剪力墙结构施工组织设计.docx

1、剪力墙结构施工组织设计某某某1# 2# 3#楼 工 程施工组织设计编制： 审核： 审批： 某某某集团有限公司一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署及施工总平面布置1四、主要分部分项工程施工方案及技术措施5五、施工进度及劳动力安排计划14六、工程拟投入的主要施工机械、设备情况15七、工程质量保证措施16八、工程施工安全生产技术组织措施19九、保证工程工期的技术措施25十、保证文明施工技术措施26十一、季节性施工技术措施27十二、施工现场防治扬尘污染措施28十三、成品保护措施29十四、事故应急管理方案30十五、工程消防管理措施30十六、固体废弃物管理方案31附图表： 工程施工进度计划表施工现场平

2、面图一、编制依据1、大寨某某某住宅楼工程施工合同、施工图纸和技术资料；2、现场勘察情况；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB；4、建筑地基基础施工质量验收规范GB；5、砌体工程施工质量验收规范GB；6、混凝土结构工程质量验收规范GB；7、屋面工程质量验收规范GB8、建筑地面工程施工质量验收规范GB；9、建筑装饰装修工程质量验收规范GB；10、建筑电气安装工程质量检验评定标准；11、建筑施工高处作业安全技术规程；12、建筑施工组织设计规范13、建筑施工冬期施工规程14、施工现场临时用电施工组织设计15、国家现行的05J图集及其它相关标准图集、施工规范、建筑施工手册等文件；16、某某某集团有限公司

3、编制的施工技术管理办法、作业指导书；某某某集团有限公司管理体系手册及程序文件。二、工程概况大寨某某某1#、2#、3#楼工程位于山西昔阳县城区，为剪力墙结构，1#楼总建筑面积16559.3；2#楼总建筑面积15918.79；3#总建筑面积17387.64.地上17层，一层层高2.91m，地下1层，层高3.73m，建筑总高度51.25m。本工程基础类型为阀板基础，基础垫层采用100厚C15素砼，垫层上设3厚SBS卷材防水层，基础混凝土强度等级为C30-P6抗渗混凝土，地下室至标高17.290m墙、梁采用C35混凝土（其中地下室外墙采用P6抗渗混凝土）；标高17.290m以上墙、梁采用C30混凝土。

4、构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级为C20。本工程设计等级二级、耐久年限50年、耐火等级二级（地下室为一级）、防火分类二类、防水等级二级、抗震设防烈度7度；装修工程除公共部分按图施工，其余部位面层均甩项（毛坯房交给）。本工程建设单位为山西大寨丰达房地产开发有限公司，设计单位为河北多科工程设计咨询有限公司，监理单位为太原市新华城建监理有限责任公司，施工单位为某某某集团有限公司。三、施工部署及施工总平面布置(一)、施工总体目标：1、质量目标：合格2、工期目标：根据实际施工条件计划2012年7月1日开工，2013年 6月30日竣工。3、安全管理目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责

5、任制，杜绝重大安全事故，轻伤事故年平均频率1.0。4、现场管理目标：达到市级安全文明工地标准。 5、技术管理目标：以“科技兴企”为指针，施工中广泛推广应用新技术。6、环保指标：执行石家庄市建设工程施工现场防治扬尘污染管理规定，做到合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、整洁施工、降低污染、减少噪音。(二)、施工组织机构设置及项目机构人员配备情况：我公司将由具有同类工程施工经验的项目经理 某某某 担任项目负责人，具体组织施工，建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人 某某某 为主的技术管理系统。具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全质量、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。由公司施

6、工、技术部门和项目技术负责人组成攻关层，负责制定技术方案、施工方案，组织技术难题攻关和方案实施；由项目技术负责人和各专业技术负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工程高速、优质、顺利完工。项目部各级管理人员职责合理分工。项目部管理人员配备情况表附后： 施工组织机构体系图1.职责、权限1.1项目经理：a 全职负责项目职业安全健康与环境管理体系的有效运行；b 认真执行各项管理制度和管理控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的管理问题负领导责任；c 监督生产过程的各种原始记录及统计工作；d 组织好本单位职工的管理、环境、安全教育工作，组织开展全面

7、管理活动等；e 负责有关设计管理活动的对外联系；f 对项目的安全生产负直接责任；g 认真执行各项安全规章制度，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，每周组织一次安全生产、文明施工检查；，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。用经纬仪向上投测轴线时，把经纬仪安置到控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用反光目镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或墙柱顶上，当各轴线投到楼板或墙柱顶上时，用钢尺测量其间距作为校核，合格后方可分测其它轴线。（二）、土方开挖及土方回填1、本工程土方开挖、地基处理及清槽工作由建设单位完成。2、0.000以下结构工程完工后，及时进行回填土施工。回填时应沿建筑物周围分层回填、分层用蛙夯

