如何提高大跨度多层钢桁架整体提升质量Word格式.docx

1、职务职称1男35大专主任工程师工程师232项目经理3女28本科技术科科长助理工程师427项目工程师555高中质量员654车间主任726施工员838安装工长工人933测量员三、选题理由 1 由于施工工期比较紧，施工难度高，且业主要求必须保证施工质量，公司要求必须采取一切措施确保四层钢桁架整体提升顺利完成, 施工质量成优。2.为保证四层钢桁架整体提升准确合拢，要求10个提升点，25个 接口的偏差符合规范要求，错位偏差不超过3mmo3钢桁架整体提升施工在公司承接的工程中是第一次，施工安全重于泰山，整体提升只许成功，不能有任何失误。影响桁架整体提升合拢质量的因素统计表影响桁架整体提升合拢质量的因素频数

2、累计频数频率（%）累计频率（%）大跨度钢桁架地面拼装偏差151642.8整体提升同步性1337.179.9劲型柱安装偏差11.491.3桁架拼装起拱值不够345.897.1其他2.9100合计制表人:日期：2008. 09A N二芳偏差000000000 / 9 OC / 6 5 彳 3 Cx 丿_影响桁架整体提升合拢质量的因素排列图制图： 日期：2008年9月五、设定目标 钢桁架整体提升合拢质量一次通过的合格率达到96%,符合设计规范要求，桁架合拢接口偏差3mm,整体提升同步性10mmo目标可行性分析:a 1、该工程是我集团公司创优夺杯的重点工程之一。公司总工、技 术科、生产车间和项目部全体

3、工作人员群策群力，团结一致攻克难 点，在施工前对施工方案进行分析研究，并进行了专家论证。我 QC小组成员在一起工作多年，有着良好的团队合作精神、敬业精 神，我们的施工队伍做钢结构吊装已有了20年以上的施工经验。 2、从排列图中可以看出主要影响桁架整体提升合拢质量的问题是 “大跨度钢桁架地面拼装偏差”和“整体提升同步性,占累计缺 陷的79.9%,如果将其问题完全解决后合拢质量的实测合格率为 97.5%, 87.5%+ （1-87.5%） *79.9%=97.5%O结论：我QC小组成员经过讨论分析后，一致认为大家齐心合力完 成制定的目标钢桁架整体提升合拢质量一次通过的合格率达到96% 是可以实现的

4、。设不 -羊提水 体员 M正人绘 0:2008.09来端因素确认内容确认方式负责人结果技术准备工作木 完全下料前做好工程技术交底工作， 严 格拴 制构 件的加H质屋调査fl非耍冈加工设备老化更换老化设备，对平时使用的设 备勤加保养，加强设 备检修频率调金査看测屋人员的技能 差测屋人员均持证上闵，并在开工 riu进行详细 的测屋技术交底工作现场 査看质屋监督巡査不 到位将木项EI质屋控制H标明确交底 并进行每口质星巡检工作，做到 现场有人施工就有人监督。现场察看非耍因测屋仪器米青度不 句多开工前将工程所用测屋仪器送检 达到规范耍求后使用现场 察看桁架拼装轴线及 标高控制不到位山于足整体提升，桁架

5、的拼装轴 线标高与劲性柱轴线标高不一致 的话，合拢时就会产生偏差，影 卩向合拢接口的质虽分析 论证要冈桁架现场焊接变 形厚板焊接作业的焊接变形对桁架 的 地面整体拼装 影响 较大，n接 可以导致提升到位后令拢接口的整休提升设备检 修保养不到位由于200t千斤顶不常用,在工厂 的保养及检修足设备正常使用的 关键，如设备出现故障，对工程 质屋和安全都会有很大影响调査 査看要因整体捉升设备操 作人员水平不够项目部对整休提升人员进行详细 的技术交底工作，并迪过考试合 格后方可上闵10整休提升当天天气情况项目部关注准备提升阶段的天气 情况，确认提升当天天气无雨， 风力不大于5级分析 调査非要因号 序标

6、目点 也 上人 负间 时IX拼线高不 架轴标制位 桁装及控到控格装艺作 虽严勢工操 弓，照量行 加制按测进淞mmmm$35T置釆形 裤起放棉装装， -范平2S拼安式桁架现 场焊接 变形严焊评矿盼菸作轴w 辰差接偏m焊线3mD甌架2.踰偏一 场现提备保到 体设修不 整升检养位glr备次现千制，桁行一厶方 设一玄个锻灌在个晞 対彳戊20农朗4亍 5和。点釁敬走矗措 併Q备硏軌走佈每.R硏应 站和坷2.刊3逬架禺4.法囂一九、对策实施 实施一：严格按照桁架安装测量工艺进行操作大型桁架跨度45m、宽约54m、高度达8m、单根构件重10t以上， 大型桁架的拼装是本工程的重点，也是难点。地面拼装降低了拼装

