制酸系统停车检修安全措施Word文档下载推荐.docx

1、施工前未上报，管道未切出；施工部位管道未加装盲板进行隔离；加装盲板和更换阀门过程中施工人员未佩戴呼吸器；更换1#真空泵后酸气管道阀门，2#和3#真空泵后酸气管道阀门未关闭；加装盲板和更换酸气管道阀门施工前未设置警戒区域，无关人员进入警戒区域内；施工完毕后未按要求对检修部位进行试漏，或螺栓未紧固；检修蒸汽管道前，检修段管道未进行泄压处理；更换催化剂前SCR反应器未进行置换或取样分析不合格。着火、中毒施工前严格按要求进行上报，并将施工管道切出；制酸系统停车后将管道切出，并根据示意图加装盲板进行隔离；更换1#真空泵后酸气管道阀门，2#和3#真空泵后酸气管道阀门需关闭；加装盲板过程中施工人员需佩戴呼吸

2、器；加装盲板和更换酸气管道阀门施工前需设置警戒区域，无关人员严禁进入警戒区域内；施工完毕后按要求对检修部位进行试漏，或螺栓按要求进行紧固；检修蒸汽管道前，检修段管道需进行泄压处理；抽堵盲板和更换1#真空泵出口阀门时临时用电设备需进行断电处理；接线部位应符合防爆要求；制酸系统酸气和煤气切除后，应继续使用助燃风机对过程气管道和设备进行吹扫降温，时间不小于2小时，经取样分析合格后施工人员方可打开SCR反应器对内部催化剂进行更换。2施工时蒸汽管道未按要求进行保温处理管道冻裂施工时蒸汽管道需按要求进行保温处理，保温时采用打开出工段自调阀后下液阀门进行保温3施工过程中上下交叉作业，且没有加装隔离护板；作业

3、过程中抛递工具；更换螺栓和松开螺栓法兰密封面施工人员正对法兰密封部位机械伤害施工过程中严禁上下交叉作业；作业过程中严禁抛递工具；清口时应使用专用工具进行清口；更换螺栓和松开法兰密封部位时施工人员严禁正对法兰；4施工用临时用电设备未加装漏电保护器；施工用配电箱未进行接地触电临时用电设备应加装漏电保护器；临时用电配电箱应进行接地处理施工前确认： 项 目 确认人 备注施工现场杂物、可燃物、易燃物已清理施工人员劳保用品佩戴齐全已进行培训，并办理相关票证施工用工器具已检查，符合要求5施工现场放置两台灭火器6制酸系统已按照要求进行停车并置换7现场设有专人监护8施工用防护设施配置数量和情况符合要求9施工部分

4、管道进出口阀门已关闭10已根据要求加装盲板进行隔离11已划定警戒区域，无关人员严禁进入12施工人员身体状况符合要求13施工人员没有穿硬底鞋14已设立施工负责人、安全负责人和监护人15施工人员已进行培训，并培训合格施工时间：施工地点：化产车间脱硫制酸工段施工内容：更换1#真空泵出口阀门；更换锅炉水排污阀门和垫片；更换SCR反应器催化剂；清理焚烧炉处酸气管道和煤气管道。影响范围：化产脱硫制酸系统安全负责人：施工负责人：施工部分工艺示意图：停车前联系调度室、甲醇车间和炼焦车间制酸系统做停车检修处理，密切关注煤气中硫化氢指标。1、停车、吹扫：（1）、将酸气切换至排放点，对生产过程中产生的酸气进行排放处

5、理（3#阀门为开启状态）。（2）、根据操作规程对制酸系统进行停车处理。（3）、关闭煤气增压机进口阀门，启动助燃风机对焚烧炉、SCR反应器、床间冷却器和WSA冷凝器进行吹扫，吹扫出的气体通过烟囱进行排放。（4）、吹扫两小时后，关闭助燃风机。（5）、检查并关闭制酸系统蒸汽自调阀，打开自调阀前导淋阀门。（6）、使用导淋蒸汽对制酸系统下液进行防冻。2、更换1#真空泵后酸气管道阀门（1）、检查并关闭1#、2#、3#真空泵后酸气管道阀门，停止酸气输送。（2）、施工人员佩戴呼吸器拆除1#真空泵出口阀门紧固螺栓。（3）、螺栓拆除完毕后，进行更换1#真空泵后阀门施工。（4）、施工完毕后，打开2#、3#真空泵出口

