7厂用快切装置Word文件下载.docx

1、C 同期捕捉：实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数，推算出合闸时刻，使合闸完成时的相位差接近于零度。D 慢速切换：母线残压切换，作为快速切换和同期捕捉的后备切换。E 预置初始相位：如工作和备用电源电压信号与母线电压信号所取相序不一致，而产生的固定相位差，可通过预置初始相位予以消除。F 人机对话：薄膜键盘、液晶显示屏（816带背光）及中文菜单，使参数设置和数据显示便捷、直观。G 打印切换记录：切换前后装置的工作状态和切换过程中的有关数据均可打印输出。H 数字录波：记录切换过程中母线电压、频差和相差值，并可打印输出。I 自检： 自动检测装置内部跳合闸出口、RAM 、EPROM和C

2、PU的运行情况，发现异常自动报警，并可显示或打印故障原因。J 抗干扰能力强：输入、输出回路与装置内部电路完全隔离；硬件和软件都具有多重抗干扰和容错纠错能力。K 掉电保护：所设参数及切换过程数据可在失电状态下长期保存。L 通讯： 具备RS232C和RS422485接口，分别用于连接打印机和与上位机通讯。M 安全管理：可设置软件密码，防止误修改己设置的参数。N 双路输出：每一跳合闸出口都有两副快速继电器接点输出，以满足不同备用方式（热备或冷备）的切换要求。7.1.3 功能采用快速切换就是在母线残压还没有下降之前，投上备用电源。为了避免母线电压与备用电压相位差过大时进行切换的危险，装置具有在切换过程

3、中非同期闭锁的功能，当不满足同期时，闭锁快速切换，转而进行同期捕捉，即在母线电压还未大幅下跌之前，通过对母线相位的实时计算分析，并根据合闸所需时间，捕捉合闸时机，使得合闸完成时备用电源电压与母线电压的相位差接近零度，这样既减小了对厂用设备的冲击电流，又利于设备的自起动。经残压检定的慢速切换作为快速切换和同期捕捉的后备切换，以提高切换的成功率。装置主要具有以下功能：a） 检测、显示功能1） 面板信号灯指示母线PT投入、工作、备用电源断路器分合闸位置。2） 自检结果可以打印，自检异常时发出灯光和接点信号。3） 在正常运行中，装置实时检测和显示厂用母线三相电压、工作和备用电源电压的有效值，母线电压与

4、工作或备用电源电压的频差和相差值。4） 中文显示所有实时数据和设置参数。b） 切换功能 1） 正常切换 正常切换是指正常情况下进行的厂用电源切换。通过控制台开关手动起动装置，完成从工作电源到备用电源，或由备用电源到工作电源的双向切换。正常切换分为串联切换和并联切换两种方式。串联切换控制台切换方式选择开关置于串联位置。手动起动装置，先跳开工作（备用）电源，如果同期条件满足，则合上备用（工作）电源。并联切换控制台切换方式选择开关置于并联位置。并联切换又分为自动和半自动两种情况。自动：将选择开关置于“自动”位置。手动起动装置，经同期检定后，先合上备用（工作）电源，确认合闸成功后，再自动跳开工作（备用

5、）电源。半自动：将选择开关置于“半自动”位置。手动起动装置，经同期检定后，只合上备用（工作）电源，而跳开工作（备用）电源的操作要由人工来完成。2）事故切换事故切换是指由于工作电源故障而引起的切换。它是单向的，只能由工作电源切至备用电源。事故切换也分为串联切换和并联切换两种方式。由反映工作电源故障的保护出口起动装置，先跳开工作电源，如此时同期条件满足并确认工作电源已跳开，然后合上备用电源。由反映工作电源故障的保护出口起动装置发出工作电源跳闸命令，如此时同期条件满足，装置同时发出备用电源合闸命令。备用电源合闸命令也可经设置的延时后再发出，这样可以避免由于工作电源跳闸时间长于备用电源合闸时间，造成备

6、用电源投在故障回路而跳闸，致使切换失败，事故范围扩大。同期捕捉及慢速切换上述切换过程中，如不满足所设定的同期条件，而不能进行快速切换，但频差又小于7Hz时，装置自动转入同期捕捉状态，根据母线电压相位变化速率及断路器固有合闸时间，连续实时计算相位差，在频差允许范围内，捕捉合闸时机，使得合闸完成时相位差接近零度。如果同期捕捉不成功，装置再自动转入慢速切换状态，待母线残压下降到设定值，最终合上备用电源。同期捕捉功能可由用户设置为投入或退出。如设置为退出，当同期条件不满足时，装置直接转入慢速切换状态。本项功能同样适用于下述不正常切换。3）不正常切换不正常切换是由母线非故障性低压引起的切换，它是单向的，

7、只能由工作电源切换至备用电源。不正常切换分为以下两种情况：母线三相电压持续低于设置值的时间超过所设定的延时，装置自动跳开工作电源，投入备用电源。由于工作电源断路器误跳，装置自动投入备用电源。所谓“误跳”是指在装置没有发跳闸命令的情况下，工作电源断路器跳开。这有两种可能：一种是工作电源断路器受控跳闸，另一种是真正意义的误动跳闸。不正常切换也有串联和并联两种方式，它们的选择方法及切换过程和事故切换相同。c） 低压减载功能当母线三相电压持续低于设定值时，为利于重要辅机自起动、装置分三个出口发出跳次要辅机命令，每个出口的延时值可分别设置。此功能可以由用户自行投入或退出。d） 闭锁报警、故障处理及自检功

