桩基专项施工方案编制模板Word下载.docx

1、混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）5混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）6混凝土结构设计规范（GB50010-2010）7建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）8建筑桩基技术规范（JTJ94-2008）9公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）10钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）11钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）12公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）13公路工程施工安全技术规程（JTG F90-2015）14施工现场临时用电安全

2、技术规程（JGJ 46-2005）3、 编制原则本着安全、优质、高效、经济、合理的原则，以设计图纸及建设标准化指南为依据，严格执行现行有关施工规范，用先进的施工技术，以机械化施工为主，运用项目法施工管理模式，制定切实可行的施工方案，以质量管理为中心，以科学管理为手段，精细管理、严谨施工。第2节 工程概况1、 工程简介xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。本标段共计桩基工程量xx根，均为钻孔灌注桩。桩径xxmxxm，桩长xxxxm。主要地层情况为粉质粘土、含碎石粉质粘土、含卵石黏土、含卵石砂砾、漂石、卵石、泡沙岩、粉砂质泥岩、泥岩。桩基内全声测管埋设标准为桩径1.5m时，每桩3

3、根，桩径1.5m时，每桩4根。桩基工程量统计表如下：单位工程桩径（m）数量（根）施工方法备注Xx桥冲击2、 交通状况根据本项目施工组织设计，进入桩基施工场地主要通过x个切入点，经由现有国道、县道、红线内便道、旧路改造便道进入。3、 不良地质和特殊性岩土本工程无不良地质，特殊性岩土为膨胀土。Xxxxxxxxxxxxx第3节 施工部署1、 施工进度计划1.1 进度指标分析（1）冲击钻机施工进度指标本标段钻孔桩直径为1.3m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m、2.5m，桩长1531.5m。以1.8m直径桩基为例，分项施工进度指标见下表。序号工序名称工作内容持续时间（d）施工准备场地平

4、整压实、场地排水、测量放线钻进成孔钻机就位、泥浆制备、钻机钻进、泥浆泵出渣、废弃泥浆及渣土外运、清孔、成孔验收2.5钢筋笼吊装钢筋笼分节制作、钢筋笼运输、钢筋笼分节吊装、钢筋笼连接接长、钢筋笼顶面高程测量、钢筋笼抗浮措施0.5二次清孔清孔泥浆制备、换浆法清孔、孔底沉渣厚度检测、孔内泥浆检测混凝土灌注导管安装、混凝土搅拌、运输、混凝土下料浇筑、泥浆抽排、导管埋深检测、分节拆除导管、导管及下料斗清洗养护等强护筒拆除、桩顶浮浆清理、混凝土等强桩基检测超声波法检测桩基破桩头桩头开挖、顶面标高测设、风镐破除主筋外侧混凝土、主筋弯折、挖机配合风镐破除芯部混凝土、桩基顶面修整、钢筋整修施工周期14天根据上表

5、及一个桩基对钻机占用时间，考虑钻机由一个桩基转移至另一个桩基的前后时间，冲击钻机的综合成桩能力按照3.5天/1根计算。1.2 进度计划各单位工程钻孔灌注桩施工进度安排 如下表：工期（天）开始时间完成时间2、 施工准备2.1 首件合格总结待首件桩基合格后，根据首件施工总结出桩基施工的质量、技术控制要点，各重要施工技术参数等，以首件桩施工情况指导全段桩基施工。2.2 技术准备组织有关人员对图纸进行交底，收集各项技术参数及资料，编制详细施工方案，报监理工程师审批。组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底，熟悉操作规程、技术要求、施工方法以

6、及注意事项。熟悉施工场地的情况，包括临近水文地质等资料、场地的水准控制点和其他构造物位置控制坐标等资料。2.3 现场准备修建施工便道，场地平整，建设钢筋加工区，准备施工用电、用水，设置泥浆池，泥浆池的设置考虑每座桥设置一个，并能够满足两根桩同时施工，泥浆池5m5m2m并设沉淀池，可供两个桩基同时成孔的泥浆需求。完成放样工作，利用全站仪采用极坐标法进行施工放样，放出桩基四个角点后打木桩埋进30cm左右，桩头外露5cm左右，然后在木桩头上按上述方法重新施测，定好点后在木桩上打上小钢钉。桩基定位以后，在桩位处布置4个对称的护桩，成“十”型，交点与桩基中心桩位重合。2.4 试验准备试验人员施工前熟练掌