6、酸气阀门，酸气通过3#阀门进行排放。（5）、通知调度室、甲醇车间和炼焦车间脱硫系统恢复正常。3、加装盲板（1）、检查并关闭15#、1#和2#阀门。（2）、松开1#和2#阀门后螺栓，根据施工示意图进行加装1#和2#盲板操作。（3）、检查并关闭煤气增压机前煤气阀门。（4）、根据施工示意图，加装3#和4#盲板操作。（5）、检查并关闭焚烧炉前酸气管道阀门。（6）、根据施工示意图，加装5#盲板操作。4、更换SCR反应器催化剂（1）、拆除SCR反应器人孔处保温和人孔。（2）、通过人孔进行气体取样，经质检中心分析合格后（有毒有害气体小于20mg/m，氧含量18%-21%方为合格）。（3）、施工人员佩戴报警器

7、进入SCR反应器内对作业空间进行检查。（4）、经检查，符合要求后，安排其他作业人员进入设备内部对催化剂进行更换。（5）、更换过程中设立专人对更换步骤和质量进行检查、确认。（6）、更换完毕，对人员和物资进行检查。（7）、经施工负责人检查无误后，方可恢复人孔。5、更换锅炉水排污阀门和垫片（1）、检查并关闭锅炉水给水阀门，关闭预更换排污阀门前阀门。（2）、打开预更换阀门，对施工管道内水进行泄压、排空。（3）、见排污水槽内无进水后，进行更换排污阀门和垫片。（4）、更换完毕后，关闭排污阀门并通知施工负责人进行现场确认。（5）、经确认无误后，清理工具、物资，方可进行下步检修。6、清理焚烧炉处酸气管道和煤气

8、管道（1）、本次计划清理管段为过滤器后至焚烧炉管段。（2）、对现场阀门和加装盲板情况进行检查确认。（3）、过滤器前1#和2#阀门为关闭状态，且在阀门后加装盲板正常后，方可进行拆除施工部位管道，并对管道进行清理。（4）、煤气增压机进口阀门为关闭状态，且3#和4#盲板加装正常后，方可进行拆除焚烧炉处煤气管道（煤气增压机后），并对管道进行清理。（5）、清理完毕后，通知施工负责人进行现场确认。（6）、经确认无误后，恢复拆除管道。7、系统恢复（1）、上述项目检修完毕后，通知施工负责人对制酸系统和脱硫再生系统进行检查确认。（2）、经检查无误后，施工人员佩戴呼吸器抽取施工过程中加装的1#至5#盲板。（3）、

9、盲板抽取完毕后，通知施工负责人对抽取盲板部位进行检查确认。（4）、经确认合格后，根据操作规程对制酸系统进行开车。施工安全措施：1.施工人员需按规定穿戴劳保用品。2.进入作业点前施工人员需佩戴CO、硫化氢报警器对作业点10米范围内管道和设施进行检查，经检查无泄漏、无报警方可进入作业点。3.将施工部位管道切出后，方可使用工具对施工部位螺栓进行预拆卸作业（采取松开螺栓后，旋转拧动螺杆，然后在进行旋紧）。4.预拆卸螺栓施工严禁将同一法兰两条螺栓进行预拆卸施工。5.检修前需报至车间主管副主任处，经批准，且现场确认合格后，方可进行检修施工。6.严禁患有高血压、心脏病、癫痫病及恐高症人员参与此次施工。7.高

