墙体砌筑施工方案Word下载.docx

1、2 工程概况:2.1本工程墙体外墙采用290mm厚矿渣混凝土空心砌块。内隔墙部分采用190mm厚矿渣混凝土空心砌块，0.000以下采用M5水泥砂浆、0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。填充墙的构造柱、过梁、板带梁混凝土强度等级均为C20。2.2填充墙应在主体结构验收完毕后，由下而上逐层砌筑。3 施工准备：3.1 材料准备：3.1.1砌块材料: MU5.0矿渣混凝土空心砌块。要求必须有产品合格质量说明书、检验报告。进场作外观检查验收合格后，作材料抽样复试，品种、规格质量、强度等级符合设计及规范要求后方可使用。龄期不足28d 的砌块不得使用。3.1.2 砌筑砂浆：3.1.2.1水泥：采用P.S32

2、.5水泥，有出厂合格证、进场复试报告，存放在现场水泥库内，做好标识、防雨、防潮措施。3.1.2.2砂：采用中砂，经现场取样试验合格，砂中无任何杂物。3.1.2.3现场饮用水。3.1.3混凝土：填充墙的构造柱、过梁、窗台压顶混凝土强度等级均为C203.1.3.1水泥：3.1.3.2砂：3.1.3.3石子：粒径5-25mm，经现场取样试验合格，无针状、片状及杂物。3.1.3.4现场饮用水。3.1.3皮数杆采用3030的木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆垂直、牢固、标高一致。3.1.4拉结筋、水泥块：符合构造要求。3.1.5雨季施工材料：塑料布200m2。3.2机具准备：

3、3.2.1砂浆搅拌采用滚筒搅拌机，矿渣混凝土砌块采用无齿锯切割。3.2.2检测、计量机具：磅秤、水平尺、大铲、水准仪、塔尺、皮数杆。3.2.3工具：手推车、铁锹、灰槽、砖夹子、吊砖笼子、砖排子、托线板3.2.4瓦工必备工具：大铲（瓦刀）、刨锛、靠尺、线坠、盒尺、扁子、小线、笤帚等。3.3 作业条件：3.3.1 混凝土结构已施工完毕并验收合格。3.3.5砌筑砂浆配合比标牌就位，施工配合比调整好、标识明确，计量器具准备完毕。3.3.6砌筑使用的脚手架支搭脚手板铺设完毕，经安全员、工长检查验收合格方可使用。3.3.7砌墙的前一天，应将矿渣混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。3.4施工

4、现场准备：3.4.1存放砌块场地夯实，平整，不积水，码放应整齐，楼层存放材料避免集中放置。装运过程轻拿轻放，避免损坏。应尽量减少二次倒运。3.4.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3.4.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。4主要施工方法及措施：工艺流程：砂浆搅拌 混凝土搅拌放线 钢筋制作、焊结、绑扎 墙体砌筑 构造柱、板带梁支模 浇筑4.1放线：轴线、边线、柱位线及门窗洞口线及标高线已弹好，经检查验收合格，外维护墙及外墙洞口填充外

5、墙线与混凝土柱墙外边线齐。立皮数杆，直线墙体不超过10m设置一道，转角部位必须加设皮数杆，皮数杆固定牢固，标高一致，办理预检手续。砌矿渣混凝土块的部位在结构墙柱上按1000mm标高线分别划出砌块的层数，排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好矿渣混凝土墙的立面边线。标出窗口位置。4.2钢筋的加工制作及焊接绑扎：4.2.1外墙砌块在窗台下部和窗洞顶高度处，填充墙高度超过4m时，在墙体门窗洞口上皮均设置120mm厚通长混凝土水平系梁，配筋410，连系筋6250。门窗洞口设置过梁参见建施说明。4.1.3.2矿渣砌块填充墙沿框架柱全高每400或600mm设26拉结筋，通长设置

6、，钢筋搭接长度300mm。4.2.2填充墙长度大于5m时，每隔5m设置构造柱。4.2.3在结构验收合格后根据填充墙位置线清理墙、柱、顶板表面，核实预埋铁件及构造柱插筋位置、间距、牢固度，根据设计及规范要求焊结并绑扎钢筋。4.3拌制砂浆：0.000以下墙体采用M5.0水泥砂浆，0.000以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑；砂浆的配合比采用重量比，计量精度：水泥2%，砂为5%。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间为2分钟。砂浆随拌随用，拌和时间不小于1.5min，必须在拌成后3h 和4h 内用完。4. 4墙体砌筑：4.4.1砌筑方法：矿渣混凝土空心砌块底面朝上摆放砌筑（反砌）；每层顺砌，上下层砌块对孔；竖向灰

