进料检验标准Word下载.docx
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2.5MIN:
4.0。
序号
品名
检测项目
检测工具
检测标准
不合格性质
备注
CR
MAJ
MIN
1
线材（通用）
外观
目视
1、线体有破绝缘皮的现象。
√
2、安规认证标识不清晰。
3、排插头与排插座不相配套。
4、排插的头型不符线材表。
5、不同的排插及不能PIN的线混装。
6、频敝线的胶套不牢固，易拔掉。
7、菲林排线的两头不能越边。
8、线头处不能氧化。
尺寸
直尺
1、线材的长度要与线材表相符。
2、引线及线径不符合线材表。
3、线间距有排插间距不符合线材表。
4、屏敝线的封口套留线长度不与线材表一致。
JYM-SIP-03
2OF2
功能
万用表
1、线材导通是否满足（使用万用表电阻档，对所测线两端测量确认最小阻值1欧姆以下为合格）
2、线材极性是否正确（3P电源线黑色为火线、白色为零线、绿色为地线。
2P电源线大片的零线，小片为火线，火线上印有字符）
高压测试仪
1、确认线材耐压是否满足要求。
（通过高压仪接地夹与高压表笔对电源线相邻两根电线一一测试，机器报警既为漏电，判不合格，否则为合格，高压仪调试参数电压1750V漏电流10MA时间3S
JYM-SIP-02
1OF1
五金（通用）
目视
1、生锈（介子、弹片、弹弓等）影响装配、外观功能
2、散热片，氧化不上锡。
3、螺丝孔内有批锋，影响装配。
4、孔的倒角不符合工程要求，影响装配及生产工艺
5、喷油丝印的外观要求不符合W/O资料（丝印字体、大小、位置、内容、颜色）。
6、脏、污及热处理、电镀不良、烤漆不良不允许。
7、烤漆脱落a、Φ>
1.0mm可视区。
8、冲压切边周围有较大的毛边。
a、毛边影响装配（外观）。
1、确认发热管耐压是否满足要求。
（通过高压仪接地夹与高压表笔对发热管相邻两根引脚一一测试，机器报警既为漏电，判不合格，否则为合格，高压仪调试参数电压1750V漏电流10MA时间3S
检测
项目
包装（通用）
卷尺
1、长、宽、高尺寸不符合要求（内、外尺寸）。
性能
1、包装的纸质不符合要求。
2纸箱受潮
3、订装部位不牢固，有裂缝、烂边现象。
1、包装的材质不符合样板。
2、包装的印刷内容不符合资料。
3、包装有烂、脏、污现象。
4、包装的印刷字体要正确、清晰。
5、印刷有正斜、不对称的现象。
6、唛头印刷要符合资料。
8、粘接不良（露胶污染盒面、歪斜）。
2
1、说明书的印刷有脏、污、烂。
2、装订及排版错误、白页、错页、漏页、反页。
3、封面及印刷内容、文字、图文不符合样板。
4、印刷模糊，图文不清晰，重影、断字、缺字、少字。
5、装订不能错位>
1mm
>
0.5mm≤1mm
JYM-SIP-04
电子（通用）
1、电子料脚无氧化，不上锡。
2、型号规格标识应清晰，产品无裂纹。
3、标称阻值同实际阻值相符。
4、贴附标签无中文，字体清晰。
5、本体的印刷清晰，易与分辩。
6、无混料及少料。
7、导线型号、颜色一致，无划伤、破皮。
1、导线长度与要求一致。
电源转接插
1、产品功率输入与输出与要求一致
1、产品电极能正常闭合、断开。
LCR电桥
1、耐压值不符合标准。
JYM-SIP-05
1OF1
PCB板（通用）
1、铜泊氧化。
2、印刷不清晰，对位不准。
3、绿油面盖住铜泊导致不上锡。
4、孔有毛屑及堵孔、孔多、孔少、破孔。
5、表面有压伤及刮伤。
平台
1、基板不平≥0.5mm
胶纸
2、附着性试验，3M胶纸45度垂直拉起，文字防焊及镀层脱落。
锡炉
3、焊锡试验：
260±
5℃3-5S吃锡不饱满。
4、耐热试验：
5℃3-5S两次浸锡，防焊及铜泊有起泡脱落。
包装
1、无真空包装。
2、受潮。
3、挤压造成碰伤、划伤、断。
4、纸箱潮湿、烂、未封装。
5、无现品票。
JYM-SIP-06
胶袋
（通用）
1、脏、污、烂、破损。
2、印刷不良（粘油、异色点、断字、模糊、歪斜）。
3、8寸以上胶袋未打透气孔。
4、穿底（两头均开口）。
5、图样印刷不符要求（颜色不符、内容不符）。
6、封口倒。
7、开口困难。
8打皱、不能形。
1、长、宽尺寸不符要求。
JYM-SIP-07
2018-10-23
铝箔发热膜
1、铝箔双面胶无划伤、错开、起皱、发热线之间接触不良。
2、印字不良（断字、模糊）。
3、引线20AWG网编线
4、引线长度300mm
5.引线蓝120V165W≈87.22Ω±
5%
6.引线红120V35W≈411.4Ω±
耐压测试仪
7.耐压1800V/5mA/5s
8、长、宽尺寸不符要求810（±
10）*170（±
5）mm
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