10、空作业的人员应配置工具袋，施工工具不得在管架上乱放工具。8.高空作业之前应仔细检查高空作业所使用的工具及安全用品，如：安全帽、安全带等。如不符合要求的应立即改进或拒绝施工。9.施工人员配置的安全带等必须经过检查合格后方可使用。10.所有高空作业人员不准穿硬底鞋，一律使用安全带。11.高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面向上抛掷物件，应使用绳索、吊篮、吊车等传送物件。12.加装盲板、拆除管段和更换1#真空泵出口阀门施工前，需划定警戒区域（制酸和再生区域），无关人员严禁进入。13.抽堵盲板前需检查并关闭施工部位阀门。14.加装盲板和拆除管段施工时，施工人员需佩戴呼吸器。15.酸气管道

11、、煤气管道未加装盲板，严禁拆除SCR反应器人孔。16.管道清理完毕，回装前需通知施工负责人进行检查无误后方可进行回装。17.每项施工前均需通知施工负责人进行现场检查、确认，经联合检查确认无误后方可根据安排对该项目进行检修。18.施工过程中遇螺栓、卡具无法拆卸，需动火作业时，应通知施工负责人佩戴硫化氢和CO报警进行现场确认。经确认无报警，且取样分析合格后（合格值：动火点可燃气含量小于0.5%方为合格），方可进行动火作业。19.遇抽堵盲板作业、清理管道作业、更换1#真空泵后酸气管道阀门作业，脱硫、制酸区域严禁动火作业。20.更换催化剂施工过程中，制酸区域严禁电焊作业。21.更换催化剂过程中，需每两

12、小时区域分析一次，中途停工超过半小时，需增加化验一次。22.更换催化剂过程中遇报警器报警，施工人员应立即撤离，经处置且分析合格后，方可继续进行更换催化剂施工。23.更换催化剂施工取样部位为作业部位，合格值为：有毒有害气体小于20mg/m，氧含量18%-21%。24.所有检修作业未完成前，且SCR反应器人孔未恢复前，严禁抽取施工前加装的盲板。25.检修作业完成后，通知施工负责人对现场进行检查确认。26.经检查无误后，方可抽取施工前加装的盲板。27.施工过程中遇施工人员变动，应通知车间技术员对新进人员进行培训。高处作业施工措施：1、高处作业人员施工前必须对人员身体状况进行检查，凡是有高血压、心脏病

13、、恐高症、癫痫病及其他不适应高处作业的人，一律不得从事高处作业。2、凡是有以下情况之一的，应立即停止高处作业：2.1闪电、打雷、下雨；2.2作业面雨雪未干；2.3六级及以上大风天气或有雾天气影响视线；2.4高处作业可能发生危险的其他情况；3、高处作业的人员应配置工具袋，施工工具不得在管架上乱放工具。4、高处作业之前应仔细检查高处作业所使用的工具及安全用品，如：5、施工人员配置的安全带等必须经过检查合格后方可使用。6、所有高处作业人员不准穿硬底鞋，一律使用安全带。7、高处作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面向上抛掷物件，应使用绳索、吊篮、吊车等传送物件。8、地面人员应禁止在高处作业区的

14、正下方停留或通行。9、严禁在高处作业时打闹嬉戏，严禁在高处作业区休息等与作业无关活动。临时用电施工措施：1、施工不准使用破损的电缆，防止电火花产生。2、严禁电缆乱搭乱拉在煤气管道附近。3、现场电源箱要放置在干燥场所，防止因绝缘破坏而发生短路，引起设备失火。4、施工现场放置两台灭火器。5、施工所使用的临时电源、电气元件和线路达到防爆要求。6、临时用电的单项和混用线路采用五线制。7、现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。8、临时用电设施需按有漏电保护，移动工具、手持工具应一机一闸一保护。9、用电设备、线路容量、负荷符合要求。进入受限空间作业安全措施：1、进入设备内部前需对设备内的气体进行采样分析，并化验合格。2、进入受限空间前作业人员所带的工具、材料须进行登记，3、在受限空间内部，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。4、在进入受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试验工作。5、发生有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间，并至少有1人在外部做联络和监护工作。6、整个施工过程中，施工安全负责人不得离开