7、握相关试验标准，并准备好相关试验仪器，确保施工质量。2.5 原材料准备钢筋、声测管、砂、石料、水泥等原材料提前送检，经检测合格后完成进场工作。按照规定，钢筋应具有出场质量证明书和试验报告单，进场时应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取式样进行力学性能试验。进行混凝土配合比试验、钢筋接头工艺试验，选定配合比，报监理批准。2.6 机械设备准备组织冲击钻机、汽车吊、泥浆泵、导管、钢筋加工设备等机械设备进场。2.7 人员准备进行施工招标，确定施工队伍，组织施工人员和管理人员进场。3、 主要资源配置3.1 管理人员配置职务人员安排项目经理现场生产总体管控项目总工技术质量总体负责质量总监施工质

8、量控制3.2 劳动力配置（1）拟投入劳动力计划工种人数机操工246台冲击钻机（4人/台）钢筋工303个班组（对应1个钢筋场，每班组10人）钢筋笼安装工机械连接混凝土灌注工每个砼浇筑班组5人普工文明施工维护合计100（2）特种作业人员使用计划电工现场电路架设、维修电焊工钢筋焊接起重机司机起重机指挥机修工机械设备维修3.3 主要材料配置材料名称单位工程量C30水下混凝土m钢筋t声测管3.4 主要机械设备配备（1）拟投入主要施工机械表设备名称型号规格数量运输设备平板车12m台水平运输土方施工设备挖掘机SY220场地处理压路机18t自卸汽车解放桩基施工设备冲击钻CK2200灌注桩成孔泥浆泵BW-320

9、20泥浆循环空压机VY-12/A灌注桩清孔泥浆运输车10m3泥浆外运振动锤DZ-120钢护筒打拔15灌注桩破桩头焊接设备交流电焊机BX1-250护筒焊接钢筋笼加工设备16数控钢筋弯曲机GW50桩基钢筋笼加工17数控钢筋弯箍机SH-1218钢筋笼滚焊机FH200019钢筋调直切断机GT4-10（2）特种设备使用计划进场时间汽车式起重机QY25垂直运输储气罐/个（3）主要测量仪器配置一览表测量仪器名称规格型号检查日期状态GPS接收机中海达2017年6月正常全站仪中翰水准仪AL8-32/DSZ2对讲机BF-8800部第4节 主要施工方法1、 总体施工方案本工程钻孔灌注桩为端承桩设计，桩径1.32.5

10、m，桩长1531.5m。根据设计文件，本工程主要底层情况为粉质粘土、含碎石粉质粘土、含卵石黏土、含卵石砂砾、漂石、卵石、泡沙岩、粉砂质泥岩、泥岩。采用场地平整后冲击钻泥浆护壁成孔。本工程桩基砼等级均为水下C30砼，采用自建标准化拌合站生产混凝土，砼罐车运输至现场，导管法水下灌注。钢筋加工场内加工钢筋笼运至现场吊装下放，钢筋笼主筋采用直螺纹套筒连接，桩孔采用二次换浆清孔，水下灌注混凝土成桩。2、 施工流程施工流程见施工流程图。3、 主要施工方法3.1 场地处理本标段桥位处场地地质情况较好，对场地平整压实后人，若承载力仍不能满足要求，可在顶面机械行走区域填土30cm并整平；局部存在淤泥时基底填筑素土并压实处理或做换填处理。3.2 桩基测量放线依据已布设的平面控制点坐标，用全站仪测设各桩的中心桩位。桩基定位以后，在工作平台上布置4个对称的护桩，成“十”型，交点与桩基中心桩位重合。用来控制护筒、钻锤中心与桩基中线在一条铅直线上，护桩布置好后，可以拔除中心桩。3.3 护筒