工程部员工交流会Word格式.docx

1、2、 脚手架施工方案未经审核批准3、 脚手架立杆少底座4、 脚手架无扫地杆，地面未硬化5、 架体与建筑物少拉结6、 未按规定设置剪刀撑7、 脚手架未按规定设置密目式安全网8、 施工层未设1.2m高防护栏杆9.施工层未设18cm高挡脚板10、施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭11、悬挑式钢平台安装不符合设计要求12、落地式卸料平台支撑系统与脚手架连结13、卸料平台无荷载限定标志 二、 施工临时用电1、未按三相五线布置2、 未达到三级配电、两级保护3、 总电源处动力和照明供电未分开4、 无总漏电保护装置5、 电缆电线随地敷设6、 电缆电线未使用绝缘材料固定7、 与外电线路安全距离达不到，未按

2、规定采取防护措施8、 临时用电由专用电力变压器供电，未采用TN-S保护接零系统9.工作零线和保护零线从总电源处未分开设置10、未按规定选用安全电压11、照明末端各单相回路中未设置漏电保护器12、室内外照明线用花线、塑胶线13、用电设备未设专用开关箱，无专用漏电保护器14、箱体和箱内低压电器选用、安装不当15、分配电箱中一把分闸接两台及两台以上用电设备16、熔断器和熔丝安装、选用不当17、电箱内未设置接零排三、 塔式起重机1、 塔式起重机未取得机械检测合格证使用2、 塔式起重机未按要求办理使用登记手续3、 吊钩无防脱棘爪保险装置4、 基础无隐蔽工程验收手续5、两台以上塔吊作业无防碰撞措施6、安装

3、完毕后未按规定进行验收7、架体垂直度超过说明书要求8、电气控制无漏电保护装置9、在避雷保护范围外无避雷装置10、无证驾驶和未按“十不吊”原则吊装11、没有专人指挥的四、 施工电梯 1、 施工电梯吊笼安全装置不灵敏2、 施工电梯门连锁装置不起作用3、 地面吊笼出入口无防护棚4、 每层卸料口无安全防护门5、 每层卸料口安全防护门不使用6、 司机无证上岗作业7、 超过规定载人、载物 五、 基坑支护1、 基础施工无支护方案3、 基坑深度超过5m无专项支护设计4、 支护设计方案未经审批5、 基坑深度超过5m设计方案未经专家论证6、 基坑施工无临边安全防护措施8、 基坑施工未采取有效排水措施9、 机械设备

4、与坑边距离不符合要求10、人员上下基坑无专用安全通道11、设置的安全通道不符合要求12、未按规定对基坑变形进行监测13、未按规定对周边建筑物进行沉降观测14、垂直交叉作业无上下隔离防护措施六、 模板支撑1、 立柱间距不符合要求2、 立柱底部无垫板3、 未按规定设置横向支撑4、 模板上堆料超过设计要求5.高处作业无安全防护措施6、模板拆除未设置警戒线，无监护人7、留有悬空的模板未拆除8、作业孔洞和临边无防护措施9、垂直交叉作业无上下 七、 施工机具1、 中小型施工机械露天使用，无操作防护棚2、 中小型施工机械传动部位无防护罩3、 中小型施工机械使用倒顺开关4、 机械不使用时未切断电源5、氧气、乙

5、炔瓶使用时，间距小于5米6、氧气、乙炔瓶使用时距离明火小于10米，无隔离措施建筑工程常见质量通病的预防措施A. 模板工程a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数

6、量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度3.5m、跨度6m的支模体系，应进行专项施工方案设计，首层支模必须在硬化地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应2 、8 758 100梁、拱、壳 8 75悬臂构件 2 752 100后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。B. 钢筋工程a. 出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接

7、不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马凳”放置不符合要求，不设定位箍筋，箍筋不做135度弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏又不及时校正等。 钢筋必须按规定进行见证取样抽检，还要检查钢筋出厂质量证明书，钢筋进场复验报告，各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验报告等。 焊接钢筋接头应符合下列规定：1） 接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；2） 同一根钢筋不得有两个焊接接头；3） 各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力筋受拉区50%，受压

8、区不限、预应力筋受拉区25%，受压区不限。4） 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm；、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。5）主要“行人道上”放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上行走，监理人员旁站监理，发现问题及时纠正。C.砼工程蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、收缩裂缝等模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。 砼必须有

9、设计配合比，所用原材料必须经检验合格后方可使用，严禁使用含氯化物的水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定，首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 按规定必须使用商品砼。 砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋，安排专人值班。 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处

10、理。 砼浇筑自由倾落高度2m时，必须设导料筒或导料斜槽。 砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监理公司见证员见证d、处理方法（1）蜂窝：对于较浅的区域，剃凿松散层并冲洗后，采用高标号水泥砂浆填补找平，并洒水养护；对于较深的，将松动的石子凿除，冲洗后然后用比原标号高一级的细石混凝土填补，使其强度达到设计要求（2）麻面：将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲洗，用1:1或1:2水泥砂浆抹面、压光。修补完后要适时浇水养护。（3）露筋：清除外露钢筋上的石子、砂浆，并将该处不密实的混土凿掉，用冲毛机冲洗后，用比原标号高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实。修补完后要适时浇水养护，使其强度达到设计

11、要求。D. 砌体工程：砌体灰缝砂浆饱满度不足80%，竖缝内无砂浆，出现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够，造成墙体开裂等。砂浆配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆粘结力低，干砖上墙，铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸收，工人操作时间不挤不打碰头灰，造成竖缝透亮和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝不错开，影响整体强度，施工组织不当，操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎，并习惯留直槎留阴槎，放置拉结筋数量不够、间距过大，地基不均匀下沉，致墙体开裂。1） 砌块和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求。2） 施工时所有砌块的产品养护龄期不应小于15天。3） 砌筑时砌块含水率以不大于20%

12、为宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，防止加气砼砌块受到雨淋和浸泡。4） 蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。5） 砌体的灰缝应平直，按净面积计算，水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得少于80%，砌块砌筑固定后，马上用原浆勾缝，不得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要均匀划一，水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝宜为20 mm。6） 砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，沿墙高每隔600 mm左右（符合砌块模数）用26钢筋砼伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。7） 砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度

13、方向每隔600 mm左右（符合砌块的模数）预留26拉结钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm，当预留筋无法与砌块模数吻合或拉结钢筋未预留时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜加设构造柱。8） 蒸压加气砼砌块日砌高度控制在1.4m以内为宜。9） 当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用配套砌块将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。10） 施工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。11） 当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械挖槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。