8、夯实，回填土均为2:8灰土，每层土虚铺厚度不大于250mm,夯实不少于3遍，及时在现场取样测定每步土的干容重。3、回填土施工前，对填土基底和已完成的隐蔽工程进行检查验收，所用材料要符合设计及施工规范的要求，施工严格按操作规程进行，严格控制土的含水率、粒径、每层虚铺厚度及夯实遍数，以保证其干容重和压实系数符合设计要求。（三）、钢筋工程1、原材料要求：进场钢材必须具备出厂材质证明书，每捆钢筋有标牌；对进场钢筋按规范的标准见证取样做机械性能试验，合格后方可使用。2、钢筋的储存：进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆

9、放。3、钢筋的连接：本工程的钢筋规格22及以上采取机械连接，接头应先按规范要求现场取样试验，合格后方可施工；其余规格的钢筋按设计及规范要求采取绑扎搭接。钢筋的接头位置要求详见结施图中有关说明并结合11G101图集施工。4、钢筋工程施工过程注意事项：基础钢筋施工前先根据施工图纸进行施工放线，在垫层上清楚地放出周围挡土墙、柱以及独立基础的尺寸及中间柱尺寸的大样。根据放样尺寸与图纸核对各几何尺寸，检查无误后进行钢筋绑扎，钢筋绑扎过程中认真仔细核对钢筋的各规格尺寸避免钢筋型号用错，造成不必要的返工。钢筋帮扎完毕后进行柱及墙板筋轴线的核对，核对无误后进行柱、墙板筋加固措施，防止在砼浇筑过程中钢筋移位。5

10、、技术特点及要求：钢筋制作及绑扎严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，焊接按技术规程进行操作，在保证质量的前提下，合理配料、用料，力争节约钢材。6、施工工艺：6.1墙、柱钢筋绑扎：a）主筋的接头采用机械连接，接头错开50%，接头位置按设计要求。b）在立好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由下往上绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。c)箍筋加密区的范围按设计要求和施工规范布置。d)箍筋的末端应作135度弯钩，其平直段长度10d。e)竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，找尺寸固定好立筋的间距以及周圈的钢筋牢固固定，并与主筋绑扎或点焊

11、固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即拉线修整钢筋的位置。f)保护层用专用的垫块固定在箍筋和墙水平筋上，以保证保护层厚度的正确。6.2梁板钢筋绑扎：a)梁筋绑扎严格按照图纸设计并结合图纸所要求各图集施工，并符合各项要求。b)梁钢筋的接头锚入支座搭接，按图纸设计要求，以及配合11G101施工。d)梁柱交接处钢筋较密集，绑扎前应先放样，要保证梁的截面尺寸，柱主筋尽量排布均匀，梁上排筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。e)梁主筋为双排时，下面两排筋之间用垫块垫起，上面两排筋之间的净距为30，要绑扎牢固。f)梁上下排主筋根数不同时，箍筋配制要先放样，箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁架立筋上。g)在

12、梁与梁、柱交接处，按设计及图集要求加设附加箍筋。2.4m为标准板，非标准板尽量赶在顶板中间，便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定，便于周转使用。3、根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下：序号材料名称单 位数 量备注1钢架管吨160周转器材根据施工进度按计划调度进场 2组合钢模板平方米21003架板块16004竹胶模板平方米12005安全密目网平方米20006大眼网平方米35007桁架榀10008方木m3809方木m36510多层板m220004、主要施工方法及措施：4.1、为使模板便于脱模，且脱模后砼面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结，为防止

13、隔离剂污染钢筋，尽量选用水质脱模剂。4.2、根据模板施工方法和施工段划分，配置各部位模板及支撑的数量4.3、基础底板模板侧模采用木模，地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返300mm处，导墙模板支设在水平钢筋支撑上，水平间距600一道，板面采用15mm多层板拼装，次龙骨采用50100的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见下图：4.4、地下室墙体模板面板采用15mm厚多层板；次龙骨采用50100方木竖放，间距250mm；主龙骨采用483.5双钢管，间距500mm，与方木背楞通过钩头螺栓连接；穿墙螺栓采用M14螺纹螺栓，跨度方向间距500mm，对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距500

14、mm。地下室层高3.3m，墙板厚度外250mm、内200mm。4.5、地上部分墙体模板面板采用15mm厚多层板；次龙骨采用50100方木竖放，间距250mm；主龙骨采用483.5双钢管横放，间距500mm；穿墙螺栓采用M14螺纹螺栓，跨度方向间距500mm，对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距500mm，墙板厚度200mm。4.6、顶板模板面板采用15mm厚多层板；楼板厚度200mm，最大截面尺寸为4500*4800；次龙骨采用50x100方木，间距300mm；主龙骨采用483.5双钢管，间距1000mm；支撑采用满堂脚手架配合可调托座间距1000mm，脚手架步距1.5m。4.7梁侧模面板采用15mm厚多层板；次龙骨采用50x100方木，间距300mm；主龙骨采用483.5双钢管，500mm；梁中心设置一道M14螺纹对拉螺栓，跨度方向间距500mm。梁底模面板采用15mm厚多层板；次龙骨采用50x100方木，间距200mm；支撑采用483.5钢管架，梁底无承重立杆，梁两侧立杆间距600mm，沿梁方向立杆间距1000mm。5、模板的维护与修理：5.1吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.2拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免埙坏模板表面。