1、梁侧模采用与剪力墙相同的方法即方木背竖楞400,竖楞上背方木横楞并14螺杆500对拉;梁底模下当梁宽小大于250时设一道方木纵楞,梁底模下当梁宽小大于350时设二道方木纵楞,当梁宽不大于700时设三道方木纵楞,当梁宽不大于1000时设四道方木纵楞,当梁宽不大于1400时设五道方木纵楞,方木搁栅300,钢管立杆间距1000一道,立杆离地面100设扫地杆,每隔1800设水平拉结杆。三、梁底模板计算:其传力系统为:现浇砼及施工等荷载 梁底模板 纵方木 横方木 水平钢管 钢管支柱 承接层。1. 荷载:(1)恒载标准值:1400mm厚砼:24kN/m3 1.4=33.6kN/m2钢筋: 1.5kN/m3
2、1.0=1.5 kN/m2模板: 0.30 kN/m2所以,恒载标准值gk=35.1kN/m2;(2)活载标准值:人员及设备均布荷载:2.5 kN/m2振捣砼均布荷载: 2.0 kN/m2所以,活载标准值qk=4.5 kN/m2(3)荷载承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=48.42kN/m2;荷载(刚度)设计值P刚=1.2gk=40.12kN/m2;取每米板宽计算:P承=48.42kN/m P刚=4012kN/m荷载模型见下图:2. 内力验算:因为在实际砼浇注中,采用斜面分层工艺,且在砼浇捣过程中,振动棒的作用范围较大,在跨距较小时,可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨,即:不必考虑
3、最不利荷载分布。设l为纵方木跨距。查建筑施工手册表2-15,得:km=0.105;kv=0.606;kw=0.644查建筑施工手册表2-54,得胶合板设计强度及弹性模量为:fv=1.2N/mm2;fm=20N/mm2;E=65000.9=5850N/mm2所以: M=kmP承l2=0.10548.420.32=0.457kNM= = = =6.04N/mm2 可知符合抗弯要求;可知符合抗剪要求;可知符合挠度要求。四、 梁底纵向方木验算:1. 计算资料:方木为红松E=90000.85=7650N/mm2=11.7N/mm2fv=1.41.30.9 N/mm22. 纵向方木承受的荷载:由多跨连续梁
4、在均布荷载作用下受力情况可知:最大支座反力出现在连续梁第二支座(即上图B支座),查表可知kvb左=0.606,kvb右=0.526,支座反力:RB=(kvb左kvb右)P承l=(0.6060.526)0.25=13.7kN每米均布反力P=RB/1m=13.7kN/m(方木自重忽略),如下简图:3. 求纵向方木内力:查表得:km=0.105,kv=0.606,kw=0.644M= kmPl12(l1为横方木跨距)=0.10513.70.252=0.09kNm= = =1.2N/mm2 可知抗弯符合要求;可知符合挠度的要求。五、 梁底横方木验算:1. 受力简化模型如下:2、荷载计算:RB=PL=1
5、3.70.25=3.425集中力P= RB=3.426,等效均布荷载P=13.7kN/m查表,四等跨连续梁(简化为2m计算)km=0.107;kv=0.607;kw=0.632Pl22(l2为梁下立杆横距)=0.1070.42=0.234kN= = =1.1N/mm2 可知抗剪符合要求;可知挠度符合要求。六、 梁底纵向钢管验算:1. 计算简图:2. 计算资料:查表得钢管相关参数如下:W=5.08103mm3;I=12.9104mm4;E=2.1105MPa;fm=205MPa3荷载计算:等效均布荷载取最大值:4内力计算:kw=0.644;kv左=0.606;kv右=0.526PL2(L为梁下立
6、杆纵距)18.30.42=0.44= = =86.6N/mm2 七、 直角扣件抗滑移能力验算:RMAX=(kV左kv右)PL=(0.6060.526)29.340.4=7.6kNV=RMAX=7.6kN2Vc=17kN采用双扣件可满足要求。八、 立杆稳定性验算:1 计算简图2 立杆相关参数:A=4.89102mm2;g=3.84g/m;I=15.8mm;105;f=205MPa支柱高6m-1.0m=5.0m设三道水平杆距地1.8m,即L=1.8m立杆及相关横杆重量=49.1KN可知符合要求。第二节 楼板支撑体系计算书一、 设计资料地下室层高为6.2米,楼板厚度为18cm,净高=6.2m-0.1
7、8m=6.02m。二、 结构布置:底模下方木横楞400,钢管(钢支撑)横向1000,纵向1000,扫地杆和水平拉结杆设置同梁支摸,另外须设剪刀撑增强刚度。三、 板底模板计算:现浇砼及施工等荷载 板底模板 水平方木 水平钢管 钢管支柱 承接层。荷载:180mm厚砼:0.18=4.32kN/m20.18=0.27 kN/m2所以,恒载标准值gk=4.89kN/m2;所以,活载标准值qk=2.5 kN/m2(3)荷载承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=5.868+3.5=9.37kN/m2;荷载(刚度)设计值P刚=1.2gk=5.87kN/m2;P承=9.37kN/mP刚=5.87N/m内力验
8、算:因为在实际砼浇注中,采用斜面分层工艺,在跨距较小时,可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨,即:9.370.42=0.157kN= = =2.91N/mm2 四、 板底方木验算:计算资料:纵向方木承受的荷载:最大支座反力出现在连续梁第二支座,查表可知,支座反力:RB=P承l=3.75kN考虑到用4米方木,按四等跨梁计算:求纵向方木内力:km=0.107,kv=0.607,kw=0.632PL2(L为板底水平钢管跨距)3.7512=0.40kN= = =4.8N/mm2 五、 板底水平钢管验算:计算简图:荷载计算:水平钢管线荷载:内力计算:15.612=0.8= =157N/mm2 六、直角
9、扣件抗滑移能力验算:1=12.4kNV=RMAX=12.4kN七、 立杆稳定性验算:计算简图参见框支梁立杆验算立杆相关参数:i=15.8mm;支柱高6.02m设四道水平杆距地1.8m,即L1.8m第三节 高支模的质量安全保证体系一、框架柱、柱模板设计二、模板的堆放1、从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地,该场地要求地势高,不易存水,交通方便,有利于防火。2、模板应分类整齐平行堆放,上下块模板之间应用木块垫开,垫块上下应对齐,防止模板受压变形。模板堆放不直过高,不应失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高,保持通风防止受潮。3、堆放场地应搭棚防晒,防止太阳暴晒造面模板变形。4、模板堆放及加工
10、场地应配备灭火工具,操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度,防止发生火灾。三、模板的安装 1、模板安装准备工作(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线;(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净;(3)施工方案搭设支撑架;(4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底;(5)柱将封模前钢筋应验收完毕。2、模板安装要点(1)墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条,以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度;(2)墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓;(3)梁模板安装应先安装底模,待钢筋绑扎完后再封侧模;当梁高大于600mm时,梁侧模应加对拉螺栓;(4)保证拼缝严密,在硷浇筑过程中派专人看护模板,随时检查模 板的支撑情况。3、梁板模板(1)楼板:楼板模板采用碗扣式脚手架快拆体系见下图
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