废渣处理处置施工方案Word文件下载.docx

1、针对南河刘建峰废渣点现场场地的局限性，废渣几乎全处于河滩上，如果采 用异位处理，在运输过程难免会有废渣掉入河内，造成二次污染；其二，废渣在 进行铲运时，会对现有的土坝体产生破坏，导致废渣滑坡。其三，渣点的现有道 路很窄且比较陡峻，废渣运输难道高，如进行对道路进行平整还需要考虑跨过南 河，整体临时费用较高。其四，南河对面也无可供处理设备的使用场地，尤其是 废渣处置完毕后的堆放场地，无法满足要求。综合以上因素，本废渣点拟采用原位修复技术进行处理，废渣处理达到合格 标准后，进行配套的生态修复工程。1.1.4废渣无害处理施工方法主要的施工流程如下：在部署总体施工流程时：以废渣无害化处理为核心，作为主控

2、制施工内容， 自西往东进行，其总的施工安排是：先进行废渣点的测量放线 废渣处置的建设（护坡、拦渣坝）渣点进行取样检测分析 废渣的废渣无害化处理 废渣填埋 生态修复 竣工验收程验收。1.1.5护坡施工 p一、护坡的结构形式（1） 本项目所有护坡均采用浆砌石重力式仰斜式结构形式，护坡地面以上高度为25m外边坡均为1： 0.4。（2） 总长约 1419.5m（3） 护坡每间隔1015m设置一道变形缝或伸缩缝，当墙身高度不一，墙后荷载 变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。在地基岩性变化处、墙高突 变处，与其他建筑物连接处应设置沉降缝。变形缝宽度约为2030mm缝内沿墙的内、夕卜、顶三边填

3、塞沥青麻筋或涂沥青木 板，塞入深度不宜小于200mm护坡顶用水泥砂浆抹平，厚度为20mm护坡外露面（迎水面）用M10水泥砂浆勾 缝。本项目拟建护坡均位于临河侧， 为防止河道水流持续冲刷护坡而造成护坡基础破 坏，在建设前，应按设计要求清理基础埋设深度，并应检测清理后基础层的承载力特 征值，对于清理后不能满足承载力特征值要求的基础应进行相应的处理，基础处理方 案中施工过程中根据实际情况确定。二、砌筑材料浆砌石材料主要是块石、 砂子、水泥、水，选取合格的材料是保证质量的关键。 石料应选用新鲜的开采岩石， 并且质地坚硬，无风化剥落或裂纹， 表面无污垢、 水锈等杂质，在水和空气中不软化。要求容重在25K

4、N/m2以上，湿抗压强度大 于80MPa砌面用石料呈长方形，顶、底、前三个面基本平整，每块重量在40 60Kg最小面长度不小于 25cm对于填充砌石的小块腹石重量在 515Kg之 间，用量控制在总用量的 20%以内。石料主要从当地购买，经检验合格后方可 运至施工现场。砂采用质地坚硬、表面清洁、级配良好的砂，要求粒径为 0.155mm细度模数为 2.1 2.5 含泥量不得超过 3%，砂中不得含有草根，树叶等杂物。水泥要求其质量符合现行的国家标准及有关部门标准规定。 运到现场的水泥必 须有出厂合格证，水泥应妥善保管，严防受潮。砂浆应符合施工图的设计标号，要保证砂浆的和易性及保水性良好。砂浆必须 拌

5、和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。 砂浆的配合比， 须经试验确定， 并须征得监理工程师同意。水泥配料误差不得大于 2%，砂的配料误差不得大于 3%，水、外加剂的配量误差不得大于 1%。砂浆采用0.4m3的搅拌机拌和，要求拌和时间不少于 23min,且拌和应做到 随拌随用。在运输过程中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，己初凝 的砂浆不得继续使用。砂浆的允许间歇时间应通过试验确定。三、护坡施工（1 ）护坡基础开挖 开挖前，应会同监理人员对原地形测量剖面进行复查，在开挖过程中，定期测 量校正开挖平面的尺寸和标高。开挖前应制定基槽支护方案，开挖过程中严密监视边坡的松动已经渗水情况， 对情况

6、严重地段边坡要及时进行加固。基槽开挖完成后应会同监理人员进行质量检查和验收， 并做好隐蔽工程验收记录。 基槽开挖产生的土石料严禁堆放在河道内，应进行单独堆放和管理，同时开挖 过程中还应采取有效的水土保持措施。（2）砌体施工浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。 在砌筑之前，应先将基础进行平整、夯实，要求基础的压实度不低于 95%。砌筑应先在基础面上铺一层 35cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑用的石 块表面必须冲洗干净，砌筑前应洒水湿润，以便与砂浆结合良好。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”，角石用以确定建 筑物的位置和开头， 在选石与砌筑时须加倍注意， 要选择比较方正的石块， 先

