施工质量实测实量检测标准Word下载.docx

1、发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.1.4对模板及其支架应定期维修，特别是反复使用的钢模板要不断进行整修，防止锈蚀，保证其楞角顺直、平整。4.1.5 模板检测结果占整个工程实测实量的20%。4.2模板安装一般要求4.2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4.2.3 竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，且要求接触面平整。4.2.4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干

2、净。4.2.5模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。4.3胶合板模板配制要求4.3.1木胶合板常用厚度一般为12或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内、外棱的间距可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。4.3.2支撑系统可以选用钢管脚手，也可采用木材。采用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。4.3.3钉子长度应为胶合板厚度的1.52.5倍，每块胶合板与木棱相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。 4.4 模板安装数量和位置检查4.4.1 指标说明：反映模板安装的数量和位置与施工图纸上的

3、偏差。4.4.2 合格标准：表4-1 模板安装数量和位置的检查方法检测项目合格标准（图纸）检查结果备注楼梯跑向梁、板数量位置排水沟积水坑其他 构件（图纸）施工单位质量检查员：年 月 日劳务单位（项目）负责人：4.4.3 检查工具：目测4.4.4 检查方法和数据记录：用观察法检查，具体见表4-1。每一自然层为一实测区。以每一构件为一个实测点，每一测点为一记录点，合格记为合格，不合格记为不合格。4.5模板支撑系统4.5.1指标说明：用于支撑水平混凝土结构模板的临时结构。4.5.2合格标准：（1）用作模板的地坪、胎膜质量：支放模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁，不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。（

4、2）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架。（3）上、下层支架的立柱应对准，支架的立柱底部应铺设合适的木垫板和钢底座。（4）模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆，各杆件的间距均由计算决定，同时应满足下列要求：a模板立柱间距不应大于1.2m；b第一步大横杆的步距均不应大于1.8m，其它大横杆的步距均不应大于1.2m；c最大一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。（5）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。4.5.3检查数量：全数检查4.5.4测量方法和数据记录对照模板设计文件和施工技术

5、方案观察。以每一构件为一个实测点，每一测点为一记录点，合格记为合格，同一层只要有一处不合格记为不合格。4.6模板起拱高度4.6.1指标说明：大跨度混凝土结构在荷载作用下会发生挠曲变形；模板在施工荷载作用下也会挠曲变形。为减少这些变形对使用功能（观感）的影响，在施工时以模板起拱起抵消这种变形。4.6.2合格标准：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。4.6.3测量工具：水准仪或拉线、钢尺4.6.4检查数量：4.6.5.测量方法和数据记录：用水准仪或拉线、钢尺检查。每一测点为一记录点，合格记为合格，不合格记为

6、不合格。同一层有三处不合格，则该层起拱记为不合格。4.6.6图示：4.7预埋件、预留孔和预留洞允许偏差4.7.1指标说明：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。4.7.2合格标准：表4-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差及检验项目允许偏差/mm检查位置1234n预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋中心线位置5外露长度+10,0预留螺栓预留洞10尺寸总包签字劳务签字注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.7.3测量工具：钢尺检查4.7.4检查数量：4.7.5.测量方法和数据记录：钢尺检查，具体见表4-2。4.8现浇模板安装允许偏差4.8.

7、1指标说明：反映现浇模板安装与设计图尺寸的偏差。4.8.2合格标准：表4-3 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法检验方法轴线位置底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差表面平整度2m靠尺和塞尺检查检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.8.3测量工具：4.8.4检查数量：4.8.5.测量方法和数据记录：钢尺检查，具体见表4-3。同一层有三处不合格，则该层记为不合格。4.9预制构件模板安装允许偏差4.9.1指标说明：反映预制构件模板安装与设计图尺寸的偏差。4.9.2合格

8、标准：表4-4 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法长度板、梁钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3梁、薄腹梁、桁架、柱侧向弯曲梁、板、柱l/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度对角线差7钢尺量两个对角线翘曲l/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁拉线、钢尺量跨中l为构件长度（mm）4.9.3测量工具：4.9.4检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期检查。4.9.5.

9、测量方法和数据记录：钢尺检查，具体见表4-4。4.10模板拆除4.10.1指标说明：混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。4.10.2合格标准：（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4-5的规定。表4-5 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）2502，8758100梁、拱、壳8悬臂构件（2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。（3）后浇带模板的拆除和支预应按施工技术方案执行。

10、（4）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（5）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4.10.3检查数量：全数检查。4.10.4测量方法：混凝土强度检查同条件养护试件强度试验报告，达到拆模条件后方可拆模，形成统一拆模记录。其他用观察法。5.钢筋工程5.1基本原则钢筋安装完成以后，在浇筑混凝土之前，需进行全部钢筋隐蔽工程验收。5.2板钢筋间距偏差（钢筋工程）5.2.1指标说明：反应层高范围内板所配钢筋间距与设计图配筋的偏差。5.2.2合格标准：钢筋网的长、宽10,10mm，网眼尺寸20，20mm5.2.3测量工具：目测，钢尺5.2.4测量方法和数据记录：每一层的板作为一个实测区，每一个自然间的板作为一个实测点。（1）在板平面内相互垂直的两个方向，拉1、2尺，检查单位长度内受拉钢筋数量是否与应有数量一致。（2）在贴近梁的位置，分别拉3、4、5、6、7、8、9、10尺，检测单位长度内负弯矩筋数量是否与应有数量一致。当房间的某面墙上无梁时，其对应的测负弯矩筋间距的两尺应取消。5.3梁、柱、板钢筋数量尺寸偏差（钢筋工程）5.3.1指标说明：反应层高范围内梁、柱、板位置所配钢筋的数量、尺寸和位置与设计图配筋的偏差。5.3.2合格标准：钢筋的数量、尺寸不允许有偏差；梁、柱钢筋骨架长允许偏差