厨房设备项目实施计划方案.docx

1、厨房设备项目实施计划方案项目实施方案1、工程概况项目名称：2、施工组织机构及现场配置简单情况介绍 在合同执行期间，为适应本工程的特点需要，需要采购人和其它有关方所做的工作，以及采购人要对有关各方活动所进行的协调，确保各项计划措施落实工地，拟设定现场项目部：（项目经理：兆东，工程总监程亮、技术总监朱琳）下设以下七个小组，生产及安装组、售后的材料采购组、工程技术组、生产组、质检组、施工组、售后服务中心：厂长负责全面协调部门工作，并做出总体施工计划安排；材料采购组负责符合工程要求的原材料采购；工程技术组按要求做出详细的技术指导；生产组负责整个生产的调试安排、人工配备等；质检组严格把关，控制质量要求；

2、售后服务中心安排专人负责，如有问题立即赶到及时解决。四、施工组织管理架构图（附图）五、总流程图及要点说明图（附图）六、施工组织机构图（附图）七、工地管理机构人员配置： 工程总监： 技术总监： 项目经理： 技术顾问： 设 计 师： 材 料 员：总流程图以及要点说明施工组织机构图3、拟安排本项目技术人员情况表 担任本项目的技术人员有刚、程亮、耀军，其具体情况如下：程亮：长期在商用厨房设备施工工作中，担任工程总监，成功策划并建设若干企事业单位、星级酒店、高等学院及工矿企业商业厨房项目。姓名年龄职称职务就职部门服务时间主要项目经历参加过的项目名称职务备 注4、技术服务及安装施工组织措施技术服务 1、如

3、若我公司中标，严格按照ISO9001:2000质量管理体系，全部生产产品均为定型产品，并符合相关国标、企标的正式文件，并经标准化和审核人员签字，方可投入制作工序，所有投标文件均与合同技术参数、性能要求、质量指标完全相符。 2、我公司成立专人小组，为本工程提供技术服务，并提供配套的水电气抽风等图纸；提供必要的补充图纸和技术文件。 3、做好与土建工程在质量和进度控制方面的配合及协调；派工程师在工地与甲方土建施工单位配合月协调，配合甲方召开碰头会提供关于厨房安装时的技术支持和服务。施工时主要及特殊施工设备及需要甲方配合的说明： A、角磨机、电焊机、电钻、套丝机、氩弧焊机、电锤等。 B、为保证工程的安

4、全进行，我公司为施工人员配备有安全帽、安全带、专业手套及灭火器等安全设备。 C、甲方需在施工现场提供符合施工条件的水龙头跟电源。5、施工流程方案的确定 工地的配合厂制品制作与外购设备的采购进场准备先安装排烟罩吊装风柜现场配装风管炉具和外购件进入现场并摆放到位用耐火材料砌制炉膛和烟道 连接设备电路及水路设备调试及自检竣工验收培训移交保修期优质保修服务保修期后优质终身维修服务6、施工现场管理 A、做到安全施工：氩弧焊、电工等特种作业人员须持证上岗；所有施工人员必须经过安全教育合格后方可上岗；各施工现场须有责任制；高空作业须系安全带。B、施工现场的电源安装应按规定采取保护措施，而且电源线不得有破损裸

5、漏，要规接驳电源。 C、施工现场存放易燃易爆物品时须经甲方批准，堆放在远离明火的地方并设立醒目的提示标志和放有灭火器，施工结束时清理现场的易燃杂物及余料。D、做到文明施工，施工现场应保持堆放整齐、有序、道路通畅。完工时清理余料、垃圾，保持现场卫生。E、对施工人员进行严格管理，遵守施工现场的规定并保证安全施工。4、工程调试和验收： A、调试所有须安装的设备电路线路正确，不漏电；水管、水龙头不漏水。炉具气密性实验；烟罩、烟管的排风、漏风实验。 B、验收时先对设备进行点数，核对设备数量；检查给排水系统是否漏水；炉具点火运转正常；抽、送风系统运转正常。7、质量控制程序验收标准及质量保证体系（一）、产品