7、行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确， 角石砌好后， 就可把样线挂到角石上。 面石可选用长短不等的石块， 以便与腹 石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿， 然后铺好砂浆， 将石翻口座砌， 并使灰浆挤紧。 腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空 隙的 1/31/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。 砌筑时石块宜分层卧砌，每砌 34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一 次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得

8、小于80mm必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得 有空缝，砌缝一般宽23cm严禁石块间直接接触。砌体的结构尺寸和位置， 必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于 15mm。（3）勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于 2倍缝宽的砂浆刮去， 用水将缝内冲洗干净， 再用标号较高的砂浆进行填缝， 要求勾缝砂浆采用细砂 和较小的水灰比，其灰砂比控制在 1:1 1:2 之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石 形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。4）养护砌体完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。 养护时间一般不少

9、于 14 天。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意 堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。（5）土方回填 墙背后材料回填应符合规范要求，用于回填的废渣及底泥应经药剂稳定剂处 理，并检测合格。在压实的过程中，大型机械压实边线距砌体建筑边线不得小于 80cm,对边角部 位采用小型器械或人工进行夯实。1.1.6 截洪沟及平台排水沟施工方案一、前期工作 本项目所有截洪沟均采用浆砌石结构，排水沟采用非粘土烧结砖结构。二、基槽施工 基槽开挖前，根据废渣处置场设计填埋边界及控制点，结合截洪沟及排水沟设 计尺寸，定出基础开挖位置。基槽开挖前， 首先对现有地面植被、 农作物、垃圾废料及人工构筑物进行清除

10、， 被清除的地面植被， 垃圾废料等固体施工固体废弃物应堆放至固定位置， 或采 用车辆运送至相关场所进行处理和处置，严禁随意堆放。表层植被及垃圾废料等清除后，首先采用机械设备开挖至一定深度，然后再采 用人工办法开挖至设计深度， 基槽开挖过程中如遇沟渠， 须先将水抽干， 并清 除淤泥，然后再用土分层碾压密实基础要求的基底标高， 如遇农田须清除耕种 土，然后再进行土基回填至设计标高， 基础回填时应控制好含水量及压实厚度， 保证基础密实、均匀、稳定、并且有足够的强度和稳定性。基础的压实须达到下列压实度要求： A、填方：080cm,压实度93% 80150cm压实度90%150cm压实度90% B 零填

11、方及挖方：030cm 压实度 93%。三、截洪沟施工 浆砌石截洪沟所用片石应选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料 石 料表面无风化，泥迹、污垢等，对所用石料要进行抗压试验，尽量选用较大的 石块砌筑，浆砌石极限抗压强度应在 30MPa以上。浆砌石截洪沟底部应以素土夯实，铺设 100mn厚碎石或碎砖，以1:3水泥砂浆灌缝，然后铺砌200mn厚浆砌片石，以1： 2.5防水水泥砂浆嵌缝，截洪沟 两侧铺砌200mn厚浆砌片石，表面以1： 2.5防水水泥砂浆嵌缝，浆砌石内侧 以2.8灰土夯填密实。浆砌片石截洪沟应每间隔1025m设置伸缩缝，缝宽约0.02m，缝隙内填塞沥 青麻，塞深20cm1、主要的

12、施工机械根据以上方案的表述，刘建峰选厂其废渣及底泥含量为 1.68万m3，按照每天有效处理量为Q=500m3/d进行计算，其处理工期为40d。因此在选用主要的机械设备如 下：ALLU筛分设备，型号为 V=1.5m3，数量为1台； 其配套的挖机型号为225LG-7，其容积为V=1.0m3;药剂堆放仓房，约为V=5080m2;现场快速检测设备，1套；现场降尘及防雨覆盖的设施；临时办公室，集装板房1套。具体情况见下表2-1。序 号设备名称型号 规格数 量国别 产地制造年份用于工程部位备注1万案一1.1反铲挖掘机225LG-71台国产2012废渣处理工程良好1.2ALLU筛分机3V=1.5m进口201

13、51.3吊装车-2013检测仪器、临时设施自动安平 水准仪DN101C上海2010测量工程先进4现场快速检测设备1套制造 年份5GPS-RTK67药剂堆放设施临时设施8防雨、降尘设施9办公临时设施2、施工人员配备序号工作岗位人数测量放线人员2稳定剂投加系统操作员电工、仪表工、机械维修工管理人员（含项目经理、实验室人员、安全员）合计3、施工现场平面布置（1） 施工道路厂外交通方面：利用现有的乡镇道路。（2） 供水、供电方面设计本废渣点因现场具备较充足的条件，可以直接进行了利用或使用，不进行专门的 设计。（3） 供风系统设计本废渣点无需用到空气系统，不做考虑。（4） 料场和渣场，以及工地实验室等辅助设施的设计料场方面（施工区域）及渣场方面（待检区域）：通过在废渣区域内 进行轮换及倒运来实现。1.2工