生产运作管理课程设计Word格式文档下载.docx

1、1.2计算全年各月份的出产投入累计编号 1月份出产累计编号=2210+25=2235 2月份出产累计编号=2235+25=22603月份出产累计编号=2260+25=22854月份出产累计编号=2285+25=23105月份出产累计编号=2310+25=23356月份出产累计编号=2335+25=23607月份出产累计编号=2360+25=23858月份出产累计编号=2385+25=24109月份出产累计编号=2410+25=243510月份出产累计编号=2435+25=246011月份出产累计编号=2460+25=248512月份出产累计编号=2485+25=25101.3计算各车间出产投入

2、累计编号平均日产量=从投入（出产）期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入（出产）提前期 本车间出产累计号=最后车间出产累计号数+最后车间的平均日产量本车间出产提前期本车间投入累计号=最后车间出产累计号数+最后车间的平均日产量本车间投入提前期1月份各车间出产投入累计编号装配车间出产累计编号=2235装配车间投入累计编号=2235+25+25=2285冷作车间出产累计编号=2235+25+25=2285冷作车间投入累计编号=2235+25+25+25+25+25=2360冲压车间出产累计编号=2235+25+25=2285冲压车间投入累计编号=2235+25+25+25+25+25=236

3、0一金工车间出产累计编号=2235+25+25=2285一金工车间投入累计编号=2235+25+25+25+25+25=2360二金工车间出产累计编号=2235+25+25=2285二金工车间投入累计编号=2235+25+25+25+25+25=2360油漆车间出产累计编号=2235+25+25+25+25+25=2360油漆车间投入累计编号=2235+25+25+25+25+25+25=2385铸件车间出产累计编号=2235+25+25+25+25+25=2360铸件车间投入累计编号=2235+25+25+25+25+25+25+25+25=2435锻件车间出产累计编号=2235+25+25

4、+25+25+25=2360锻件车间投入累计编号=2235+25+25+25+25+25+25+25+25=2435其余各月各车间的出产投入累计编号依此类推，结果见下表1.4各车间投入产出计划表月 份123456789101112本月计划任务25本月出产累计22352260228523102335236024852410243524602510铸件投入出产2385锻件冷作油漆冲压1金工2金工装配2根据现有任务对加工车间一工段设备重新进行布置2.1零件的综合工艺路线图零件的工艺路线图2.2原零件加工从至表和改进后的零件从至表原零件加工从至表至从ABCDEFGHIJ合计A毛坯库14B铣床C车床1D

5、钻床E刨床F磨床G车床2H锯床I钳台15J检验台69改进后的零件从至表2.3计算并绘制出零件移动总距离计算表原零件移动总距离次别前进后退第一次1（4+12）=16（2+1+5）=82（2+1+1）=81=23（1+2+4）=212=64（1+1）=85（1+2）=15（1+4）=256（3+1）=242=127（4+4+1）=560=08（3+1）=3290=9小计 187小计 61零件移动总距离 187+61=248改进后的零件移动总距离（4+4+4+2+5+4+12）=35（1+1+2）=44=8（1+2+1+1）=15（3+1+1）=20（2+1）=12（1+1）=101=5（3+2）=

6、301=9小计 127小计 29零件移动总距离 127+29=1562.4绘出改进后的设备布置图3.编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品（零件）的生产作业计划3.1计算三种零件的标准批量和生产间隔期标准批量：甲：Q=60/（0.053）=400 乙：Q=120/（0.054）=600 丙：Q=30/（0.053）=200生产间隔期：T=400/（2000/25）=5天T=600/（3000/25）=5天T=200/（1000/25）=5天3.2编制三种零件各道工序的标准计划零件工序进度表和机床负荷进度表零件工序周期工 作 日13161718192021222324甲铣1.5车钻磨钳1乙2.53.5