6、的检测标准：（1）、制钢部产品验收标准1 柜类产品11划线准确，误差0.5。12按线落料，边长误差1，对角线误差2。13按规定结构要求组焊，侧板纹路面向外，背板纹路面向。拉焊要求平透，点焊要求均匀，其误差2。14各门动作灵活，定位准确，密封良好。柜不得有渗、漏水缺陷。15打磨、抛光按材料纹路进行，洗钢水要恰当，不应时间过长和清洗面积过大。16外表面平整、光亮美观，不应有裂纹，划伤、变形等缺陷。17用保护膜盖住产品外表面。18外形尺寸应符合设计要求，误差1.5。2 烟罩类产品21划线准确性，误差0.5。22按线落料，边长误差1，对角线误差2。23按规定结构要求组焊，拉焊要求平透，点焊应间隔均匀均

7、匀，其误差2。24运水烟罩插板应灵活、方便，相应的地方不应该漏水和渗水，控制部分应性能可靠，除油效果好。25打磨、抛光按材料纹路进行，洗钢水要恰当，不应时间过长和清洗面积过大。26、外表面平整、光亮、美观，不应有裂纹，划伤、变形等缺陷。27用保护膜盖住产品外表面。28外形尺寸应符合设计要求，误差1.5。3 星盆类产品31划线准确性，误差0.5。32按线落料，边长误差1，对角线误差2。33支撑脚与台面垂直，误差2度，38管与三角板电焊连接，脚杯套对称三电焊在三角板上。34星盆组焊应考虑角大不到磨的因素，火不能太老，金黄色，焊点大小一直背侧前，垂直90度，背后在装加强筋之前打磨，要求平整。3.5台

8、面和星斗全焊，要求焊缝饱满、焊透。3.6打磨、抛光按材料纹路进行，洗钢水要恰当，不应时间过长和清洗面积过大。3.7台面应平整、光亮、美观，不应有裂缝、划伤、变形等缺陷。、3.8用保护膜全部盖住台面。3.9外形尺寸应符合设计要求，误差1.5mm。工作台类产品、4.1划线要求准确，误差0.5mm。4.2按线落料，边长误差1mm，对角误差2mm。4.3台面四边垂直装焊，误差为2度，四角应平焊，加强筋均匀点焊，点焊距离误差为2mm。4.4支撑脚与台面垂直，误差为2度，管与三角板电焊连接，脚杯套对称三点焊在三角板上。4.5层板按划线要求焊在38管上，其离地面高度误差为1mm。4.6台面应平整、光亮、美观

9、，不应有裂缝、划伤、变形等缺陷。4.7打磨、抛光按材料纹路进行，洗钢水要恰当，不应时间过长和清洗面积过大。4.8用保护膜全部盖住台面。4.9外形尺寸应符合设计要求，误差1.5mm。工作层架类产品、5.1划线要求准确，误差0.5mm。5.2按线落料，边长误差1mm，对角误差2mm。5.3层板宽度为60mm，误差为1mm,层板摆放均匀，误差为1mm。5.4支撑脚与台面垂直，误差为2度，对角线长度误差2mm。5.5层板与层板框点焊，间隔均匀，误差为1mm。5.6焊后应打磨、抛光，达到平整、光亮。5.7层板面不得变形、划伤等缺陷。5.8洗钢水要恰当，不应时间过长和清洗面积过大。5.9外形尺寸应符合设计

10、要求，误差1.5mm。（2）制炉部产品验收标准1 炉具类产品1.1外形尺寸（长*宽*高）应符合设计要求，误差1.5mm。1.2炉具外表应平整、光亮、美观，不应有裂缝、变形和严重划伤。1.3各操作手柄安装正确，动作灵活，安全可靠。1.4各管路系统不得有漏气、漏油、漏水现象。1.5油压或气压符合设计标准。1.6各电焊构件要求焊接牢固，不允许出现假焊现象，炉面焊接处应清洗干净，达到光亮。1.7炉具点火正常，燃烧充分。1.8炉具部结构件应油漆防锈。（3）、维修部产品验收标准1 、配电箱（九线制、启动器）类产品1.1检验线路与线路图数码一致。1.2各接线必须压接线耳,用力拉线不松动.1.3外表设计美观大