8、能l） 保护闭锁为防止备用电源投入故障母线，可以将反映这一故障的保护（如母线差动保护、分支过流保护）出口，引入装置的“保护闭锁”入口。当这些保护动作时，装置就会立即关闭所有跳合闸出口，同时发出“保护闭锁”灯光信号和“闭锁报警”接点信号。2） 闭锁快速切换快速切换的闭锁方法有两种，一种是同期条件不满足时装置自动闭锁；另一种是从外部引入信号，经设置的延时后闭锁。快速切换被闭锁时，同期捕捉和慢速切换仍有效。3） 去耦合及耦合闭锁并联自动切换时，如果由于某种原因使应跳开的断路器未跳开，就可能造成两路电源长时间并列运行。当两电源并列时间超过100ms，装置自动跳开后合上的电源，这一过程叫做去耦合；然后关

9、闭所有跳合闸出口，并发出“耦合闭锁”灯光信号和“闭锁报警”接点信号，这一过程称为耦合闭锁。4） 断线报警母线电压互感器低压侧一相或两相电压低于10Un（额定值）时，装置判定为母线电压回路断线，发出“断线报警”接点信号。当工作电源电压或备用电源电压低于设定的正常值时，（可能是一次电压低，也可能是断线），装置也发出“断线报警”接点信号。母线断线报警信号存在时，装置不会自行起动切换。5） 故障报警当装置中的CPU1、CPU2、EPROM、RAM、直流电源、装置跳合闸出口以及断路器位置异常时，装置都将发出故障报警信号，具体故障原因可通过屏幕显示或打印输出。断路器位置异常是指没有发生切换，而工作电源和备

10、用电源断路器辅助接点均处于闭合状态，或切换方向为备用至工作，而工作电源和备用电源断路器辅助接点均处于断开状态。6） 装置自检装置自动巡检内部电路、所设参数和跳合闸继电器出口，发现故障立即报警，并可显示或打印故障原因。7） 复位装置采用手动方式复位。每次切换完毕或装置出现故障，都发出“等待复位”信号，提醒运行人员及时检查、复位，以备下一次切换。e） 打印、录波、通讯功能1） 打印功能：切换完毕后，通过打印切换记录，可以知道以下内容：本次切换中所有参数设置值；起动原因（保护、手动、低电压起动或开关误跳）；切换前状态以及当前状态（包括：切换方向、工作和备用断路器状态、串联或并联方式、自动或半自动方式

11、、有无快切闭锁和保护闭锁）；装置发出了哪些跳合闸命令；本次最终实现的切换（快速、同期捕捉或慢速）：故障情况；装置的起动时间及工作电压、备用电压、母线三相电压、相差和频差；装置发出跳闸（合闸）命令的时间及工作电压、备用电压、母线三相电压、相差和频差；跳闸（合闸）完成的时间及工作电压、备用电压、母线三相电压、相差和频差；切换完毕时的时间及工作电压、备用电压、母线三相电压、相差和频差。2） 录波功能；从起动切换开始至切换完毕，每10ms采样一次，最长可连续采样4.2s，对切换过程中母线的电压、频差和相差进行数字录波，并可打印输出，以便分析切换过程中母线残压的变化情况。复位后，切换过程数据仍然保存在R

12、AM中，以备打印分析，只有在下一次切换时才被刷新。3） 通讯功能：装置具有RS232C和RS422/485通讯接口，可与上位机进行通讯。可以利用人机对话窗口设置所有参数，了解切换信息；通过上位机控制装置进行正常切换。7.1.4 技术参数 直流电源： DC220V 20或DC110V20输入工频电压信号： AC57V或AC100V输入接点信号容量： 不小于DC24V、10mA跳合闸出口接点容量： DC220V、3A或者 DC110V 、5A跳合闸出口接点动作闭合时间： 0.5S其他输出信号接点容量； DC220V、1A事故最快切换时间：并联方式 3ms+用户设置延时+备用电源合闸时间串联方式 6

13、ms+工作电源跳闸时间+备用电源合闸时间工作正常： 80100Un 步长l备用正常： 80100Un 步长1频差： 9.95Hz 步长0.05Hz相差： 060 步长 1 残压： 2050Un 步长 1母线低压动作值： 2080Un 步长1母线低压延时： 010S 步长10ms外部闭锁快速切换延时： 0500mS 步长1ms并联切换合备用电源延时： 0l50ms 步长lms低压减载三路延时： 010S 步长100ms预置初始相位： 0+359合闸回路时间常数： 0300mS 步长lms测量误差： 时间 lms 电压 1 相位 0.5 频率 0.02Hz整机功耗： 静态功耗 30W 动态功耗 40W工作环境： 温度 -10+60C 相对湿度 85抗干扰性能符合国标： GB6