1、2.5 MIN:4.0。序号品名检测项目检测工具检 测 标 准不合格性质备注CRMAJMIN1线材(通用)外观目视 1、线体有破绝缘皮的现象。2、安规认证标识不清晰。3、排插头与排插座不相配套。4、排插的头型不符线材表。5、不同的排插及不能PIN的线混装。6、频敝线的胶套不牢固,易拔掉。7、菲林排线的两头不能越边。8、线头处不能氧化。尺寸直尺1、线材的长度要与线材表相符。2、引线及线径不符合线材表。3、线间距有排插间距不符合线材表。4、屏敝线的封口套留线长度不与线材表一致。JYM-SIP-03 2OF2功能万用表1、线材导通是否满足(使用万用表电阻档,对所测线两端测量确认最小阻值1欧姆以下为合
2、格)2、线材极性是否正确(3P电源线黑色为火线、白色为零线、绿色为地线。2P电源线大片的零线,小片为火线,火线上印有字符)高压测试仪1、确认线材耐压是否满足要求。(通过高压仪接地夹与高压表笔对电源线相邻两根电线一一测试,机器报警既为漏电,判不合格,否则为合格,高压仪调试参数电压1750V漏电流10MA时间3S JYM-SIP-02 1OF1五金(通用)目视1、生锈(介子、弹片、弹弓等)影响装配、外观功能2、散热片,氧化不上锡。3、螺丝孔内有批锋,影响装配。4、孔的倒角不符合工程要求,影响装配及生产工艺5、喷油丝印的外观要求不符合W/O资料(丝印字体、大小、位置、内容、颜色)。6、脏、污及热处理
3、、电镀不良、烤漆不良不允许。7、烤漆脱落 a、1.0mm可视区。8、冲压切边周围有较大的毛边。a、毛边影响装配(外观)。1、确认发热管耐压是否满足要求。(通过高压仪接地夹与高压表笔对发热管相邻两根引脚一一测试,机器报警既为漏电,判不合格,否则为合格,高压仪调试参数电压1750V漏电流10MA时间3S检测项目包装(通用)卷尺1、长、宽、高尺寸不符合要求(内、外尺寸)。性能1、包装的纸质不符合要求。2 纸箱受潮3、订装部位不牢固,有裂缝、烂边现象。1、包装的材质不符合样板。2、包装的印刷内容不符合资料。3、包装有烂、脏、污现象。4、包装的印刷字体要正确、清晰。5、印刷有正斜、不对称的现象。6、唛头
4、印刷要符合资料。8、粘接不良(露胶污染盒面、歪斜)。21、说明书的印刷有脏、污、烂。2、装订及排版错误、白页、错页、漏页、反页。3、封面及印刷内容、文字、图文不符合样板。4、印刷模糊,图文不清晰,重影、断字、缺字、少字。5、装订不能错位1mm0.5mm1mmJYM-SIP-04电子(通用)1、 电子料脚无氧化,不上锡。2、 型号规格标识应清晰,产品无裂纹。3、 标称阻值同实际阻值相符。4、 贴附标签无中文,字体清晰。5、本体的印刷清晰,易与分辩。6、无混料及少料。7、导线型号、颜色一致,无划伤、破皮。1、导线长度与要求一致。电源转接插1、产品功率输入与输出与要求一致1、产品电极能正常闭合、断开
5、。LCR电桥1、耐压值不符合标准。JYM-SIP-05 1OF 1PCB板(通用)1、铜泊氧化。2、印刷不清晰,对位不准。3、绿油面盖住铜泊导致不上锡。4、孔有毛屑及堵孔、孔多、孔少、破孔。5、表面有压伤及刮伤。平台1、基板不平0.5mm胶纸2、附着性试验,3M胶纸45度垂直拉起,文字防焊及镀层脱落。锡炉3、焊锡试验:2605 3-5S吃锡不饱满。4、耐热试验:5 3-5S两次浸锡,防焊及铜泊有起泡脱落。包装1、无真空包装。2、受潮。3、挤压造成碰伤、划伤、断。4、纸箱潮湿、烂、未封装。5、无现品票。JYM-SIP-06胶袋(通用)1、脏、污、烂、破损。2、印刷不良(粘油、异色点、断字、模糊、歪斜)。3、8寸以上胶袋未打透气孔。4、穿底(两头均开口)。5、图样印刷不符要求(颜色不符、内容不符)。6、封口倒。7、开口困难。8打皱、不能形。1、长、宽尺寸不符要求。JYM-SIP-072018-10-23铝箔发热膜1、铝箔双面胶无划伤、错开、起皱、发热线之间接触不良。2、印字不良(断字、模糊)。3、引线20AWG网编线4、引线长度300mm5. 引线蓝 120V 165W 87.22 5%6. 引线红 120V 35W 411.4 耐压测试仪7. 耐压1800V/5mA/5s8、长、宽尺寸不符要求810(10)*170(5)mm
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