1、备注ECO出口烟风参数机组负荷MW350额定负荷Q%1.45湿基CO16.49湿度6.3875.68湿烟气量Nn/h烟气温度C400最高423C静压Pa-535污染物浓度基准NOx排放浓度mg/Nrn1200SQ6%O干基7278煤中硫含量2.8%SO6%O干基73炉内SO/SQ转化率约0.8%飞灰浓度g/Nm45考虑煤质的变化留裕量锅炉最大连续负荷(BMC)工况下空预器入口主要设计技术参数:工况BMC(设计煤种)进口烟气量Nrh进口一次风量kg/s60.35进口二次风量347进口烟温392进口一次风温11.7进口二次风温2.液氨品质参数指标名称合格品氨含量 99.6残留物含量 0.4重量法密
2、度kg/L0.6625 C时1.4性能保证值序号1脱硝设备年运行小时数h55002装置可用率993NOx脱除率,性能验收期间86.74脱硝系统入口烟气量(实际氧,湿基)5脱硝系统入口 NOx浓度(6%O标态,干基)mg/Nrm6出口 NOx浓度(6%O,标态,干基,75%兑硝效 率)159.67氨逃逸率卩L/L 38SO/SO3转化率v 19脱硝装置压降(加装附加催化剂前)60010脱硝装置压降(加装附加催化剂后)80011消耗品11.1-液氨kg/h48511.2工业水(间断)m/h11.3合计耗电kW10711.4-仪用压缩空气NdVh2111.5-杂用压缩空气11011.6蒸汽(蒸汽吹灰
3、)t/h1.21.5工艺系统及主要设备1.脱硝反应器本工程设计烟气灰浓度为40mg/NrH烟气灰浓度比较低,结合场地条件,反应器截面尺寸设计为11.2mx 8.3m,催化剂模块采用4x11布置,模块尺寸按1882 X 954 x 1420mm设计,可满足各厂家板式或蜂窝催化剂的尺寸要求。本工程每台锅炉配置2台脱硝反应器,每台脱硝反应器设计成 3+ 1层催化 剂布置方式,其中上层为预留层。反应器入口采用三角结构型式设计,并在顶层 催化剂层上方设置气流整流装置。反应器主要由催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。反应器设计压力为土 5800Pa(同锅炉设计压力),设计温度 400C,材质采 用 Q
4、3452.催化剂根据烟气灰浓度,本工程催化剂选用采用板式催化剂。催化剂技术数据如下:技术参数机组描述1.1机组容量锅炉数量台1.3每台锅炉反应器数量烟气参数(BMCR)2.1烟气量(wet,actual O 2)Nnn/hr2.2Vol%2.3O2.4N2.5H2O2.6烟尘浓度g/Nm3W 452.10NOx In let ( 以 NO 计,干基,6 % Q)mg/Nn3W 12002.8Cl (干F基,6% Q)-2.9F (干基,6 % Q)mg/NniSO (-F基,6% O)2.11mg/Nm设计要求3.1脱硝效率初始效率(性能测试时,初装4400小时内) 86.724000小时内3
5、.2NOx Outlet初始效率(性能测试时,初装 4400小时内)1603.3NH逃逸率mg/NnYppmvd2.28/33.43.5催化剂化学寿命(从首次通烟气开始)H240003.6催化剂机械寿命(从首次通烟气开始)年催化剂参数4.1制造商大唐南京环保科技有限责任公司4.2型式板式4.3型号4.4基材不锈钢网4.5活性化学成份TQ2、V2Q, MoO4.6催化剂单元孔数4.7节距(pitch)Mm4.8孔径7.14.9壁厚外壁厚t10.8内壁厚t24.10催化剂空隙率874.11催化剂比表面积mw291.84.12前端硬化长度mm204.13催化剂单元尺寸(长X宽X高)mnX mnX m
6、m464 X 464 X 6004.14初始催化剂体积(单个反应器/单机组)266.5/532.84.153台锅炉催化剂体积总用量3 m1598.4催化剂模块参数5.1每个模块包含单元数量个165.2每一单兀尺寸5.3每个模块的尺寸(长X宽X高)mmx mrix mm1882X 954X14205.4每个模块的重量Kg11105.5模块外壳材料碳钢反应器参数6.16.2催化剂层数层3 (初装)+1 (预留)6.3催化剂模块布置方式块4x11*6.4每层催化剂模块数量(单台反应器)446.5每个反应器模块数量1326.6每台锅炉催化剂模块数量396设计保证值初始脱硝效率7.224000h(3年)
7、后脱硝效率7.37.4ppmvdc7.57.6每层催化剂的压降156.77.7催化剂总压降4707.8催化剂化学使用寿命小时7.9催化剂机械寿命7.10烟气线速度催化剂入口处m/s5.0催化剂通道内5.77.14烟气空间速度SV1/hour18977.15面积速度AVNm/hour7.16测试块类型平板催化剂每片单板均可作测试块数量(每层/单反应器/机组)设计温度参数8.1设计使用温度8.2允许使用温度范围(min/max)C / C333/4208.3允许最高使用温度(连续运行5小时)4508.4运行温度变化速率C /min=20C/min,温度低于150C时;=50 C /min,温度高于150 C时SCR入口分布条件9.1速度分布偏差C.V. 15%9.2温度分布偏差 5C9.3NH/NOx摩尔比分布偏差 5%9.4烟气入射催化剂模块角度(与垂直方向的夹角) 109.5飞灰分布偏差:20%3.烟气系统烟道设计压力为土 5800Pa(同锅炉设计压力),设计温度 400C,材质采用
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1