行识别，工序划分要粗细适当

按作业活动类别划分后再细分为“工序“（适合铸造作业的划分方法）。

（1）先按类别划分为砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、低压铸造、金属型铸造、实型铸造、离心铸造等具体的铸造方法。

（2）再按具体铸造方法的流程划分工序。

如：

①砂型铸造：

木模制作、混砂、造型制芯、修炉、熔化、炉前处理、浇注、落砂、清理、旧砂再生回用、后处理等。

②熔模铸造：

蜡模制作、制壳、型壳硬化、脱蜡、蜡料回收、型壳焙烧、熔化、炉前处理、浇注、脱壳、清理等。

③压铸：

熔化、清理模具、喷涂料、合模、浇注、压射、开顶型出铸件、清理等。

（3）辅助活动工序的划分，如：

锅炉运行、空压机运行、变配电、起重、叉车驾驶、通风除尘、污水处理等。

2、识别环境因素的方法和应用示例

（1）《工序—输入输出法》（图2）

　　　　　　图2　识别环境因素的《工序—输入输出法》示意图

（2）《工序—输入输出法》识别环境因素示例（砂型铸造的“机器造型”）

①画出“机器造型”工序的输入输出图（图3）

输入输出

电能工序砂型（产品）

压缩空气粉尘

冷却水噪声

液压油振动

粘土砂废砂

分型剂含油废水

过滤网液压油泄漏　　　　　　

图3　　“机器造型”工序的输入输出图

②分别识别输入、输出端的环境因素及其影响（表5）

表5机器造型工序的环境因素及其影响

工序序号环境因素环境影响

类别名称

机器

造型1能源

资源

消耗电能消耗消耗能源

2压缩空气消耗消耗能源

3冷却水消耗消耗资源

4液压油消耗消耗资源

5粘土砂消耗消耗资源

6辅助材料（分型剂、过滤网）消耗消耗资源

7产品中砂型尺寸精度提高提高铸件尺寸精度

8污染

因子

排放粉尘排放污染大气

9噪声排放噪声扰民

10振动排放污染环境

11废砂排放污染土壤、浪费资源

12含油废水排放污染水体

13异常

潜在液压油泄漏污染环境、浪费资源、诱发火灾

3、识别危险源的方法和应用示例

（1）《工序—设施—人员分析法》（图4）

物的不安全

状态危险源

工业卫生危险源异常、潜在危险源

能源、原材输入输出产品、　服务

料、零部件

排放、　泄漏

相关方危险源

工业卫生异常、潜在

人的不安全行为危险源　危险源

图4　　识别危险源的《工序—设施—人员分析法》

（2）《工序—设施—人员分析法》识别危险源示例（砂型铸造的“机器造型”）

①画出“机器造型”工序的“工序—设施—人员分析图”（图5）

　　　　　　　　　单吊葫芦、翻转定位、电气绝缘等缺陷

砂箱、型板、冷铁及安全装置及

砂框坠落急停开关失灵

能源砂型

　粉尘

排放噪声工业卫生

辅助材料振动危险源

废砂

异常泄漏、飞溅

违规操作、劳保用品不当、配合不当

图5　　机器造型工序的危险源分布示意图

②分别识别各种类型危险源及其后果—风险（表6）

表6机器造型工序的危险源及其风险

工序序号危险源风险

机器造型

1工业卫生粉尘排放诱发尘肺病

2噪声排放听力下降、诱发噪声聋

3振动排放诱发物理性职业病

4废砂清理不及时人员绊倒摔伤

5异常潜在液压油泄漏诱发火灾、人员滑倒摔伤

6型砂飞溅人员伤害

7物的不安全状态单吊葫芦失灵机械伤害

8翻转定位不到位机械伤害

9电气绝缘损坏触电伤害

10登高梯台缺损高空坠落

11脚踏板损坏人员拌倒摔伤

12型板、冷铁坠落机械伤害

13砂框撞击机械伤害

14安全装置失效机械伤害

15急停开关失灵机械伤害

16人的不安全行为违规操作机械伤害

17劳保用品穿戴不当机械伤害、职业危害

18配合不当机械伤害

（三）铸造企业重要环境因素和重大危险源示例（表7）

表7　　铸造企业可能确定为重要环境因素/重大危险源的示例

工序重要环境因素重大环境影响重大危险源重大风险

混砂粉尘排放污染大气粉尘排放诱发尘肺病

噪声排放噪声扰民噪声排放听力下降、诱发噪声聋

机器造型粉尘排放污染大气粉尘排放诱发尘肺病

振动排放诱发物理性职业病

液压油泄漏污染环境、浪费资源液压油泄漏诱发火灾、人员滑倒摔伤

砂型尺寸精度提高提高铸件尺寸精度劳保用品穿戴不当人员伤害

冲天炉熔化烟尘排放污染大气烟尘排放诱发职业病

热辐射污染环境热辐射人员中暑、伤害

焦炭消耗消耗能源劳保用品穿戴不当人员伤害

回炉料回用节约资源异常炉料加入诱发爆炸

电弧炉熔化烟尘排放污染大气烟尘排放诱发职业病

炉体穿孔诱发爆炸、浪费资源炉体穿孔诱发爆炸、人员伤害

电能消耗消耗能源劳保用品穿戴不当人员伤害

浇注热辐射污染环境热辐射人员烫伤、中暑

金属液飞溅人员烫伤

金属液跑火浪费资源、诱发火灾金属液意外倾翻人员烫伤、诱发火灾

废石棉包衬排放污染土壤劳保用品穿戴不当人员烫伤、伤害

重要环境因素重大环境影响重大危险源重大风险

清理打磨粉尘排放污染大气粉尘排放诱发尘肺病

噪声排放噪声扰民噪声排放听力下