1、第7条 检查填料箱中填料及松紧程度是否合适。第8条 检查机组附近有无妨碍运转的东西。第9条 关闭出水管道闸门,以降低启动电流。第10条 打开进水管道闸门,打开放气阀向水泵进水,同时用手转动靠背轮,排除泵内残余空气,直至放气旋塞有水冒出来时,将其关闭。二、 启动第11条 按下启动按纽,时间不得少于30秒,待水泵运转稳定后,按运转电钮,使水泵进入工作状态。第12条 慢慢开启出水闸阀,待压力表到规定压力为止,水泵开始投入运转。第13条 启动中要注意机组电流及声响是否正常,如发现异常要停机检查。第14条 严禁频繁启动水泵。三、 运行中注意事项及维护定时观察并记录电流、电压、压力等数据,注意电动机正常运
2、转时,电流不能超过额定值。应及时调整进出水闸阀,严格控制电流超限。第15条 观察配电柜内电器工作状态和电机声响,如发现不正常现象,应立即停车检查。第16条 随时检查轴承温度不得超过65,否则要停机检查。第17条 经常倾听水泵有无特殊异音,如有应立即停机检查。第18条 随时检查轴承润滑情况,润滑脂不得过量或不足,一般以充满轴承空间1/31/2为宜,当水泵连续工作运转8001000小时后,应更换润滑油脂。第19条 定期检查填料箱工作情况,外部是否发热,压盖松紧是否合适,压盖松紧程度一般以每分钟滴水1030滴为宜。第20条 调节池水位下降到规定水位以下应立即停止运行,出水口水量不可忽大忽小,水泵不可
3、无水空转。如出水口不出水,要立即按停机程序停机以免发生事故。第21条 操作人员要随时注意生产安全,工作不要接触转动部位(件)。第22条 经常排除泵房内的积水。四、 停止运行要求第23条 接到停机指令或水量不足时可以停机。第24条 停机时必须先关闭出水闸门,然后按停机按钮。第25条 停机时,要先按停机按钮,然后可以拉闸,如遇电器粘连、停止按钮失去作用等情况,要立即与配电室联系停电,绝不允许强行拉闸,防止造成严重事故。第26条 停机后,要将设备擦拭干净,保持无灰尘和油污。第27条 停机时,要注意止回阀是否有效,若不能制止水流倒回,要通知有关人员及时检修。第28条 水泵长期不使用,应将泵内积水排出,
4、以免水泵冻坏或生绣。第29条 如需要修水泵,必须切断配电柜内总电流,关闭水泵进水闸阀,并作好检修记录。罗茨鼓风机安全操作规程一、 操作前的检查和准备第1条 检查电源,电器调节是否良好。第2条 检查所有螺栓是否紧固,电机和风机所在混凝土底座是否完好。第3条 对机组进行盘车,应无刮摩现象。第4条 检查管道上所有闸阀的手动部分是否灵活好用,出气管道的闸阀应关闭,并打开旁通管道闸阀泄压阀。第5条 检查各轴承润滑油是否充分,油脂是否干净,如需注入油量时,油量的多少应根据油位指示器的油位线决定,一般油位应在油位指示器中心线上为宜。二、 鼓风机组的启动及在运行中维护第6条 机组在运行过程中要仔细倾听,检查机
5、组各机体内部的声响,特别是气封装置是否有碰撞声,发现有异常的振动和声响时,应立即采取措施或停车,检查或排除引起不正常现象的原因。第7条 检查轴承温度不应过高,如温度过高应停机检查。第8条 机组在无负荷运转正常后,逐渐关闭旁通管道的闸阀(泄压阀)和开启出气管道上的闸阀,通过蝶阀调节出气管道上的气体压力,使出气达到工艺流程所需要的氧量。并注意电机是否过载,否则应控制进出气闸阀。第9条 接通电源后,检查电动机的旋转方向是否正确,否则进行检修调整。第10条 油杯应经常加油,一般对照说明书,参照实际,定期更换油脂,第11条 要求:1. 在油杯中应加钠基润滑脂2. 在储油箱中注入车用机油,车间机油夏季、冬
6、季应采用相应的机油,机油的用量规定在运转情况下油位达到油面计刻度中心位置。三、 机组停车第12条 逐渐打开旁通管道上的闸阀(泄压阀),同时关闭出气管上的闸阀。第13条 观察从切断电源起到机组转子安全停止转动的时间,如果发现正常停车时间短时,应检查原因是否有刮摩现象存在。第14条 记录机组停车时鼓风机的温度。四、 机组在运行过程中,遇有如下特殊情况应立即停车处理:第15条 任意轴承密封处发现冒烟时。第16条 机组突然强烈振动或机壳内部有摩擦等异常响声时。第17条 温度急剧升高时。第18条 油箱的油位下降至最低油位线时,继续添新油,油位仍继续下降。五、 机组的维护第19条 机组停运转时,各班应把设
7、备擦拭干净,按运行记录规定的内容,进行规范记录,并经常巡视,发现问题及时解决。第20条 机组运行半年后,检查油脂,若有变化需换油。二氧化氯高效混合消毒器操作规程五、 一般规定第1条 操作人员必须经过培训,并经考试合格才能持证上岗。第2条 搞好设备周围环境卫生和设备卫生。第3条 工作时,必须穿戴劳动保护用品。六、 操作前准备工作第4条 将氯酸钠与水按1:2.2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠2.2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)第5条 盐酸浓度为30%左右,应符合G320-93工业合成盐酸要求,严谨使用废酸。七、 操作程序第6条 打开氯酸钠溶液、
8、盐酸进药阀、消毒液出口阀。第7条 自动操作方法:按手动/自动切换成自动模式,按键5秒,将数据调制35,按/set键5秒返回当前温度。第8条 手动操作方法按PRG键5秒,将cd00调为cd10按/set键5秒,将数据调至35,按/set键5秒返回cd10,按PRG键5秒返回当前温度。第9条 关机后,关闭氯酸钠、盐酸进药阀,打开反冲洗阀门约10分钟,然后关闭反冲洗阀及消毒液出药阀。第10条 八、 维护工作第11条 氯酸钠和盐酸应分开单独存放第12条 氯酸钠放在干燥、通风、避光处、严谨与易燃物品混放,严谨挤压、碰撞,氯酸钠应符合GB1618-1995工业氯酸钠的要求。第13条 盐酸浓度为30%左右,
