第三册静置设备与工艺金属结构制作安装工程文档格式.docx

1、12大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T 35152003；13石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH/T 35072011；14金属材料熔焊质量要求 GB/T 124672009；15钢结构设计规范GB 500172012征求意见稿；16钢结构工程施工规范 GB 50755 2012；17钢结构工程施工质量验收规范 GB 502052001；18金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范 HGJ 212 1983；19钢结构焊接规范GB 506612011；20钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GBT 3632 2008；21钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GBT36332008；22钢制

2、球形储罐GB 123372010；23球形储罐施工及验收规范 GB 500942010；24钢制球型储罐型式与基本参数GB/T 17261 2011；25立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB 501282005；26现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB506832011；27石油化工球形储罐施工技术规程 SH/T 35122011；28承压设备无损检测 JB 4730.1 72012；29热处理质量控制要求 JB/T 10175 2008；30建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002011征求意见稿；31石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程 SH/T35302011；

3、32石油化工球形储罐工程施工技术规程 SH/T 3512 2011；33石油化工铝制料仓施工质量验收规范 SH 35132009；34塔盘技术条件 JB12052001；35容器支座技术条件 JB/T 4712 2007。三、脚手架搭拆费按定额人工费的 10%计算，其费用中人工费占35%。第一章 静置设备制作说明一、本章内容包括：碳钢平底平盖容器、碳钢平底锥顶容器、容器及塔器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等制作与装配。二、本章不包括以下工作内容：1塔器、换热器等的制作。2各种型钢圈、支撑圈及加固圈的揻制。3胎具的制作、安装与拆除。4设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装

4、。5压力试验与无损探伤检测。6预热、后热与整体热处理。7工艺评定及产品试板检验。三、外购件（外协件）按采购价计入主材费。四、主材利用率，见下表：筒体圆形平伞形顶法兰鞍（支） 地脚螺（常接管底盖盖500座栓压）50095%75%70%30%55%84%93%90%注： 1金属常压容器套用“筒体（常压）”利用率；2人孔、手孔、接管补强板损耗按筒体主材利用率计算，工程量可计入到筒体中；3短管按接管制作的利用率；4设备法兰制作， 按法兰外径的尺寸计算主材利用率； 外购法兰按成品外购件计算；5各部件材料毛重 =各部件金属净重该部件主材利用率；6主材费 =（各部件金属材料单价各部件材料毛重）。工程量计算规

5、则1容器、鞍座、支座制作以“ t ”为计量单位；2接管、人孔、手孔、法兰以“个”为计量单位；3地脚螺栓以“ 10 个”为计量单位。第二章 静置设备安装碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程，容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装。二、本章包括以下工作内容：1金属容器类：容器分片组装安装、容器分段组装安装、容器类设备整体安装。容器类设备整体安装包括各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他装置的容器，带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。2金属塔器（立式容器）类：塔器的整体安装、分段组装、分片组装，塔器固定件及其他附件安装，各种形式塔盘安装以及

6、设备填充材料等。3热交换器类：各种结构热交换器（包括换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器等）的安装及抽芯检查。4空气冷却器类：空气冷却器管束（翅片）、构架及风机安装。5反应器类：各种结构中低压（内有填料、内有复杂装置）反应器的整体安装。6电解槽、电除雾器、电除尘器及污水处理设备安装。7设备的水压试验、气密试验，设备的清洗、钝化与脱脂。8设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除，临时支撑架制作、安装及拆除。三、本章不包括以下工作内容：1设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。2设备本体法兰外的管道安装。3安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。4电除雾器玻璃钢接缝处的处理。

7、5管式除雾器壳体的衬铅、木栅栏的制作。6空气冷却器百叶窗的安装。7电解槽隔膜的吸附处理。8电机抽芯检查，减速器的解体检查。9无损检测、预热、后热及整体热处理。10现场组装平台的铺设与拆除。11设备在基础上安装时不包含二次灌浆。四、有关说明：1塔类设备的分段组对：（1）不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。（2）定额中不包括组装成整体后就位吊装，该部分工作内容应另行计算。（3）分段容器组装的有关调整系数按下列系数调整：分段容器按两段一道口取定。每增加一道口，人工、机械乘以系数 1.5 ，材料乘以系数 1.9 。分段塔器按三段两道口取定。 若分两段一道口时， 定额乘以系数 0.75 ，三段以上每增加

8、一段，定额乘以系数 1.35 。不同材质的分段分片设备组装消耗量按下表中系数调整：材质合金钢低温钢复合板碳钢不锈钢人工1.151.2材料1.021.121.1机械合金钢、低温钢设备以碳钢设备消耗量为基数。复合板设备只计算复合板部分。2整体设备安装：（1）立式容器与卧式容器应分别执行相应项目。（2）热交换器安装不包括抽芯检验，如需抽芯检验时，应执行热交换器抽芯检查相应项目。（3）热交换器抽芯检查所有垫片，定额中是按耐油石棉橡胶垫取定，如采用金属缠绕式垫片，可按实调整。（4）塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式或卧式安装，除另有规定外，消耗量不得调整。（5）设备填充材料主材按实另行计算。（6）整

9、体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝热、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量， 但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。（7）本章按立式和卧式设备的重量综合取定，适用不同的吊装方法和吊装机具。如实际施工与定额取定不同时，不得调整。（8）静置设备安装是根据基础标高、设备重量确定的。定额最大吊装机械150t ，大于 150t 吊装机械另计，设备吊装机械是按单机吊装考虑。（9）试压用水是指按正常情况考虑，不包括水质、水温有特殊要求的情况。（10）本章包括压力试验的临时管线及盲板的安装与拆除。（11）常压设备注水试漏：如在基础上试漏，按 1MPa的定额乘以系数 0.6 ，在道木上

10、试漏乘以系数 0.85 。（12）设备水压试验，是按设备吊装就位后进行取定的，如必须搭设道木堆进行水压试验时，则定额乘以系数 1.35 。容器、塔器、反应器及换热器水压试验是按设计压力大于 2.5MPa 时，按下表系数调整。设计压力2.5MPaPN6.4MPal0MPa6.4MPal0MPa16MPa人材机调整系1.351.65数（13）设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算，定额内消耗量是指每次摊销的数量，是综合测算取定的。（14）脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。（15）设备清洗选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法，如施工中采用的方法与定额方法不同时，可按

11、实计算。（16）设备脱脂选定四种方法，如施工中采用的方法与定额方法不同时，也可按实计算。（17）设备高空组对按批准的技术措施计算。3胎具与加固项目的说明：（1）主材用量已按摊销量进入定额。（2）封头制作胎具以“封头个数”计算，即每制作一个封头，计算一次胎具。（3）筒体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定，以“ t ”为计量单位。（4）设备组装（划分为分片与分段组装）胎具是指组装的手段措施，包括组装时的加固措施。按设备重量范围划分子目，以“台”为单位计算。不论采用何种施工方法，定额不得调整。（5）设备吊装加固按审定后的施工措施方案以“ t ”为单位计算。定额包括了加固件的制作、安装与拆除。一、“分片设备组装”和“分段设备组对”项目内均不包括设备整体吊装就位工作内容，应按“设备整体安装”另行计算。二、分片、分段设备安装，根据设备名称、不同材质、焊接形式、设备直径等条件，按设备金属重量以“ t ”为计量单位。三、整体设备安装不分设备类型，按基础标高、设备重量范围分别以“台”为计量单位。四、整体设备安装的“基础标高