11、方,箱体漆面无划伤,无脱落,布线整齐.1.4工作、电源、故障指示灯、电路图及产品类别贴上标示。1.5空载按动10次，系统正常工作，各指示灯正常发光。1.6接上电动机通电正常工作5分钟，接触器无响声，延时时间为5秒。2、电热设备类产品2.1检查发热管功率，使用电压是否与产品功率相配。2.2发热管接线螺柱连接，接地要良好，用力拉不松动。使用高温线连接，引出线使用相符功率缆线，出线孔配胶套。2.3电热设备必须配接相同容量漏电开关，调试设备必须经过漏电检测仪测试，漏电不超过0.1安。2.4设备安装好进出水制，装满水1小时不漏水。2.5调试合格，安装电工及验收员签字。（4）、安装部安装质量验收标准1、炉

12、具安装规及检验要求、1.1炉具通用产品如小炒灶、中炒灶、大炒灶、蒸炉、肠粉炉、煲仔炉等炉体安装高度一般为800mm，蒸柜炉一般为1850mm。1.2炉体水平垂直度：炉体安装时用水准仪校正炉体是否水平，两台以上相同规格炉灶并排摆放，应定位整齐、平直，防止出现炉体间弯曲现象。1.3炉体的耐火隔热：炉膛、烟筒砌用耐火砖，整齐紧密、并有足够的泥沙、水泥，按比例配制耐火泥填充，防止烧穿炉包、炉面及烟通。炉膛砌完耐火砖后，用水清洗去耐火砖表面余泥并用泥沙填满炉底。1.4炉灶横烟道定位准确，焊接严密，防止漏焊少焊，出现漏烟现象，炉灶出烟口应设置与总排烟通向一方向的挡烟板，炉灶封好与砖砌烟道间的空位，以保证有

13、足够的排烟能力。1.5炉灶的排水管按规接入排水沟或排水管道，以溅湿操作人员脚步。1.6炉灶的管路系统、燃气、柴油、水管道与炉接入口应装置相应阀门、活接，以便维修。管道安装应保持横平、竖直，炉底安装时，立地面净高度应小于50mm，用管玛固定。阀门、配件连接处应严密不漏，燃气管道系统用U型压力计测压，用3千帕的压力试验，10分钟压力无下降为合格。检验漏气，用排笔（或毛刷）将焊缝、丝扣、法兰、阀门杆的垫料外刷漆，检查是否有气泡，有气泡说明漏气。1.7炉用风机的安装：风机安装应用角铁支架底座配用相应六角螺栓与风管法兰胶垫，固定拧紧，防止风机震动，产生噪音。风机与风管法兰连接处应严密不漏风，风机应安装风

14、机罩，防止进水，保护电机。2、烟罩安装规及检验要求 烟罩的安装：烟罩吊装应保持平直、稳固，烟罩底端离地面净高一般为1900mm，烟罩接驳应平直，焊接牢固光滑，防止弯曲烧穿，焊接处打磨光滑，用洗钢水清洗焊污。烟罩安装用钢专用吊钩与吊杆连接吊装，吊杆及固定角铁刷扫防锈油漆，配齐油网及油斗。3、管道安装的一般要求及规3.1工程所需的材料，经检查验收合格，其材料、设备的型号、规格与设计要求核对无误，管腔清扫干净，进行防锈防腐清洗。3.2 管道安装应保持横平、竖直。4、风柜安装的基本程序及基本要求4.1风柜安装的基本程序4.1.1支架的安装：先按要求将支架制作好，然后把支架固定在墙壁或柱子面上，悬臂支架应设有30度45度的斜支撑，支架的焊接和安装应牢固，位置应正确，力求横平竖直。悬臂支架在墙上安装时，若砖墙厚度为240MM时，或砖墙质量较差，应采用穿透墙壁的螺栓和角钢夹板来固定支架。风柜底座支架应装设防震垫 。4.1.2风柜的吊装校正、找平在安装皮带时，应先将皮带一端挂在电动机皮带轮上，再将皮带另一端在皮带风柜轮的下部，然后一面用力将皮带压到皮带轮上去，同时向上转动风柜皮带轮，借势使皮带滚到风柜皮带轮上。安装三角皮带时，必先上最里面的一条，依次往外安装，使皮带逐段嵌入轮槽。安装时必须谨慎小心，防止扎伤。皮带轮找中心线时，可以用直尺靠在两个皮带轮的断面上校核其平直度，也可用拉线的方法。安装