9、应符合G320-93工业盐酸要求。第14条 应注意经常清洗原料罐下部、Y形过滤器的沉淀物,防止堵塞计量泵PAM投药设备安全操作规程一、 操作前的准备工作第1条 检查投药装置系统(搅拌器、溶药箱、假药量、计量装置、控制设备、阀门、管路)是否完好。第2条 根据原水水质变化情况,特别是根据高效旋流净化器出水浊度,在运行中调整投药量,由加药装置上转子流量计控制.第3条 配药浓度,根据投药量的多少,聚丙烯酰胺(PAM)药液浓度在0.52.0之间。第4条 操作规范第5条 配置1.0的聚丙烯酰胺(PAM)药液 取1kg的聚丙烯酰胺干粉,投水道999kg水,但注意PAM药剂较难溶解,需要搅拌2个小时左右,待药
10、剂溶匀,即可配好1箱1.0聚丙烯酰胺药液。第6条 投加药液1. 打开加药泵进药闸门,关闭底部出药闸门,启动加药泵,待转速正常后,徐徐打开回流闸门,使药液借加药泵在家药箱内循环搅拌5分钟,让整箱药液浓度均匀。2. 关小回流闸门,打开加药箱出水闸门,用转子流量计控制加药量, PAM加药箱:整箱可工作2小时流量可视水质浊度进行灵活调整。3. 当加药箱降低到最低位时,重新配药。二、 运行注意事项第7条 加药管和阀门均为PVCU,故在开启和关闭时,宜慢宜轻,严禁强扭硬板、硬靠,防止造成管道和阀门断裂。第8条 加药装置应保持清洁,不要把固体药剂粉末撒在表面,更不容许堆积在阀门手柄上,使其结垢不能转动,因此
11、要保持常擦常洗,做到文明生产。第9条 药箱中如有沉渣应清理干净,防止堵塞管道和流量计。带式压滤机操作规程1、开机前检查: 滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。2、开机步骤 2.1 加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。2.2 启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到 0.3Mpa。2.3 启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。2.4 启动主传动电机,使滤带运转正常。2.5 依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。2.6 将进气压力调整到 0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。2.7 调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达
12、到最佳。3、开机后检查 滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。4、停机步骤 4.1 关闭污泥进料泵,停止供污泥。4.2 关闭加药泵、加药系统,停止加药。4.3 停止絮凝搅拌电机 。4.4 待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗干净。4.5 打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。4.6 用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。4.7 一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。4.8 将气路压力调整到零。5、停机后保养 关闭进料阀,待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。6、定期保养 定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条
13、、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充分润滑,气缸杆外露部分及时涂润滑脂。机修工常用工具及设备安全操作规程一、 钳工台第1条 钳工台一般紧靠墙壁,站在一面工作,对面不准有人。第2条 钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件应放指定地方。二、 虎钳台第3条 虎钳必须用固定螺丝板紧,上面不要放置工具,以免滑下伤人。第4条 虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏不能使用。第5条 钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工作时脱落,钳口紧固螺丝要疆场检查,以防松动,不准使用已经滑扣螺丝。第6条 用虎钳夹住工作时,只许使用钳口最大行程
14、的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤击手柄。第7条 工件必须放在正夹紧,手柄朝下,工件超出钳口部分太长,要加支承,防止工件脱下伤人。三、 手锯第8条 工件必须夹紧不松动,以防锯条折断伤人。第9条 锯割时,锯要靠近钳口 ,方向要正确,压力和速度要适宜。第10条 安装锯条时,松紧程度要适当,方向要正确,不准歪斜。第11条 工件将要锯断时,要轻轻用力,以防压断锯条或者工件脱落伤人。a) 板牙、丝攻第12条 攻套丝时,用力要适当,以防折断。第13条 攻套丝时,不要用嘴吹铁屑,以防伤眼,不要用手擦拭工件的表面,以防铁屑刺手。b) 扳手第14条 扳手钳口上或螺轮上不准沾有油污,以防脱落。第15条 扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑,在高空作业时尤为注意。第16条 禁止板口加垫或板把接管,在板紧螺帽时,不可用力过猛,要逐渐施力,慢慢扭紧。第17条 使用活板手时,应把死面作为着力点,活面作为辅助面,否则容易损坏扳手或者伤人。第18条 爪部变形或破裂的扳手,不准使用。c) 手锤第19条 手锤柄必须用
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