7、 高度，容易保证精度。但控制难度仍然很大，如果拼装精度不高， 提升以后很难和两侧的钢柱牛腿合拢。1v桁架现场拼装根据规范起拱1/1000用 胎架抄平放置 地面拼装前，对进场钢构件进行验收，并在构件上做好相应的安装 标高及位置线。桁架在地面拼装时，每个接口位置处设拼装台，为了保证拼装精度, 利用16a槽钢制作钢板凳做拼装台，钢板凳上放置不同厚度的钢 板以保证桁架的起拱值。拼装台要用高精度的仪器（经纬仪、水准 仪等）严格超平、放线。保证支架稳定，在拼装期间不发生变形。桁架地面拼装测量对称咫先栓g 我们把5棍钢桁架的弦杆分为上、中、下弦，按照由下向上，由中 巴 间向两侧，即由7轴向两侧的顺序进行拼装

8、。两棉桁架拼装完毕后，立刻安装桁架间的连系杆，使之形成稳定的 整体。桁架拼装过程中，当天拼装的构件要形成结构稳定体系。桁架拼装完毕要先拧高强螺栓后焊接，焊接时先焊桁架主弦杆，后 焊腹杆。焊接前测量桁架矢高，确保桁架与劲性柱牛腿矢高相同无桁架在地面拼装和焊接过程中，使用高精度的测量仪器（DJ2电子 经纬仪及C30II水准仪）,配备高水平的测量人员监控桁架的变形 情况，尤其是焊接前与焊接后预起拱的变化，发现异常，及时查找 原因并采取有效措施进行调整。桁架拼装完成后轴线偏差数据（mm）5轴6轴7轴8轴9轴P轴桁架上弦东偏1西偏2西偏1东偏2桁架中弦桁架下弦东偏1.5J轴东偏2.5西偏3+3+2-22

9、+1-1+41桁架拼装完成后标咼偏淤数据（mm）时间:2008. 12实施效果：从上表数据中可以 看出，桁架拼装轴线最大偏差 在3mm内，标高误差控制在 4mm 内。臨翩加评定及针对本 本工程用钢量较大，多数为厚板焊接作业，焊接变形对桁架的地面 整体拼装影响较大，直接可以导致提升到位后合拢接口误差较大。1v根据拼装后测量的数据，论证定制针 对每棍桁架的焊接顺序 - 1）焊接顺序与吊装顺序协调一致，并考虑焊接本身的技术问题，为减小收缩变形与应力，所以焊接顺序做到均衡对称。2）待一棍桁架拼装完毕，高强螺栓终拧，钢桁架形成稳定的刚度 单元后再进行焊接作业。3）为控制钢桁架主弦杆焊接变形，钢桁架主弦杆

10、的安装节点焊接接头采用双人双机对称焊接，换人不停机，一次焊接完成。舟4）采用双人双机焊接时，2人以均速对称焊接, 打底34层，每层起、收弧处错开3050mm, 成阶梯状。焊到转角处放慢速度，保持运条的匀 速度，使焊缝饱满。5）二次施焊按正常施焊工艺进行预热、后热和 保温缓冷。预热和后热采用火焰加热。预热和后7） H型钢弦杆对接处焊接顺序先在上下柱的翼缘聃一，临时连接耳板- I H型钢柱一柱焊接顺序图4. 5. 6 H型钢柱-柱焊接顺序焊接方向上由两名焊工对称施焊至板厚的1/3时,转到腹板焊接至板厚的1/3,切去耳板,连续焊接翼缘至坡口填满再转至腹板焊满。每两层之间焊道的接头互相错开。8）钢梁焊接顺序 柱梁节点上对称安装的两根梁同时焊接，待其焊缝冷却至常温后再u 焊另一端。同一根梁的梁的两端保证不同时焊接作业，先焊一端焊缝，等其冷却后，再焊另一端；同一根梁节点的焊接做到先焊下翼缘，再焊上翼缘，上下两翼缘板 焊缝的方向相反。行交底保证焊接完 现场技术负责人将测量数据汇总后，讨论得出针对每棍桁架的焊接 顺序，制成小图，以书面的形式及时对电焊工进行交底工作，保证 焊接完成后轴线偏差最小。