7、缝相互错开。4. 4.2墙砌筑前，先将作业面清扫干净在进行施工。在墙体转角和交接处树立皮数杆，间距10米，控制墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高和全高，内外墙均按皮数杆依次往上砌筑。首先对照皮数杆上所以的砖行及标高，检查所砌的砖墙是否符合要求。4.4.3 基层处理：楼地面砌三皮实心砖或页岩砖至建筑地面上200mm，作为填充墙基础，墙根部位表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。4.4.4砌块表面的污物清除干净，严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28天的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。砌筑前不得浇水。4.4.5墙体砌筑先从外墙转角处定位开始，砌砖时一定要做到“上跟线，下跟棱，左右相

8、邻要对平” ，如发现有高低不平现象时要及时调整，使砖墙的层数与皮数杆的标注相一致，且要求每砌10层砖按标准拉线检查轴线、边线及墙身位置线的位置有无偏移现象发生，并及时调整，以确保墙的位置正确。砌筑完毕及时将舌头灰刮净，以免影响墙体外观质量。要求每次砌筑高度不超过五层并随砌随用靠尺靠平吊直，以保证墙横平竖直，随砌、随吊、随靠，保证墙体的立面垂直度表面平整度，不允许砸砖修墙。砌墙时单面挂线，小线要拉紧、平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平顺通直。标高不一致或局部加深部位，应从最低处往上砌筑。并随时挂线检查砌筑。砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，上下层对孔搭砌长

9、度不得小于90mm。窗口两侧边上下200mm位置各预埋两块19090墙厚的混凝土块。砌筑砂浆随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直，宽厚均匀一致。水平灰缝采用坐浆法满铺小砌块的底面；竖向采取满铺端面法，将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加填砂浆插捣密实，严禁用水冲浆灌缝。砌体砂浆饱满度水平灰缝不得小于90，竖向灰缝不得小于80。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，最小不能小于8mm且不能大于12mm。4. 4.6除设置构造柱的部位外，砌体的转角处及交接处应同时砌筑，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度，砌体接槎砌筑时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并添实砂浆，再行砌筑。墙体施

10、工段的分段位置设在构造柱及门窗洞口处，相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，并不大于4米。4. 4.7水电的各种预留洞均应按设计要求提前设置，避免时候剔凿。4.5墙体构造柱：4.5.1构造柱截面尺寸为墙厚180，构造柱与楼面交接处，应预留插筋（如未预留可钻孔植筋）。构造柱上下端楼层处H0/6高度范围内，箍筋间距加密到100。具体构造见下图：4.5.2构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。填充墙与框架柱

11、不相连或窗为带形窗时，在窗台下每隔3.5米设一构造柱，并现浇窗台板；窗不是带形时每一开间设一构造柱与上下层梁相连，构造柱尺寸为180*180，配筋4 12- 6200。4.5.3墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始形成100mm，200mm高的凹凸槎口，构造柱使用多层板模板，在墙体上、中、下构造柱两侧预留脚手眼，使用脚手架管固定模板，构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑牢固，严禁板缝漏浆。4.5.4浇筑砼前，必须先对钢筋骨架进行隐蔽检查，钢筋质量应符合设计及规要求，确保钢筋位置和保护层厚度准确，钢筋混凝土保护层厚度20mm，不得小于15mm。砼浇筑前将接槎处原砼表面砂浆软弱层剔凿处理，将

12、砌体留槎部位和模板烧水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入3cm厚与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆，灌注砼入模应采取串筒防止骨料与砂浆离析。插入式振捣棒振捣时应注意不要碰触模板及砖砌体，严禁通过墙体传震。砼分层浇灌振捣，每层400mm左右，确保凹型槎口的腋部砼振捣密实。4.6内墙顶部与楼板（或梁底）的连接：4.6.1填充墙长度5m时在结构施工时在楼板的底部（或梁底）预留拉结筋，便于与矿渣混凝土墙体拉结，见下图：4.6.2填充墙长度5m在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证矿渣混凝土墙体顶部稳定、牢固。4.6.3当墙高超过4米时，在墙高中部或门窗洞口顶处加一道通长钢筋混凝

13、土水平墙梁与柱整浇，墙梁配筋见下图：砌体填充墙长度大于8米时每隔5米加设构造柱，柱宽同墙宽，柱长为180mm，配筋为4 12- 8250。纵筋锚梁或板500.5质量标准及质量保证措施:5.1质量标准：5.1.1主控项目：5.1.1.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。5.1.1.2混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检查混凝土或砂浆试块试验报告。5.1.1.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。每检验批抽20构造柱，

14、且不少于3处。观察检查。标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。5.1.1.4构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定： 项次项 目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位83柱垂直度每层用2m 拖线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20每检验批抽10，且不应少于5处。5.1.2一般项目：5.1.2.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋，居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。观察检查，辅以钢尺检测。5.1.2.2组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层符合设计要求，距砖砌体体面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。支模前观察与尺量检查。合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得于2处，且每处不得