混凝土工程监理要点总结docxWord格式.docx

1、间隔时间超过规定必须设置施工缝。7）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土由料斗、内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不超过 2m，在竖向结构中浇筑高度不得超过 3m，否则应采用串筒、溜管等下料。8）拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等人使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证书和试验报告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用。9）混凝土必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制，配制混凝土要检查两次配料的精度，水泥、外加剂及外掺混合材料的计量误差为3%10）混凝土浇筑前要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物

2、及钢筋上的油污等清除干净，并在模板上浇水湿润，做好隐蔽工程验收记录后，方可浇筑混凝土，浇筑时应控制混凝土下落的自由高度、分层浇灌的间隔时间。5.砼养护的监理控制要点1）混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，使混凝土保持足够的湿润状态，并派专人管理。2）浇水养护日期不少于 7d，掺用缓凝剂和抗渗混凝土不得少于 14d。3）已拆模的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，其上不得堆放过量的建筑材料。混凝土工程原材料控制表项目 质量标准 检 验 及认可主 水泥 GB50204-2002 检 验 频 检 验 认可程序控GB175率方法项按 同一检查 监 督 承 包目生 产

3、厂产品 单 位 的 取家，同一合格 样 ， 检 查等级，同 证、出 材 料 出 厂一品种， 厂检 合 格 证 ，同 一批 验报 并 结 合 现号 且 连 告和 场 检 查 符续进场， 进场 合 要 求 ，袋 装 复试 监 理 工 程200t ，散 报告师 签 字 认装可500t为一批，每批 抽 样一次外 加 GB8076按 进 场 同上剂GB50119的 批 次GB50164和 产 品的 抽 样检 验 方案确定配 合 JGJ55同 一 砼 检查比等级、同 配一 水 泥 比设等计资料砼 强 必须符合设计GB50204度 试 要求，在浇筑的 7.4.1施工件地点随机抽取的 15记录条及试强度验报告

4、抗 渗 同上同 一 工 检试件程、同一配 合 比抗渗的砼，取试 验次 一报告次砼 生 运输、浇筑及全 数 检 观察、间歇的全部时间砼初凝时间记录外 观 应持续浇筑全 数 检 观察、 承 包 人 自般及 尺查 检 合 格寸 偏技术 后 ， 监 理差处理 工 程 师 检方案 查 验 收 签质 字认可量骨料JGJ5、 JGJ52按 进 场 检的 批 次 进场和 产 品 复的 抽 样 报告砼 配 开盘鉴定，至同 一 配 检合比少留置一组标合 比 检 开盘准试件作为验查 一鉴定证配合比的证据和含 水 测含水率，提每 工 作 检出施工配合比班 抽 查 含水一次测结构配通知单施 工 按设计要求和全 数 检缝

5、 位 施工方案确定置后 浇 同上带 留砼 养 GB50204护外 观 GB50204全 数 检 检质量8.2.2术理方案尺 寸 GB50204抽查 检偏差10%， 3实测、实二、大体积混凝土（一）、大体积砼的定义砼结构物实体最小尺寸不小于 1m 的大体量砼，或预计会因砼中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的砼。（二）大体积混凝土控制要点1、大体积砼施工应编制施工组织设计或施工方案。2、大体积砼的设计强度等级宜为 C25dC40d，并可采用砼60d 或 90d 的强度作为砼配合比设计、砼强度评定及工程验收的依据。3、大体积砼温控宜符合下列规定：1 ）砼浇筑体在入模温度基础上的升温

6、值不宜大于 50；2）砼浇筑体的里表温差（不含砼收缩的当量温度）不宜大于 25；3 ）砼浇筑体的降温速率不宜大于 2.0 d;4）砼表面与大气温差不宜大于 20 .4、大体积砼对原材料、配合比、制备及运输要求配制大体积砼所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：1）、所用水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥 GB175 的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2）、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积砼施工所用水泥其3 天的水化热不宜大于240KJKg,7d 的水化热不宜大于 270 KJ Kg；3）、当砼有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不

7、宜大于 8；4）、所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60 .水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。大体积砼骨料的选择及控制1） 细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于 3；2） 粗骨料宜选用 531.5mm，并应连续级配， 含泥量不应大于 13；3） 应采用非碱活性的粗骨料。大体积砼外加剂的控制1） 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；2） 应提供外加剂对硬化砼收缩等性能的影响；3） 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积砼，宜采用引气剂或引气减水剂。大体积砼配合比1） 大体积砼采

8、用 60d 或 90d 强度做指标时，应将其作为砼配合比的设计依据；2） 所配制的砼，到浇筑工作面的坍落度不宜大于 160mm；3） 应做好入模温度的控制。（三）大体积砼的浇筑1.大体积混凝土的浇筑方法可采用分层连续或推移式连续浇筑，泵送时分层厚度一般为 300 mm500 mm，混凝土浇筑先后顺序要合理， 并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。初凝时间应通过试验确定， 如果超过初凝时间应按施工缝处理。2.大体积混凝土分层施工时，水平施工缝处理方法：（1）清除表面浮浆，软弱层及松动的石子，使粗骨料均匀露出；（2）在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有积水； （3）

9、对非泵送及低流动性混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施，并应使新旧砼紧密结合。3. 大体积混凝土所用水泥应优先采用低水化热的矿渣水泥，浇筑入模温度不宜超过 27。4. 大体积砼浇筑面应及时进行二次抹压处理，并及时用塑料薄膜覆盖，看有效避免砼表面水分过快散失出现干缩裂缝，控制砼表面非结构性细小裂缝的出现和开展， 必要时。看在砼终凝前 1 2h 进行多次抹压处理， 在砼表层配制抗裂钢筋网片。5.大体积砼浇筑宜采用从低至高开始， 沿长边方向自一端向另一端推进； 当砼供应有保障时， 也可以采用多点同时浇筑。施工时大体积砼宜采用二次振捣工艺， 即在砼浇筑后即将凝固前， 在适当的时间和位置给予再次振捣， 以排除砼因泌水在粗骨料、 水平钢筋下部生成的水分和空隙， 增加砼的密实度， 减少内部微裂缝和改善砼强度， 提高抗裂性。振捣时间长短根据砼流动性的大小而定。6.大体积砼底板与侧墙相连接的施工逢，当有防水要求时，应采